Metallspinnen
HENGSHENG-SPINNEN
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Als Ihr strategischer OEM-Partner (Original Equipment Manufacturing) betreibt HS Metal Spinning eine hochmoderne Metallspinnerei in China. In der globalen Lieferkette wird der Wert einer Fabrik an ihrer technischen Leistungsfähigkeit, Qualitätskonsistenz und Kosteneffizienz gemessen. Unsere Anlage zeichnet sich in allen drei Bereichen aus und nutzt fortschrittliche Mehrachsen-CNC-Technologie, um flache Metallrohlinge in komplexe, fugenlose Geometrien umzuwandeln. Wir verarbeiten fachmännisch Hochleistungsmaterialien, darunter Edelstahl 304/316 (Dichte 8,00 g/cm3), Aluminium 1050/6061 (Schmelzpunkt 660 °C) und Kohlenstoffstahl (Dichte 7,85 g/cm3), um sicherzustellen, dass jedes in unserer Fabrik hergestellte Teil genau den Anforderungen Ihrer technischen Pläne entspricht.
Die Partnerschaft mit einer spezialisierten Metallspinnerei in China bietet erhebliche Vorteile für Ihre Großserienproduktion und Prototypenentwicklung:
Unsere Fabrik hat das traditionelle manuelle Spinnen durch präzise CNC-Automatisierung ersetzt. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Komponente Submillimetertoleranzen und eine perfekte Rotationssymmetrie einhält. Für OEM-Partner bedeutet dies absolute Wiederholbarkeit über Tausende von Einheiten hinweg und gewährleistet eine nahtlose Integration in Ihre Endmontagelinien.
Im Gegensatz zu vielen anderen Lieferanten verfügt unsere Metallspinnerei China über eine integrierte Maschinenwerkstatt für die Dornfertigung. Wir entwerfen und fertigen alle Drückwerkzeuge im eigenen Haus, was die Vorlaufzeiten verkürzt und die Vorabkosten für die Werkzeuge für unsere internationalen Kunden im Vergleich zu westlichen Produktionsstätten erheblich senkt.
Durch den Kaltumformprozess in unserem Werk wird das Metall kaltverfestigt und seine Streckgrenze erhöht. Durch die Herstellung eines monolithischen, nahtlosen Teils aus einem einzigen Rohling beseitigen wir die mit dem Schweißen verbundenen strukturellen Schwachstellen. Bei Materialien wie Edelstahl, der einen hohen Siedepunkt von 2800 °C hat, bewahrt unser Verfahren die inhärente Korrosionsbeständigkeit und metallurgischen Eigenschaften des Metalls.
Unsere Fabrik arbeitet nach strengen internationalen Qualitätsstandards. Wir sorgen mit Materialtestberichten (MTRs) für eine vollständige Materialrückverfolgbarkeit und überprüfen jede Dimension mithilfe fortschrittlicher Messtechnik, einschließlich CMM- und Ultraschallmessgeräten, um sicherzustellen, dass die Dichte von Aluminium- (ca. 2,70 g/cm3) oder Stahlkomponenten Ihren strukturellen Spezifikationen entspricht.
Wir befolgen einen standardisierten fünfstufigen Arbeitsablauf, um eine hochpräzise Teileproduktion für unsere globalen Partner sicherzustellen:
Unser technisches Team überprüft Ihre 3D-CAD-Dateien, um das Design für das Spinnen zu optimieren. Wir konzentrieren uns auf die Gewährleistung einer gleichmäßigen Wandstärke und die Maximierung der Materialausbeute, um Ihre Gesamtkosten für Teile zu senken.
Wir fertigen hochfeste Drückdorne im eigenen Haus. Dadurch wird sichergestellt, dass die Innengeometrie des Drehteils perfekt mit Ihren digitalen Konstruktionsdaten übereinstimmt.
Das Teil wird auf unseren Mehrachsdrehmaschinen geformt. Das CNC-System überwacht die Materialverdrängung und den Formdruck in Echtzeit, um eine glatte Oberfläche und Maßhaltigkeit zu gewährleisten.
Um eine „Plug-and-Play“-Lösung bereitzustellen, bietet unser Werk integrierte Sekundärdienstleistungen an, darunter CNC-Beschnitt, Lochstanzen, Sicken und zertifiziertes WIG/MIG-Schweißen.
Die fertigen Komponenten werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, bevor sie in maßgeschneiderte, feuchtigkeitsbeständige Kisten verpackt werden. Wir verwalten die Exportlogistik, um eine pünktliche Lieferung an Ihre Einrichtung überall auf der Welt sicherzustellen.
