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Wir sind ein führender Hersteller von Metallpressteilen und fertigen monolithische, hochwertige Komponenten (Kegel, Kuppeln, Gefäße) mit unübertroffener Maßgenauigkeit. Als ISO 9001-zertifizierter OEM-Partner bietet HS Metal Spinning DFM-Expertise, skalierbare Produktion und integrierte Sekundärprozesse für alle wichtigen Eisen- und Nichteisenmetalle und bietet so kostengünstige und strukturell überlegene Lösungen für verschiedene Branchen.
Metallspinnteile
HENGSHENG-SPINNEN
| Menge: | |
|---|---|
Als engagierter Original Equipment Manufacturer (OEM) ist HS Metal Spinning Ihr spezialisierter Partner für hochpräzise Metallspinnteile. Das Metalldrücken ist ein transformativer Herstellungsprozess, der aus flachen Metallscheiben (Rohlingen) nahtlose, hohle, symmetrische Bauteile herstellt. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Technologie, um Materialien aus dem gesamten Spektrum zu formen – einschließlich Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Kupfer. Ganz gleich, ob Sie eine Massenproduktion von Industriekomponenten, Luft- und Raumfahrtteilen, Sanitärbehältern oder architektonischen Merkmalen benötigen, wir liefern unübertroffene Maßgenauigkeit und Materialintegrität.
Die Wahl des Metalldrückens anstelle von Stanzen, Hydroformen oder Schweißen bietet erhebliche Vorteile, insbesondere bei komplexen, symmetrischen Geometrien.
Aus einem einzigen Rohling werden Schleuderteile geformt, wodurch ein durchgehendes, fugenloses Bauteil entsteht. Dadurch werden Schwachstellen beseitigt, die strukturelle Integrität verbessert und eine überlegene Leistung bei Druck- oder Hochspannungsanwendungen gewährleistet.
Unser präziser CNC-Prozess garantiert eine gleichmäßige Wandstärke über das gesamte Bauteilprofil, was für vorhersehbare Leistung, ausgewogenes Gewicht und optimale Materialausnutzung entscheidend ist.
Für tiefe, symmetrische Formen (Kegel, Halbkugeln, Zylinder, Tankköpfe) bietet das Drehen deutlich geringere Werkzeugkosten und schnellere Durchlaufzeiten als Alternativen, was es zur wirtschaftlichsten Wahl sowohl für Prototypen als auch für die Massenproduktion macht.
Wir verarbeiten leichtes Aluminium für Reflektoren und dicken Stahl für Druckbehälter und bieten absolute Flexibilität in Größe und Material, um jede Projektspezifikation zu erfüllen.
Die zuverlässige Herstellung hochwertiger Metallpressteile wird durch unseren sorgfältig kontrollierten CNC-Workflow gewährleistet:
Wir bestätigen die Materialqualität (z. B. Edelstahl 304, Aluminium 6061, A36-Stahl) und führen eine DFM-Analyse auf der Grundlage der Materialeigenschaften und der endgültigen Anwendungsanforderungen durch.
Kundenspezifische Dorne werden präzise gefertigt. CNC-Programme werden geschrieben, um einen kontrollierten Werkzeugweg auszuführen und dabei genau die Kraft aufzubringen, die erforderlich ist, um die spezifische Metalllegierung präzise zu formen.
Der Metallrohling wird auf unseren stabilen, hochpräzisen CNC-Drehmaschinen geformt. Dies garantiert perfekte Rotationssymmetrie und wiederholbare Maßgenauigkeit im Submillimeterbereich bei Großserienproduktionen.
Komponenten werden durch betriebsinterne Sekundärvorgänge bearbeitet, um erforderliche Funktionen hinzuzufügen, wie z. B. präzises Kantenschneiden, Bördeln oder kundenspezifische Lochmuster.
Jede Komponente wird mithilfe von KMG und fortschrittlicher Messtechnik geprüft, um die Einhaltung aller festgelegten Toleranzen und die Rückverfolgbarkeit des Materials zu überprüfen.
Unser MOQ ist flexibel und hängt vollständig von der Komplexität und dem Material des Teils ab. Wir verwalten sowohl Kleinserien von Prototypen als auch Großserien-Produktionsverträge effizient.
Ja. Unsere CNC-Maschinen und Werkzeuge sind darauf spezialisiert, die einzigartigen Umformeigenschaften von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Speziallegierungen zu bewältigen.
