Deutsch
|
Metallspinnen
HENGSHENG-SPINNEN
| Menge: | |
|---|---|
Als Ihr strategischer OEM-Partner (Original Equipment Manufacturing) bietet HS Metal Spinning einen datengesteuerten Angebotsprozess für die Metallspinnerei. Die Einholung eines genauen Angebots ist der erste Schritt zu einer erfolgreichen Fertigungspartnerschaft. Wir geben nicht nur einen Preis an; Wir erstellen eine technische Bewertung der Herstellbarkeit Ihres Projekts. Durch die Auswertung Ihrer Baupläne ermittelt unser Team den effizientesten Weg zur Produktion unter Verwendung von Materialien wie Edelstahl 304/316 (Dichte 8,00 g/cm3), Aluminium (Schmelzpunkt 660 °C) und Kohlenstoffstahl (Dichte 7,85 g/cm3). Unser Ziel ist es, ein transparentes, umfassendes Angebot zu erstellen, das alles von der Werkzeugherstellung bis zur Endkontrolle und Logistik abdeckt.
Wenn Sie die Variablen verstehen, die die Kosten für gesponnene Komponenten bestimmen, können Sie Ihr Design optimieren und so einen besseren Wert erzielen:
Die Art des Metalls und seine Ausgangsdicke haben einen erheblichen Einfluss auf die Kosten. Materialien mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht wie Aluminium oder Hochleistungslegierungen wie Edelstahl (Siedepunkt 2800 °C) haben unterschiedliche Marktgeschwindigkeiten und Umformanforderungen. Wir berechnen die optimale Rohlingsgröße, um die Materialausbeute zu maximieren und den Abfall zu minimieren.
In jedem Angebot zum Metalldrücken sind die Kosten für den Dorn enthalten. Für einfache Formen sind Werkzeuge sehr erschwinglich. Komplexere Geometrien oder solche, die interne „zusammenklappbare“ Dorne für einspringende Formen erfordern, sind mit höheren Vorabkosten verbunden, aber unser hauseigener Werkzeugbau sorgt dafür, dass diese Preise äußerst wettbewerbsfähig sind.
Das Metallspinnen ist hochgradig skalierbar. Während die Kosten für den ersten Prototyp die Werkzeugausrüstung beinhalten, sinkt der Stückpreis deutlich, wenn die Volumina steigen. Wir bieten gestaffelte Angebote für verschiedene Losgrößen an, um Ihnen bei der effektiven Planung Ihres Lagerbestands und Budgets zu helfen.
Erfordert Ihr Teil CNC-Beschnitt, Lochstanzen oder zertifiziertes Schweißen? Wir beziehen diese „Mehrwert“-Services in Ihr Angebot ein, sodass Sie eine fertige, montagefertige Komponente erhalten und so den Bedarf an mehreren Anbietern reduzieren.
Wir folgen einem standardisierten Arbeitsablauf, um sicherzustellen, dass Ihr Angebot sowohl schnell als auch technisch einwandfrei ist:
Senden Sie uns Ihre 3D-STEP- oder 2D-PDF-Dateien. Unsere Ingenieure führen eine Design for Manufacturing (DFM)-Prüfung durch, um sicherzustellen, dass das Teil effizient geformt werden kann und gleichzeitig die spezifizierte Wandstärke und Toleranzen eingehalten werden.
Wir ermitteln anhand Ihres benötigten Volumens das beste Dornmaterial (Holz, Gusseisen oder Werkzeugstahl). Wir skizzieren auch die CNC-Programmierschritte, die erforderlich sind, um die gewünschte Rotationssymmetrie und Oberflächengüte zu erreichen.
Wir prüfen die aktuellen Marktpreise für Legierungen. Wir berücksichtigen beispielsweise die Dichte von Aluminium (ca. 2,70 g/cm3) und Stahl (ca. 7,85 g/cm3), um Frachtkosten und Materialgewicht für Ihr Projekt genau abzuschätzen.