Unsere leistungsstarken CNC-Drehmaschinen können rotationssymmetrische Teile mit einem maximalen Durchmesser von 4 Metern herstellen, was uns zu einer der leistungsfähigsten Spinnereien in der Region macht.
Ja. Als führende Metallspinnerei in China bieten wir schnelles Prototyping mit kostengünstigen Werkzeugen an, sodass Sie Ihr Design validieren können, bevor Sie sich auf einen vollständigen Produktionslauf festlegen.
Absolut. Wir fertigen routinemäßig Teile nach ASTM-, DIN- und JIS-Standards und stellen so sicher, dass unsere Produktion vollständig mit Ihren globalen Design- und Qualitätsanforderungen kompatibel ist.
Unser Unternehmen HS Metal Spinning ist seit 2014 engagierter OEM-Partner und zeichnet sich durch hochpräzise Metallumformung aus. Wir fungieren als technisches Bindeglied zwischen architektonischer Vision und industrieller Umsetzung für Unternehmen weltweit.
Unser Engagement für Professionalität und Zertifizierungen Die Qualität unserer kundenspezifischen Spun Domes wird durch die Einhaltung globaler Standards bestätigt. Wir sind stolz auf die ISO 9001-Zertifizierung und gewährleisten die Zuverlässigkeit und Qualitätskontrolle, die für gut sichtbare und tragende Architekturkomponenten erforderlich sind.
Über 10.000 m² (über 107.000 Quadratfuß) ist speziell für die OEM-Produktion in großem Maßstab und mit hohen Stückzahlen konzipiert. Diese robuste Infrastruktur stellt sicher, dass HS Metal Spinning eine schnelle Abwicklung und skalierbare Fertigung für Projekte liefern kann, die von Prototypen mit geringem Volumen bis hin zu Produktionsläufen mit hohem Volumen reichen, und garantiert so eine unterbrechungsfreie Lieferkette. Unsere saubere, gut beleuchtete und gut organisierte Umgebung ist ein Beweis für unser Engagement für einen professionellen Herstellungsprozess. Jedes Gerät wird sorgfältig gewartet und regelmäßig kalibriert, um ein Höchstmaß an Präzision zu gewährleisten.
Unsere Anlage ist mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher Maschinen ausgestattet, die eine erhebliche Investition in Technologie und Effizienz darstellen. Mit diesen Maschinen können wir komplexe Projekte sicher und präzise angehen. Zur Ausstattung gehören:
Diese Maschinen sind das Herzstück unserer Geschäftstätigkeit und führend in der Metallumformungstechnologie. Mit einer Vielzahl unterschiedlicher Modelle und Größen können unsere Maschinen ein breites Spektrum an Teiledurchmessern und -dicken verarbeiten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, alles von kleinen, komplizierten Komponenten für die Elektronik bis hin zu großformatigen Teilen für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen herzustellen. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Umformsequenzen mit wiederholbarer Genauigkeit auszuführen, menschliche Fehler zu minimieren und die Effizienz zu maximieren.
Diese Maschinen bieten uns integrierte Fertigungslösungen. Wir können schnell und präzise mehrere Löcher, Schlitze oder andere Formen in Ihren Drückteilen erzeugen, sodass kein separater, zeitaufwändiger Prozess erforderlich ist. Diese Fähigkeit ist für Komponenten von entscheidender Bedeutung, die bestimmte Montagepunkte oder Belüftungsfunktionen erfordern.
Dies erweitert unsere internen Fähigkeiten weiter und ermöglicht es uns, präzise Schnitte durchzuführen und komplizierte Muster auf vorgesponnenen Komponenten zu erstellen. Der Laserschneider bietet außergewöhnliche Genauigkeit und saubere Kanten, was für hochwertige Endprodukte von entscheidender Bedeutung ist. HS Metal Spinning verfügt außerdem über ein umfassendes Sortiment an wichtigen CNC-Maschinen, sodass wir eine schlüsselfertige Fertigungslösung für alle Ihre OEM-Anforderungen bieten können.
Als führender OEM-Partner ist HS Metal Spinning mehr als nur ein Hersteller; Wir sind ein engagierter Partner, der sich für Präzision und Zuverlässigkeit einsetzt. Unser im Jahr 2014 gegründetes Unternehmen basiert auf der Vision, qualitativ hochwertige und kostengünstige Metal Spinning Factory China-Lösungen anzubieten, um den sich wandelnden Anforderungen moderner Industrien gerecht zu werden. Seitdem haben wir uns zu einem der größten und zuverlässigsten Hersteller Chinas auf diesem Gebiet entwickelt und genießen einen hervorragenden Ruf, der das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt gewonnen hat.
