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Gesponnene Schüsseln und Pfannen
HENGSHENG-SPINNEN
| Menge: | |
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Als Ihr spezialisierter Originalgerätehersteller (OEM) liefert HS Metal Spinning hochwertige gesponnene Schalen und Pfannen – die ultimative Lösung für Komponenten, die nahtlose, symmetrische, tiefgezogene Formen erfordern. Das Metalldrücken ist ideal für die Herstellung professioneller Küchengeräte, Sanitär-Rührschüsseln und spezieller Industriegefäße. Wir formen fachmännisch Schüsseln und Pfannen aus Materialien wie Edelstahl (304, 316), Aluminium und Kupfer und garantieren perfekte Rotationssymmetrie, gleichmäßige Wandstärke und eine makellose Oberflächenbeschaffenheit, die zum Hochglanzpolieren, Plattieren oder Schutzbeschichten geeignet ist.
Die Verwendung nahtlos gesponnener Schüsseln und Pfannen bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Hygiene, Haltbarkeit und Kosteneffizienz:
Da das Gefäß aus einem einzigen Metallrohling besteht, entfallen innere Nähte, Spalten und Schweißnähte, die potenzielle Brutstätten für Bakterien darstellen. Diese monolithische Struktur ist für Sanitäranwendungen in der Lebensmittel-, Milch- und Pharmaindustrie von entscheidender Bedeutung.
Bei Kochgeschirr sorgt unser Präzisionsschleudern für eine gleichmäßige Wandstärke über den gesamten Pfannenkörper. Diese Konsistenz ist für eine vorhersagbare Wärmeverteilung und die einwandfreie Integration mehrlagiger Verkleidungen oder thermischer Untergründe unerlässlich.
Das nahtlose Design verbessert die strukturelle Integrität und widersteht Verformungen und Stößen. Die glatte, durchgehende Oberfläche bietet eine ästhetisch hochwertige Basis für hochwertige Endbearbeitungen wie Spiegelpolieren oder Bürsten.
Für die Massenproduktion von tiefen, symmetrischen Gefäßen bietet das Drehen im Vergleich zu komplexen Tiefziehverfahren deutlich geringere Werkzeugkosten und schnellere Zykluszeiten.
Die Herstellung hochwertiger Schleuderschüsseln und -pfannen erfordert einen kontrollierten CNC-Arbeitsablauf, bei dem Oberflächenqualität und Symmetrie im Vordergrund stehen:
Wir bestätigen die Funktion des Gefäßes (Mischen, Kochen, Lagern) und wählen das optimale Metall aus (z. B. hochreines Aluminium für schnelles Erhitzen, Edelstahl 316 für chemische Beständigkeit).
Ultraglatte Dorne sind präzise gefertigt. CNC-Programme werden geschrieben, um einen sorgfältigen Werkzeugweg mit mehreren Durchgängen auszuführen, der das Metall formt, ohne dass interne Defekte oder Spannungserhöhungen entstehen.
Der Metallrohling wird auf unseren stabilen, hochpräzisen CNC-Drehmaschinen geformt. Dies sorgt für perfekte Rotationssymmetrie und wiederholbare Maßgenauigkeit für präzises Einsetzen und Deckelsitz.
Die Komponenten werden durch betriebsinterne Sekundärvorgänge bearbeitet, einschließlich Präzisionszuschnitt, Kantenwalzen und Stanzen von Löchern für die Griff- oder Montagehalterungsbefestigung.
Jedes Schiff wird einer strengen Sichtprüfung auf Oberflächenfehler und einer Maßprüfung unterzogen, um die Konzentrizität und die Einhaltung kritischer Toleranzen für die Verkleidung oder Montage zu überprüfen.
Ja. Wir stellen sicher, dass der Sockel vollkommen flach und die Wandstärke gleichmäßig ist und bieten so die ideale Komponentengeometrie für eine nahtlose, strukturell einwandfreie Integration mit Thermosockeln aus Kupfer, Aluminium oder induktionsfähigem Stahl.
Ja. Wir liefern das gedrehte Metallbauteil mit einer sorgfältig vorbereiteten Oberfläche und koordinieren über unser Netzwerk zertifizierter Partner alle erforderlichen externen Veredelungsdienste, einschließlich Spiegelpolieren oder kundenspezifisches Bürsten.