Sie erhalten ein detailliertes Angebot zum Metalldrücken, in dem Werkzeuge, Stückpreis, Lieferzeiten und Versandbedingungen aufgeführt sind. Wir sind stolz darauf, dass es keine versteckten Gebühren gibt und Ihnen klare Gesamtbetriebskosten bieten.
Wenn das Angebot genehmigt wird, dient es als Roadmap für Ihren Erstartikel-Prototyp. Sobald der Prototyp validiert ist, erfolgt der Übergang zur Serienproduktion nahtlos, wobei das CNC-Programm bereits optimiert und für die Drehmaschine bereit ist.
Für die meisten Standard-Industrieprojekte erstellen wir innerhalb von 24 bis 48 Stunden nach Erhalt Ihrer Zeichnungen und Spezifikationen ein umfassendes technisches Angebot.
Um eine möglichst genaue Preisgestaltung zu erhalten, stellen Sie bitte eine technische Zeichnung (2D oder 3D), die Materialart und -stärke, die erforderliche Menge sowie etwaige spezielle Anforderungen an die Endbearbeitung oder Inspektion bereit.
Ja. Wenn Sie keine digitalen Dateien haben, können Sie uns ein physisches Teil senden. Unser Engineering-Team kann die Komponente zurückentwickeln und ein Angebot für die Reproduktion erstellen.
Unser Unternehmen HS Metal Spinning ist seit 2014 engagierter OEM-Partner und zeichnet sich durch hochpräzise Metallumformung aus. Wir fungieren als technisches Bindeglied zwischen architektonischer Vision und industrieller Umsetzung für Unternehmen weltweit.
Unser Engagement für Professionalität und Zertifizierungen Die Qualität unserer kundenspezifischen Spun Domes wird durch die Einhaltung globaler Standards bestätigt. Wir sind stolz auf die ISO 9001-Zertifizierung und gewährleisten die Zuverlässigkeit und Qualitätskontrolle, die für gut sichtbare und tragende Architekturkomponenten erforderlich sind.
Über 10.000 m² (über 107.000 Quadratfuß) ist speziell für die OEM-Produktion in großem Maßstab und mit hohen Stückzahlen konzipiert. Diese robuste Infrastruktur stellt sicher, dass HS Metal Spinning eine schnelle Abwicklung und skalierbare Fertigung für Projekte liefern kann, die von Prototypen mit geringem Volumen bis hin zu Produktionsläufen mit hohem Volumen reichen, und garantiert so eine unterbrechungsfreie Lieferkette. Unsere saubere, gut beleuchtete und gut organisierte Umgebung ist ein Beweis für unser Engagement für einen professionellen Herstellungsprozess. Jedes Gerät wird sorgfältig gewartet und regelmäßig kalibriert, um ein Höchstmaß an Präzision zu gewährleisten.
Unsere Anlage ist mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher Maschinen ausgestattet, die eine erhebliche Investition in Technologie und Effizienz darstellen. Mit diesen Maschinen können wir komplexe Projekte sicher und präzise angehen. Zur Ausstattung gehören:
Diese Maschinen sind das Herzstück unserer Geschäftstätigkeit und führend in der Metallumformungstechnologie. Mit einer Vielzahl unterschiedlicher Modelle und Größen können unsere Maschinen ein breites Spektrum an Teiledurchmessern und -dicken verarbeiten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, alles von kleinen, komplizierten Komponenten für die Elektronik bis hin zu großformatigen Teilen für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen herzustellen. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Umformsequenzen mit wiederholbarer Genauigkeit auszuführen, menschliche Fehler zu minimieren und die Effizienz zu maximieren.
Diese Maschinen bieten uns integrierte Fertigungslösungen. Wir können schnell und präzise mehrere Löcher, Schlitze oder andere Formen in Ihren Drückteilen erzeugen, sodass kein separater, zeitaufwändiger Prozess erforderlich ist. Diese Fähigkeit ist für Komponenten von entscheidender Bedeutung, die bestimmte Montagepunkte oder Belüftungsfunktionen erfordern.