Unser unerschütterliches Bekenntnis zur Qualität ist die Grundlage unseres Geschäfts. Dieses Engagement wird durch unsere branchenführenden Zertifizierungen offiziell anerkannt. Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001 zertifiziert zu sein, einem weltweit anerkannten Maßstab für unsere robusten Qualitätsmanagementsysteme. Diese Zertifizierung stellt sicher, dass jeder Prozess, von der ersten Entwurfsprüfung bis zur Endkontrolle, sorgfältig kontrolliert wird, um konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Darüber hinaus verfügen wir über die Spezialfähigkeit, AS9100D-zertifizierte und ITAR-registrierte Metallteile herzustellen. Dies ist eine entscheidende Auszeichnung, die unsere Einhaltung der strengen Qualitätsstandards zeigt, die in der Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsbranche gefordert werden, und die es uns ermöglicht, Kunden in den anspruchsvollsten Branchen zu bedienen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet zusammen, um diese strengen Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Wir glauben, dass wahre Qualität kein Zufall ist – sie ist das Ergebnis eines bewussten, organisierten und zutiefst engagierten Prozesses.
Qualität steht bei HS Metal Spinning an erster Stelle. Unsere eigene Fabrik gibt uns die direkte Kontrolle über jede Produktionsstufe. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Maschinen für wiederholbare Präzision und halten uns von Anfang bis Ende an einen strengen Qualitätskontrollprozess. Wir sind außerdem nach ISO 9001 zertifiziert und können Teile liefern, die den AS9100D- und ITAR-Standards entsprechen.
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität des Teils, Materialverfügbarkeit und Produktionsvolumen. Wir stellen jedem Angebot einen detaillierten Projektzeitplan zur Verfügung. Dank unserer umfangreichen Fabrikkapazität und effizienten Prozesse können wir schnelle Durchlaufzeiten bieten, vom Prototyping bis zur Großserienproduktion.
Ein Angebot anzufordern ist ganz einfach! Sie können eine Online-Angebotsanfrage direkt über unsere Website starten oder unser Vertriebsteam per Telefon oder E-Mail kontaktieren. Bitte geben Sie so viele Details wie möglich zu Ihrem Projekt an, einschließlich Teileabmessungen, Materialspezifikationen, erforderlichem Volumen und etwaigen Konstruktionszeichnungen, damit wir einen genauen und wettbewerbsfähigen Preis anbieten können.
HS Metal Spinning ist bereit, Ihr engagierter Partner zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr nächstes Projekt zu besprechen und unsere CNC-Präzision und kostengünstige Fertigung zu nutzen, um Ihren industriellen Erfolg voranzutreiben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und ein individuelles Angebot zu erhalten.
Als Ihr strategischer OEM-Partner (Original Equipment Manufacturing) betreibt HS Metal Spinning eine hochmoderne Metallspinnerei in China. In der globalen Lieferkette wird der Wert einer Fabrik an ihrer technischen Leistungsfähigkeit, Qualitätskonsistenz und Kosteneffizienz gemessen. Unsere Anlage zeichnet sich in allen drei Bereichen aus und nutzt fortschrittliche Mehrachsen-CNC-Technologie, um flache Metallrohlinge in komplexe, fugenlose Geometrien umzuwandeln. Wir verarbeiten fachmännisch Hochleistungsmaterialien, darunter Edelstahl 304/316 (Dichte 8,00 g/cm3), Aluminium 1050/6061 (Schmelzpunkt 660 °C) und Kohlenstoffstahl (Dichte 7,85 g/cm3), um sicherzustellen, dass jedes in unserer Fabrik hergestellte Teil genau den Anforderungen Ihrer technischen Pläne entspricht.
Die Partnerschaft mit einer spezialisierten Metallspinnerei in China bietet erhebliche Vorteile für Ihre Großserienproduktion und Prototypenentwicklung:
Unsere Fabrik hat das traditionelle manuelle Spinnen durch präzise CNC-Automatisierung ersetzt. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Komponente Submillimetertoleranzen und eine perfekte Rotationssymmetrie einhält. Für OEM-Partner bedeutet dies absolute Wiederholbarkeit über Tausende von Einheiten hinweg und gewährleistet eine nahtlose Integration in Ihre Endmontagelinien.
Im Gegensatz zu vielen anderen Lieferanten verfügt unsere Metallspinnerei China über eine integrierte Maschinenwerkstatt für die Dornfertigung. Wir entwerfen und fertigen alle Drückwerkzeuge im eigenen Haus, was die Vorlaufzeiten verkürzt und die Vorabkosten für die Werkzeuge für unsere internationalen Kunden im Vergleich zu westlichen Produktionsstätten erheblich senkt.