Während die Umformung im eigenen Haus erfolgt, koordinieren wir über unser Netzwerk zertifizierter Partner alle erforderlichen externen Veredelungsleistungen (z. B. Eloxieren, Pulverbeschichten, Hochglanzpolieren, Plattieren).
Unser Unternehmen HS Metal Spinning ist seit 2014 ein engagierter OEM-Partner und zeichnet sich durch hochwertige, maßgeschneiderte Metallumformungslösungen aus. Wir sind ein vertrauenswürdiger Lieferant für verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, industrielle Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik, Verbraucherkochgeschirr und Schwermaschinen.
Unser Engagement für Professionalität und Zertifizierungen Die Qualität unserer Metallpressteile wird durch die Einhaltung globaler Standards offiziell bestätigt. Wir sind stolz nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleisten Zuverlässigkeit, Prozesskontrolle und vollständige Dokumentation für kritische Anwendungen.
Über 10.000 m² (über 107.000 Quadratfuß) ist speziell für die OEM-Produktion in großem Maßstab und mit hohen Stückzahlen konzipiert. Diese robuste Infrastruktur stellt sicher, dass HS Metal Spinning eine schnelle Abwicklung und skalierbare Fertigung für Projekte liefern kann, die von Prototypen mit geringem Volumen bis hin zu Produktionsläufen mit hohem Volumen reichen, und garantiert so eine unterbrechungsfreie Lieferkette. Unsere saubere, gut beleuchtete und gut organisierte Umgebung ist ein Beweis für unser Engagement für einen professionellen Herstellungsprozess. Jedes Gerät wird sorgfältig gewartet und regelmäßig kalibriert, um ein Höchstmaß an Präzision zu gewährleisten.
[插入工厂整体的场景与环境图片]
Unsere Anlage ist mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher Maschinen ausgestattet, die eine erhebliche Investition in Technologie und Effizienz darstellen. Mit diesen Maschinen können wir komplexe Projekte sicher und präzise angehen. Zur Ausstattung gehören:
Diese Maschinen sind das Herzstück unserer Geschäftstätigkeit und führend in der Metallumformungstechnologie. Mit einer Vielzahl unterschiedlicher Modelle und Größen können unsere Maschinen ein breites Spektrum an Teiledurchmessern und -dicken verarbeiten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, alles von kleinen, komplizierten Komponenten für die Elektronik bis hin zu großformatigen Teilen für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen herzustellen. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Umformsequenzen mit wiederholbarer Genauigkeit auszuführen, menschliche Fehler zu minimieren und die Effizienz zu maximieren.
Diese Maschinen bieten uns integrierte Fertigungslösungen. Wir können schnell und präzise mehrere Löcher, Schlitze oder andere Formen in Ihren Drückteilen erzeugen, sodass kein separater, zeitaufwändiger Prozess erforderlich ist. Diese Fähigkeit ist für Komponenten von entscheidender Bedeutung, die bestimmte Montagepunkte oder Belüftungsfunktionen erfordern.
Dies erweitert unsere internen Fähigkeiten weiter und ermöglicht es uns, präzise Schnitte durchzuführen und komplizierte Muster auf vorgesponnenen Komponenten zu erstellen. Der Laserschneider bietet außergewöhnliche Genauigkeit und saubere Kanten, was für hochwertige Endprodukte von entscheidender Bedeutung ist. HS Metal Spinning verfügt außerdem über ein umfassendes Sortiment an wichtigen CNC-Maschinen, sodass wir eine schlüsselfertige Fertigungslösung für alle Ihre OEM-Anforderungen bieten können.
Als führender OEM-Partner ist HS Metal Spinning mehr als nur ein Hersteller; Wir sind ein engagierter Partner, der sich für Präzision und Zuverlässigkeit einsetzt. Unser im Jahr 2014 gegründetes Unternehmen basiert auf der Vision, qualitativ hochwertige und kostengünstige Lösungen für Metallspinnteile bereitzustellen, um den sich verändernden Anforderungen moderner Industrien gerecht zu werden. Seitdem haben wir uns zu einem der größten und zuverlässigsten Hersteller Chinas auf diesem Gebiet entwickelt und genießen einen hervorragenden Ruf, der das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt gewonnen hat.