Dies erweitert unsere internen Fähigkeiten weiter und ermöglicht es uns, präzise Schnitte durchzuführen und komplizierte Muster auf vorgesponnenen Komponenten zu erstellen. Der Laserschneider bietet außergewöhnliche Genauigkeit und saubere Kanten, was für hochwertige Endprodukte von entscheidender Bedeutung ist. HS Metal Spinning verfügt außerdem über ein umfassendes Sortiment an wichtigen CNC-Maschinen, sodass wir eine schlüsselfertige Fertigungslösung für alle Ihre OEM-Anforderungen bieten können.
Als führender OEM-Partner ist HS Metal Spinning mehr als nur ein Hersteller; Wir sind ein engagierter Partner, der sich für Präzision und Zuverlässigkeit einsetzt. Unser im Jahr 2014 gegründetes Unternehmen basiert auf der Vision, qualitativ hochwertige, kostengünstige Lösungen für die Metallspinnerei anzubieten, um den sich wandelnden Anforderungen moderner Industrien gerecht zu werden. Seitdem haben wir uns zu einem der größten und zuverlässigsten Hersteller Chinas auf diesem Gebiet entwickelt und genießen einen hervorragenden Ruf, der das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt gewonnen hat.
Unser unerschütterliches Bekenntnis zur Qualität ist die Grundlage unseres Geschäfts. Dieses Engagement wird durch unsere branchenführenden Zertifizierungen offiziell anerkannt. Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001 zertifiziert zu sein, einem weltweit anerkannten Maßstab für unsere robusten Qualitätsmanagementsysteme. Diese Zertifizierung stellt sicher, dass jeder Prozess, von der ersten Entwurfsprüfung bis zur Endkontrolle, sorgfältig kontrolliert wird, um konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Darüber hinaus verfügen wir über die Spezialfähigkeit, AS9100D-zertifizierte und ITAR-registrierte Metallteile herzustellen. Dies ist eine entscheidende Auszeichnung, die unsere Einhaltung der strengen Qualitätsstandards zeigt, die in der Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsbranche gefordert werden, und die es uns ermöglicht, Kunden in den anspruchsvollsten Branchen zu bedienen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet zusammen, um diese strengen Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Wir glauben, dass wahre Qualität kein Zufall ist – sie ist das Ergebnis eines bewussten, organisierten und zutiefst engagierten Prozesses.
Qualität steht bei HS Metal Spinning an erster Stelle. Unsere eigene Fabrik gibt uns die direkte Kontrolle über jede Produktionsstufe. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Maschinen für wiederholbare Präzision und halten uns von Anfang bis Ende an einen strengen Qualitätskontrollprozess. Wir sind außerdem nach ISO 9001 zertifiziert und können Teile liefern, die den AS9100D- und ITAR-Standards entsprechen.
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität des Teils, Materialverfügbarkeit und Produktionsvolumen. Wir stellen jedem Angebot einen detaillierten Projektzeitplan zur Verfügung. Dank unserer umfangreichen Fabrikkapazität und effizienten Prozesse können wir schnelle Durchlaufzeiten bieten, vom Prototyping bis zur Großserienproduktion.
Ein Angebot anzufordern ist ganz einfach! Sie können eine Online-Angebotsanfrage direkt über unsere Website starten oder unser Vertriebsteam per Telefon oder E-Mail kontaktieren. Bitte geben Sie so viele Details wie möglich zu Ihrem Projekt an, einschließlich Teileabmessungen, Materialspezifikationen, erforderlichem Volumen und etwaigen Konstruktionszeichnungen, damit wir einen genauen und wettbewerbsfähigen Preis anbieten können.
HS Metal Spinning ist bereit, Ihr engagierter Partner zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein professionelles Angebot zum Metalldrücken und lassen Sie unser technisches Fachwissen und unsere CNC-Kapazität den Erfolg Ihres nächsten Industrieprojekts vorantreiben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und ein individuelles Angebot zu erhalten.