Durch den Kaltumformprozess in unserem Werk wird das Metall kaltverfestigt und seine Streckgrenze erhöht. Durch die Herstellung eines monolithischen, nahtlosen Teils aus einem einzigen Rohling beseitigen wir die mit dem Schweißen verbundenen strukturellen Schwachstellen. Bei Materialien wie Edelstahl, der einen hohen Siedepunkt von 2800 °C hat, bewahrt unser Verfahren die inhärente Korrosionsbeständigkeit und metallurgischen Eigenschaften des Metalls.
Unsere Fabrik arbeitet nach strengen internationalen Qualitätsstandards. Wir sorgen mit Materialtestberichten (MTRs) für eine vollständige Materialrückverfolgbarkeit und überprüfen jede Dimension mithilfe fortschrittlicher Messtechnik, einschließlich CMM- und Ultraschallmessgeräten, um sicherzustellen, dass die Dichte von Aluminium- (ca. 2,70 g/cm3) oder Stahlkomponenten Ihren strukturellen Spezifikationen entspricht.
Wir befolgen einen standardisierten fünfstufigen Arbeitsablauf, um eine hochpräzise Teileproduktion für unsere globalen Partner sicherzustellen:
Unser technisches Team überprüft Ihre 3D-CAD-Dateien, um das Design für das Spinnen zu optimieren. Wir konzentrieren uns auf die Gewährleistung einer gleichmäßigen Wandstärke und die Maximierung der Materialausbeute, um Ihre Gesamtkosten für Teile zu senken.
Wir fertigen hochfeste Drückdorne im eigenen Haus. Dadurch wird sichergestellt, dass die Innengeometrie des Drehteils perfekt mit Ihren digitalen Konstruktionsdaten übereinstimmt.
Das Teil wird auf unseren Mehrachsdrehmaschinen geformt. Das CNC-System überwacht die Materialverdrängung und den Formdruck in Echtzeit, um eine glatte Oberfläche und Maßhaltigkeit zu gewährleisten.
Um eine „Plug-and-Play“-Lösung bereitzustellen, bietet unser Werk integrierte Sekundärdienstleistungen an, darunter CNC-Beschnitt, Lochstanzen, Sicken und zertifiziertes WIG/MIG-Schweißen.
Die fertigen Komponenten werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, bevor sie in maßgeschneiderte, feuchtigkeitsbeständige Kisten verpackt werden. Wir verwalten die Exportlogistik, um eine pünktliche Lieferung an Ihre Einrichtung überall auf der Welt sicherzustellen.
Unsere leistungsstarken CNC-Drehmaschinen können rotationssymmetrische Teile mit einem maximalen Durchmesser von 4 Metern herstellen, was uns zu einer der leistungsfähigsten Spinnereien in der Region macht.
Ja. Als führende Metallspinnerei in China bieten wir schnelles Prototyping mit kostengünstigen Werkzeugen an, sodass Sie Ihr Design validieren können, bevor Sie sich auf einen vollständigen Produktionslauf festlegen.
Absolut. Wir fertigen routinemäßig Teile nach ASTM-, DIN- und JIS-Standards und stellen so sicher, dass unsere Produktion vollständig mit Ihren globalen Design- und Qualitätsanforderungen kompatibel ist.
Unser Unternehmen HS Metal Spinning ist seit 2014 engagierter OEM-Partner und zeichnet sich durch hochpräzise Metallumformung aus. Wir fungieren als technisches Bindeglied zwischen architektonischer Vision und industrieller Umsetzung für Unternehmen weltweit.
Unser Engagement für Professionalität und Zertifizierungen Die Qualität unserer kundenspezifischen Spun Domes wird durch die Einhaltung globaler Standards bestätigt. Wir sind stolz auf die ISO 9001-Zertifizierung und gewährleisten die Zuverlässigkeit und Qualitätskontrolle, die für gut sichtbare und tragende Architekturkomponenten erforderlich sind.
Über 10.000 m² (über 107.000 Quadratfuß) ist speziell für die OEM-Produktion in großem Maßstab und mit hohen Stückzahlen konzipiert. Diese robuste Infrastruktur stellt sicher, dass HS Metal Spinning eine schnelle Abwicklung und skalierbare Fertigung für Projekte liefern kann, die von Prototypen mit geringem Volumen bis hin zu Produktionsläufen mit hohem Volumen reichen, und garantiert so eine unterbrechungsfreie Lieferkette. Unsere saubere, gut beleuchtete und gut organisierte Umgebung ist ein Beweis für unser Engagement für einen professionellen Herstellungsprozess. Jedes Gerät wird sorgfältig gewartet und regelmäßig kalibriert, um ein Höchstmaß an Präzision zu gewährleisten.