Unser unerschütterliches Bekenntnis zur Qualität ist die Grundlage unseres Geschäfts. Dieses Engagement wird durch unsere branchenführenden Zertifizierungen offiziell anerkannt. Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001 zertifiziert zu sein, einem weltweit anerkannten Maßstab für unsere robusten Qualitätsmanagementsysteme. Diese Zertifizierung stellt sicher, dass jeder Prozess, von der ersten Entwurfsprüfung bis zur Endkontrolle, sorgfältig kontrolliert wird, um konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Darüber hinaus verfügen wir über die Spezialfähigkeit, AS9100D-zertifizierte und ITAR-registrierte Metallteile herzustellen. Dies ist eine entscheidende Auszeichnung, die unsere Einhaltung der strengen Qualitätsstandards zeigt, die in der Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsbranche gefordert werden, und die es uns ermöglicht, Kunden in den anspruchsvollsten Branchen zu bedienen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet zusammen, um diese strengen Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Wir glauben, dass wahre Qualität kein Zufall ist – sie ist das Ergebnis eines bewussten, organisierten und zutiefst engagierten Prozesses.
Qualität steht bei HS Metal Spinning an erster Stelle. Unsere eigene Fabrik gibt uns die direkte Kontrolle über jede Produktionsstufe. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Maschinen für wiederholbare Präzision und halten uns von Anfang bis Ende an einen strengen Qualitätskontrollprozess. Wir sind außerdem nach ISO 9001 zertifiziert und können Teile liefern, die den AS9100D- und ITAR-Standards entsprechen.
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität des Teils, Materialverfügbarkeit und Produktionsvolumen. Wir stellen jedem Angebot einen detaillierten Projektzeitplan zur Verfügung. Dank unserer umfangreichen Fabrikkapazität und effizienten Prozesse können wir schnelle Durchlaufzeiten bieten, vom Prototyping bis zur Großserienproduktion.
Ein Angebot anzufordern ist ganz einfach! Sie können eine Online-Angebotsanfrage direkt über unsere Website starten oder unser Vertriebsteam per Telefon oder E-Mail kontaktieren. Bitte geben Sie so viele Details wie möglich zu Ihrem Projekt an, einschließlich Teileabmessungen, Materialspezifikationen, erforderlichem Volumen und etwaigen Konstruktionszeichnungen, damit wir einen genauen und wettbewerbsfähigen Preis anbieten können.
HS Metal Spinning ist bereit, Ihr engagierter OEM-Partner zu sein und fachmännische, skalierbare Herstellung von Metallspinnteilen anzubieten. Wir bieten die Präzision, Vielseitigkeit und strukturelle Integrität, die für Ihre kritischen Komponenten erforderlich sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und ein individuelles Angebot zu erhalten.
Als engagierter Original Equipment Manufacturer (OEM) ist HS Metal Spinning Ihr spezialisierter Partner für hochpräzise Metallspinnteile. Das Metalldrücken ist ein transformativer Herstellungsprozess, der aus flachen Metallscheiben (Rohlingen) nahtlose, hohle, symmetrische Bauteile herstellt. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Technologie, um Materialien aus dem gesamten Spektrum zu formen – einschließlich Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Kupfer. Ganz gleich, ob Sie eine Massenproduktion von Industriekomponenten, Luft- und Raumfahrtteilen, Sanitärbehältern oder architektonischen Merkmalen benötigen, wir liefern unübertroffene Maßgenauigkeit und Materialintegrität.
Die Wahl des Metalldrückens anstelle von Stanzen, Hydroformen oder Schweißen bietet erhebliche Vorteile, insbesondere bei komplexen, symmetrischen Geometrien.
Aus einem einzigen Rohling werden Schleuderteile geformt, wodurch ein durchgehendes, fugenloses Bauteil entsteht. Dadurch werden Schwachstellen beseitigt, die strukturelle Integrität verbessert und eine überlegene Leistung bei Druck- oder Hochspannungsanwendungen gewährleistet.
Unser präziser CNC-Prozess garantiert eine gleichmäßige Wandstärke über das gesamte Bauteilprofil, was für vorhersehbare Leistung, ausgewogenes Gewicht und optimale Materialausnutzung entscheidend ist.
Für tiefe, symmetrische Formen (Kegel, Halbkugeln, Zylinder, Tankköpfe) bietet das Drehen deutlich geringere Werkzeugkosten und schnellere Durchlaufzeiten als Alternativen, was es zur wirtschaftlichsten Wahl sowohl für Prototypen als auch für die Massenproduktion macht.
Wir verarbeiten leichtes Aluminium für Reflektoren und dicken Stahl für Druckbehälter und bieten absolute Flexibilität in Größe und Material, um jede Projektspezifikation zu erfüllen.