Als Ihr strategischer OEM-Partner (Original Equipment Manufacturing) bietet HS Metal Spinning einen datengesteuerten Angebotsprozess für die Metallspinnerei. Die Einholung eines genauen Angebots ist der erste Schritt zu einer erfolgreichen Fertigungspartnerschaft. Wir geben nicht nur einen Preis an; Wir erstellen eine technische Bewertung der Herstellbarkeit Ihres Projekts. Durch die Auswertung Ihrer Baupläne ermittelt unser Team den effizientesten Weg zur Produktion unter Verwendung von Materialien wie Edelstahl 304/316 (Dichte 8,00 g/cm3), Aluminium (Schmelzpunkt 660 °C) und Kohlenstoffstahl (Dichte 7,85 g/cm3). Unser Ziel ist es, ein transparentes, umfassendes Angebot zu erstellen, das alles von der Werkzeugherstellung bis zur Endkontrolle und Logistik abdeckt.
Wenn Sie die Variablen verstehen, die die Kosten für gesponnene Komponenten bestimmen, können Sie Ihr Design optimieren und so einen besseren Wert erzielen:
Die Art des Metalls und seine Ausgangsdicke haben einen erheblichen Einfluss auf die Kosten. Materialien mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht wie Aluminium oder Hochleistungslegierungen wie Edelstahl (Siedepunkt 2800 °C) haben unterschiedliche Marktgeschwindigkeiten und Umformanforderungen. Wir berechnen die optimale Rohlingsgröße, um die Materialausbeute zu maximieren und den Abfall zu minimieren.
In jedem Angebot zum Metalldrücken sind die Kosten für den Dorn enthalten. Für einfache Formen sind Werkzeuge sehr erschwinglich. Komplexere Geometrien oder solche, die interne „zusammenklappbare“ Dorne für einspringende Formen erfordern, sind mit höheren Vorabkosten verbunden, aber unser hauseigener Werkzeugbau sorgt dafür, dass diese Preise äußerst wettbewerbsfähig sind.
Das Metallspinnen ist hochgradig skalierbar. Während die Kosten für den ersten Prototyp die Werkzeugausrüstung beinhalten, sinkt der Stückpreis deutlich, wenn die Volumina steigen. Wir bieten gestaffelte Angebote für verschiedene Losgrößen an, um Ihnen bei der effektiven Planung Ihres Lagerbestands und Budgets zu helfen.
Erfordert Ihr Teil CNC-Beschnitt, Lochstanzen oder zertifiziertes Schweißen? Wir beziehen diese „Mehrwert“-Services in Ihr Angebot ein, sodass Sie eine fertige, montagefertige Komponente erhalten und so den Bedarf an mehreren Anbietern reduzieren.
Wir folgen einem standardisierten Arbeitsablauf, um sicherzustellen, dass Ihr Angebot sowohl schnell als auch technisch einwandfrei ist:
Senden Sie uns Ihre 3D-STEP- oder 2D-PDF-Dateien. Unsere Ingenieure führen eine Design for Manufacturing (DFM)-Prüfung durch, um sicherzustellen, dass das Teil effizient geformt werden kann und gleichzeitig die spezifizierte Wandstärke und Toleranzen eingehalten werden.
Wir ermitteln anhand Ihres benötigten Volumens das beste Dornmaterial (Holz, Gusseisen oder Werkzeugstahl). Wir skizzieren auch die CNC-Programmierschritte, die erforderlich sind, um die gewünschte Rotationssymmetrie und Oberflächengüte zu erreichen.
Wir prüfen die aktuellen Marktpreise für Legierungen. Wir berücksichtigen beispielsweise die Dichte von Aluminium (ca. 2,70 g/cm3) und Stahl (ca. 7,85 g/cm3), um Frachtkosten und Materialgewicht für Ihr Projekt genau abzuschätzen.