Unsere Anlage ist mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher Maschinen ausgestattet, die eine erhebliche Investition in Technologie und Effizienz darstellen. Mit diesen Maschinen können wir komplexe Projekte sicher und präzise angehen. Zur Ausstattung gehören:
Diese Maschinen sind das Herzstück unserer Geschäftstätigkeit und führend in der Metallumformungstechnologie. Mit einer Vielzahl unterschiedlicher Modelle und Größen können unsere Maschinen ein breites Spektrum an Teiledurchmessern und -dicken verarbeiten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, alles von kleinen, komplizierten Komponenten für die Elektronik bis hin zu großformatigen Teilen für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen herzustellen. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Umformsequenzen mit wiederholbarer Genauigkeit auszuführen, menschliche Fehler zu minimieren und die Effizienz zu maximieren.
Diese Maschinen bieten uns integrierte Fertigungslösungen. Wir können schnell und präzise mehrere Löcher, Schlitze oder andere Formen in Ihren Drückteilen erzeugen, sodass kein separater, zeitaufwändiger Prozess erforderlich ist. Diese Fähigkeit ist für Komponenten von entscheidender Bedeutung, die bestimmte Montagepunkte oder Belüftungsfunktionen erfordern.
Dies erweitert unsere internen Fähigkeiten weiter und ermöglicht es uns, präzise Schnitte durchzuführen und komplizierte Muster auf vorgesponnenen Komponenten zu erstellen. Der Laserschneider bietet außergewöhnliche Genauigkeit und saubere Kanten, was für hochwertige Endprodukte von entscheidender Bedeutung ist. HS Metal Spinning verfügt außerdem über ein umfassendes Sortiment an wichtigen CNC-Maschinen, sodass wir eine schlüsselfertige Fertigungslösung für alle Ihre OEM-Anforderungen bieten können.
Als führender OEM-Partner ist HS Metal Spinning mehr als nur ein Hersteller; Wir sind ein engagierter Partner, der sich für Präzision und Zuverlässigkeit einsetzt. Unser im Jahr 2014 gegründetes Unternehmen basiert auf der Vision, qualitativ hochwertige und kostengünstige Metal Spinning Factory China-Lösungen anzubieten, um den sich wandelnden Anforderungen moderner Industrien gerecht zu werden. Seitdem haben wir uns zu einem der größten und zuverlässigsten Hersteller Chinas auf diesem Gebiet entwickelt und genießen einen hervorragenden Ruf, der das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt gewonnen hat.
Unser unerschütterliches Bekenntnis zur Qualität ist die Grundlage unseres Geschäfts. Dieses Engagement wird durch unsere branchenführenden Zertifizierungen offiziell anerkannt. Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001 zertifiziert zu sein, einem weltweit anerkannten Maßstab für unsere robusten Qualitätsmanagementsysteme. Diese Zertifizierung stellt sicher, dass jeder Prozess, von der ersten Entwurfsprüfung bis zur Endkontrolle, sorgfältig kontrolliert wird, um konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Darüber hinaus verfügen wir über die Spezialfähigkeit, AS9100D-zertifizierte und ITAR-registrierte Metallteile herzustellen. Dies ist eine entscheidende Auszeichnung, die unsere Einhaltung der strengen Qualitätsstandards zeigt, die in der Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsbranche gefordert werden, und die es uns ermöglicht, Kunden in den anspruchsvollsten Branchen zu bedienen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet zusammen, um diese strengen Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Wir glauben, dass wahre Qualität kein Zufall ist – sie ist das Ergebnis eines bewussten, organisierten und zutiefst engagierten Prozesses.
Qualität steht bei HS Metal Spinning an erster Stelle. Unsere eigene Fabrik gibt uns die direkte Kontrolle über jede Produktionsstufe. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Maschinen für wiederholbare Präzision und halten uns von Anfang bis Ende an einen strengen Qualitätskontrollprozess. Wir sind außerdem nach ISO 9001 zertifiziert und können Teile liefern, die den AS9100D- und ITAR-Standards entsprechen.
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität des Teils, Materialverfügbarkeit und Produktionsvolumen. Wir stellen jedem Angebot einen detaillierten Projektzeitplan zur Verfügung. Dank unserer umfangreichen Fabrikkapazität und effizienten Prozesse können wir schnelle Durchlaufzeiten bieten, vom Prototyping bis zur Großserienproduktion.
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