Die zuverlässige Herstellung hochwertiger Metallpressteile wird durch unseren sorgfältig kontrollierten CNC-Workflow gewährleistet:
Wir bestätigen die Materialqualität (z. B. Edelstahl 304, Aluminium 6061, A36-Stahl) und führen eine DFM-Analyse auf der Grundlage der Materialeigenschaften und der endgültigen Anwendungsanforderungen durch.
Kundenspezifische Dorne werden präzise gefertigt. CNC-Programme werden geschrieben, um einen kontrollierten Werkzeugweg auszuführen und dabei genau die Kraft aufzubringen, die erforderlich ist, um die spezifische Metalllegierung präzise zu formen.
Der Metallrohling wird auf unseren stabilen, hochpräzisen CNC-Drehmaschinen geformt. Dies garantiert perfekte Rotationssymmetrie und wiederholbare Maßgenauigkeit im Submillimeterbereich bei Großserienproduktionen.
Komponenten werden durch betriebsinterne Sekundärvorgänge bearbeitet, um erforderliche Funktionen hinzuzufügen, wie z. B. präzises Kantenschneiden, Bördeln oder kundenspezifische Lochmuster.
Jede Komponente wird mithilfe von KMG und fortschrittlicher Messtechnik geprüft, um die Einhaltung aller festgelegten Toleranzen und die Rückverfolgbarkeit des Materials zu überprüfen.
Unser MOQ ist flexibel und hängt vollständig von der Komplexität und dem Material des Teils ab. Wir verwalten sowohl Kleinserien von Prototypen als auch Großserien-Produktionsverträge effizient.
Ja. Unsere CNC-Maschinen und Werkzeuge sind darauf spezialisiert, die einzigartigen Umformeigenschaften von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Speziallegierungen zu bewältigen.
Während die Umformung im eigenen Haus erfolgt, koordinieren wir über unser Netzwerk zertifizierter Partner alle erforderlichen externen Veredelungsleistungen (z. B. Eloxieren, Pulverbeschichten, Hochglanzpolieren, Plattieren).
Unser Unternehmen HS Metal Spinning ist seit 2014 ein engagierter OEM-Partner und zeichnet sich durch hochwertige, maßgeschneiderte Metallumformungslösungen aus. Wir sind ein vertrauenswürdiger Lieferant für verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, industrielle Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik, Verbraucherkochgeschirr und Schwermaschinen.
Unser Engagement für Professionalität und Zertifizierungen Die Qualität unserer Metallpressteile wird durch die Einhaltung globaler Standards offiziell bestätigt. Wir sind stolz nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleisten Zuverlässigkeit, Prozesskontrolle und vollständige Dokumentation für kritische Anwendungen.
Über 10.000 m² (über 107.000 Quadratfuß) ist speziell für die OEM-Produktion in großem Maßstab und mit hohen Stückzahlen konzipiert. Diese robuste Infrastruktur stellt sicher, dass HS Metal Spinning eine schnelle Abwicklung und skalierbare Fertigung für Projekte liefern kann, die von Prototypen mit geringem Volumen bis hin zu Produktionsläufen mit hohem Volumen reichen, und garantiert so eine unterbrechungsfreie Lieferkette. Unsere saubere, gut beleuchtete und gut organisierte Umgebung ist ein Beweis für unser Engagement für einen professionellen Herstellungsprozess. Jedes Gerät wird sorgfältig gewartet und regelmäßig kalibriert, um ein Höchstmaß an Präzision zu gewährleisten.
[插入工厂整体的场景与环境图片]
Unsere Anlage ist mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher Maschinen ausgestattet, die eine erhebliche Investition in Technologie und Effizienz darstellen. Mit diesen Maschinen können wir komplexe Projekte sicher und präzise angehen. Zur Ausstattung gehören:
Diese Maschinen sind das Herzstück unserer Geschäftstätigkeit und führend in der Metallumformungstechnologie. Mit einer Vielzahl unterschiedlicher Modelle und Größen können unsere Maschinen ein breites Spektrum an Teiledurchmessern und -dicken verarbeiten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, alles von kleinen, komplizierten Komponenten für die Elektronik bis hin zu großformatigen Teilen für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen herzustellen. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Umformsequenzen mit wiederholbarer Genauigkeit auszuführen, menschliche Fehler zu minimieren und die Effizienz zu maximieren.