Sie erhalten ein detailliertes Angebot zum Metalldrücken, in dem Werkzeuge, Stückpreis, Lieferzeiten und Versandbedingungen aufgeführt sind. Wir sind stolz darauf, dass es keine versteckten Gebühren gibt und Ihnen klare Gesamtbetriebskosten bieten.
Wenn das Angebot genehmigt wird, dient es als Roadmap für Ihren Erstartikel-Prototyp. Sobald der Prototyp validiert ist, erfolgt der Übergang zur Serienproduktion nahtlos, wobei das CNC-Programm bereits optimiert und für die Drehmaschine bereit ist.
Für die meisten Standard-Industrieprojekte erstellen wir innerhalb von 24 bis 48 Stunden nach Erhalt Ihrer Zeichnungen und Spezifikationen ein umfassendes technisches Angebot.
Um eine möglichst genaue Preisgestaltung zu erhalten, stellen Sie bitte eine technische Zeichnung (2D oder 3D), die Materialart und -stärke, die erforderliche Menge sowie etwaige spezielle Anforderungen an die Endbearbeitung oder Inspektion bereit.
Ja. Wenn Sie keine digitalen Dateien haben, können Sie uns ein physisches Teil senden. Unser Engineering-Team kann die Komponente zurückentwickeln und ein Angebot für die Reproduktion erstellen.
Unser Unternehmen HS Metal Spinning ist seit 2014 engagierter OEM-Partner und zeichnet sich durch hochpräzise Metallumformung aus. Wir fungieren als technisches Bindeglied zwischen architektonischer Vision und industrieller Umsetzung für Unternehmen weltweit.
Unser Engagement für Professionalität und Zertifizierungen Die Qualität unserer kundenspezifischen Spun Domes wird durch die Einhaltung globaler Standards bestätigt. Wir sind stolz auf die ISO 9001-Zertifizierung und gewährleisten die Zuverlässigkeit und Qualitätskontrolle, die für gut sichtbare und tragende Architekturkomponenten erforderlich sind.
Über 10.000 m² (über 107.000 Quadratfuß) ist speziell für die OEM-Produktion in großem Maßstab und mit hohen Stückzahlen konzipiert. Diese robuste Infrastruktur stellt sicher, dass HS Metal Spinning eine schnelle Abwicklung und skalierbare Fertigung für Projekte liefern kann, die von Prototypen mit geringem Volumen bis hin zu Produktionsläufen mit hohem Volumen reichen, und garantiert so eine unterbrechungsfreie Lieferkette. Unsere saubere, gut beleuchtete und gut organisierte Umgebung ist ein Beweis für unser Engagement für einen professionellen Herstellungsprozess. Jedes Gerät wird sorgfältig gewartet und regelmäßig kalibriert, um ein Höchstmaß an Präzision zu gewährleisten.
Unsere Anlage ist mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher Maschinen ausgestattet, die eine erhebliche Investition in Technologie und Effizienz darstellen. Mit diesen Maschinen können wir komplexe Projekte sicher und präzise angehen. Zur Ausstattung gehören:
Diese Maschinen sind das Herzstück unserer Geschäftstätigkeit und führend in der Metallumformungstechnologie. Mit einer Vielzahl unterschiedlicher Modelle und Größen können unsere Maschinen ein breites Spektrum an Teiledurchmessern und -dicken verarbeiten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, alles von kleinen, komplizierten Komponenten für die Elektronik bis hin zu großformatigen Teilen für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen herzustellen. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Umformsequenzen mit wiederholbarer Genauigkeit auszuführen, menschliche Fehler zu minimieren und die Effizienz zu maximieren.
Diese Maschinen bieten uns integrierte Fertigungslösungen. Wir können schnell und präzise mehrere Löcher, Schlitze oder andere Formen in Ihren Drückteilen erzeugen, sodass kein separater, zeitaufwändiger Prozess erforderlich ist. Diese Fähigkeit ist für Komponenten von entscheidender Bedeutung, die bestimmte Montagepunkte oder Belüftungsfunktionen erfordern.