Diese Maschinen bieten uns integrierte Fertigungslösungen. Wir können schnell und präzise mehrere Löcher, Schlitze oder andere Formen in Ihren Drückteilen erzeugen, sodass kein separater, zeitaufwändiger Prozess erforderlich ist. Diese Fähigkeit ist für Komponenten von entscheidender Bedeutung, die bestimmte Montagepunkte oder Belüftungsfunktionen erfordern.
Dies erweitert unsere internen Fähigkeiten weiter und ermöglicht es uns, präzise Schnitte durchzuführen und komplizierte Muster auf vorgesponnenen Komponenten zu erstellen. Der Laserschneider bietet außergewöhnliche Genauigkeit und saubere Kanten, was für hochwertige Endprodukte von entscheidender Bedeutung ist. HS Metal Spinning verfügt außerdem über ein umfassendes Sortiment an wichtigen CNC-Maschinen, sodass wir eine schlüsselfertige Fertigungslösung für alle Ihre OEM-Anforderungen bieten können.
Als führender OEM-Partner ist HS Metal Spinning mehr als nur ein Hersteller; Wir sind ein engagierter Partner, der sich für Präzision und Zuverlässigkeit einsetzt. Unser im Jahr 2014 gegründetes Unternehmen basiert auf der Vision, qualitativ hochwertige und kostengünstige Lösungen für Metallspinnteile bereitzustellen, um den sich verändernden Anforderungen moderner Industrien gerecht zu werden. Seitdem haben wir uns zu einem der größten und zuverlässigsten Hersteller Chinas auf diesem Gebiet entwickelt und genießen einen hervorragenden Ruf, der das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt gewonnen hat.
Unser unerschütterliches Bekenntnis zur Qualität ist die Grundlage unseres Geschäfts. Dieses Engagement wird durch unsere branchenführenden Zertifizierungen offiziell anerkannt. Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001 zertifiziert zu sein, einem weltweit anerkannten Maßstab für unsere robusten Qualitätsmanagementsysteme. Diese Zertifizierung stellt sicher, dass jeder Prozess, von der ersten Entwurfsprüfung bis zur Endkontrolle, sorgfältig kontrolliert wird, um konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Darüber hinaus verfügen wir über die Spezialfähigkeit, AS9100D-zertifizierte und ITAR-registrierte Metallteile herzustellen. Dies ist eine entscheidende Auszeichnung, die unsere Einhaltung der strengen Qualitätsstandards zeigt, die in der Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsbranche gefordert werden, und die es uns ermöglicht, Kunden in den anspruchsvollsten Branchen zu bedienen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet zusammen, um diese strengen Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Wir glauben, dass wahre Qualität kein Zufall ist – sie ist das Ergebnis eines bewussten, organisierten und zutiefst engagierten Prozesses.
Qualität steht bei HS Metal Spinning an erster Stelle. Unsere eigene Fabrik gibt uns die direkte Kontrolle über jede Produktionsstufe. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Maschinen für wiederholbare Präzision und halten uns von Anfang bis Ende an einen strengen Qualitätskontrollprozess. Wir sind außerdem nach ISO 9001 zertifiziert und können Teile liefern, die den AS9100D- und ITAR-Standards entsprechen.
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität des Teils, Materialverfügbarkeit und Produktionsvolumen. Wir stellen jedem Angebot einen detaillierten Projektzeitplan zur Verfügung. Dank unserer umfangreichen Fabrikkapazität und effizienten Prozesse können wir schnelle Durchlaufzeiten bieten, vom Prototyping bis zur Großserienproduktion.
Ein Angebot anzufordern ist ganz einfach! Sie können eine Online-Angebotsanfrage direkt über unsere Website starten oder unser Vertriebsteam per Telefon oder E-Mail kontaktieren. Bitte geben Sie so viele Details wie möglich zu Ihrem Projekt an, einschließlich Teileabmessungen, Materialspezifikationen, erforderlichem Volumen und etwaigen Konstruktionszeichnungen, damit wir einen genauen und wettbewerbsfähigen Preis anbieten können.
HS Metal Spinning ist bereit, Ihr engagierter OEM-Partner zu sein und fachmännische, skalierbare Herstellung von Metallspinnteilen anzubieten. Wir bieten die Präzision, Vielseitigkeit und strukturelle Integrität, die für Ihre kritischen Komponenten erforderlich sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und ein individuelles Angebot zu erhalten.