Dies erweitert unsere internen Fähigkeiten weiter und ermöglicht es uns, präzise Schnitte durchzuführen und komplizierte Muster auf vorgesponnenen Komponenten zu erstellen. Der Laserschneider bietet außergewöhnliche Genauigkeit und saubere Kanten, was für hochwertige Endprodukte von entscheidender Bedeutung ist. HS Metal Spinning verfügt außerdem über ein umfassendes Sortiment an wichtigen CNC-Maschinen, sodass wir eine schlüsselfertige Fertigungslösung für alle Ihre OEM-Anforderungen bieten können.
Als führender OEM-Partner ist HS Metal Spinning mehr als nur ein Hersteller; Wir sind ein engagierter Partner, der sich für Präzision und Zuverlässigkeit einsetzt. Unser im Jahr 2014 gegründetes Unternehmen basiert auf der Vision, qualitativ hochwertige, kostengünstige Lösungen für die Metallspinnerei anzubieten, um den sich wandelnden Anforderungen moderner Industrien gerecht zu werden. Seitdem haben wir uns zu einem der größten und zuverlässigsten Hersteller Chinas auf diesem Gebiet entwickelt und genießen einen hervorragenden Ruf, der das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt gewonnen hat.
Unser unerschütterliches Bekenntnis zur Qualität ist die Grundlage unseres Geschäfts. Dieses Engagement wird durch unsere branchenführenden Zertifizierungen offiziell anerkannt. Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001 zertifiziert zu sein, einem weltweit anerkannten Maßstab für unsere robusten Qualitätsmanagementsysteme. Diese Zertifizierung stellt sicher, dass jeder Prozess, von der ersten Entwurfsprüfung bis zur Endkontrolle, sorgfältig kontrolliert wird, um konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Darüber hinaus verfügen wir über die Spezialfähigkeit, AS9100D-zertifizierte und ITAR-registrierte Metallteile herzustellen. Dies ist eine entscheidende Auszeichnung, die unsere Einhaltung der strengen Qualitätsstandards zeigt, die in der Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsbranche gefordert werden, und die es uns ermöglicht, Kunden in den anspruchsvollsten Branchen zu bedienen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet zusammen, um diese strengen Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Wir glauben, dass wahre Qualität kein Zufall ist – sie ist das Ergebnis eines bewussten, organisierten und zutiefst engagierten Prozesses.
Qualität steht bei HS Metal Spinning an erster Stelle. Unsere eigene Fabrik gibt uns die direkte Kontrolle über jede Produktionsstufe. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Maschinen für wiederholbare Präzision und halten uns von Anfang bis Ende an einen strengen Qualitätskontrollprozess. Wir sind außerdem nach ISO 9001 zertifiziert und können Teile liefern, die den AS9100D- und ITAR-Standards entsprechen.
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität des Teils, Materialverfügbarkeit und Produktionsvolumen. Wir stellen jedem Angebot einen detaillierten Projektzeitplan zur Verfügung. Dank unserer umfangreichen Fabrikkapazität und effizienten Prozesse können wir schnelle Durchlaufzeiten bieten, vom Prototyping bis zur Großserienproduktion.
Ein Angebot anzufordern ist ganz einfach! Sie können eine Online-Angebotsanfrage direkt über unsere Website starten oder unser Vertriebsteam per Telefon oder E-Mail kontaktieren. Bitte geben Sie so viele Details wie möglich zu Ihrem Projekt an, einschließlich Teileabmessungen, Materialspezifikationen, erforderlichem Volumen und etwaigen Konstruktionszeichnungen, damit wir einen genauen und wettbewerbsfähigen Preis anbieten können.
HS Metal Spinning ist bereit, Ihr engagierter Partner zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein professionelles Angebot zum Metalldrücken und lassen Sie unser technisches Fachwissen und unsere CNC-Kapazität den Erfolg Ihres nächsten Industrieprojekts vorantreiben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und ein individuelles Angebot zu erhalten.