Der maximale Durchmesser hängt von der Materialstärke und der Endgeometrie ab. Auf unseren großvolumigen CNC-Drehmaschinen können Bauteile mit mehreren Metern Durchmesser bearbeitet werden. Für eine Machbarkeitsbeurteilung übermitteln Sie bitte Ihre genauen Maße.
Bei HS Metal Spinning konzentrieren wir uns auf die Bereitstellung spezialisierter Original Equipment Manufacturing (OEM)-Lösungen für gesponnene Schüsseln und Pfannen. Wir fungieren als strategischer technischer Partner sowohl für Marken von Verbraucherküchenartikeln als auch für Hersteller von Industriegefäßen.
Unser umfassender Service umfasst die Materialzertifizierung und die Lieferung zertifizierter, lebensmittelechter Materialien (z. B. Edelstahl 304) mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation. Wir führen Design-for-Manufacture-Analysen (DFM) durch und optimieren die Gefäßtiefe, die Randgeometrie (z. B. gerollte Kanten, Sicken) und Befestigungsmerkmale (z. B. Lochstanzungen für Griffe) für den Spinnprozess. Schließlich sorgen wir für eine fertige Lieferung und liefern Komponenten mit Oberflächen, die sorgfältig auf die gewünschte Endbearbeitung vorbereitet sind, wodurch Ihre nachfolgenden Produktionsschritte vereinfacht werden.
Über 10.000 m² (über 107.000 Quadratfuß) ist speziell für die OEM-Produktion in großem Maßstab und mit hohen Stückzahlen konzipiert. Diese robuste Infrastruktur stellt sicher, dass HS Metal Spinning eine schnelle Abwicklung und skalierbare Fertigung für Projekte liefern kann, die von Prototypen mit geringem Volumen bis hin zu Produktionsläufen mit hohem Volumen reichen, und garantiert so eine unterbrechungsfreie Lieferkette. Unsere saubere, gut beleuchtete und gut organisierte Umgebung ist ein Beweis für unser Engagement für einen professionellen Herstellungsprozess. Jedes Gerät wird sorgfältig gewartet und regelmäßig kalibriert, um ein Höchstmaß an Präzision zu gewährleisten.
[插入工厂整体的场景与环境图片]
Unsere Anlage ist mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher Maschinen ausgestattet, die eine erhebliche Investition in Technologie und Effizienz darstellen. Mit diesen Maschinen können wir komplexe Projekte sicher und präzise angehen. Zur Ausstattung gehören:
Diese Maschinen sind das Herzstück unserer Geschäftstätigkeit und führend in der Metallumformungstechnologie. Mit einer Vielzahl unterschiedlicher Modelle und Größen können unsere Maschinen ein breites Spektrum an Teiledurchmessern und -dicken verarbeiten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, alles von kleinen, komplizierten Komponenten für die Elektronik bis hin zu großformatigen Teilen für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen herzustellen. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Umformsequenzen mit wiederholbarer Genauigkeit auszuführen, menschliche Fehler zu minimieren und die Effizienz zu maximieren.
Diese Maschinen bieten uns integrierte Fertigungslösungen. Wir können schnell und präzise mehrere Löcher, Schlitze oder andere Formen in Ihren Drückteilen erzeugen, sodass kein separater, zeitaufwändiger Prozess erforderlich ist. Diese Fähigkeit ist für Komponenten von entscheidender Bedeutung, die bestimmte Montagepunkte oder Belüftungsfunktionen erfordern.
Dies erweitert unsere internen Fähigkeiten weiter und ermöglicht es uns, präzise Schnitte durchzuführen und komplizierte Muster auf vorgesponnenen Komponenten zu erstellen. Der Laserschneider bietet außergewöhnliche Genauigkeit und saubere Kanten, was für hochwertige Endprodukte von entscheidender Bedeutung ist. HS Metal Spinning verfügt außerdem über ein umfassendes Sortiment an wichtigen CNC-Maschinen, sodass wir eine schlüsselfertige Fertigungslösung für alle Ihre OEM-Anforderungen bieten können.
Als führender OEM-Partner ist HS Metal Spinning mehr als nur ein Hersteller; Wir sind ein engagierter Partner, der sich für Präzision und Zuverlässigkeit einsetzt. Unser im Jahr 2014 gegründetes Unternehmen basiert auf der Vision, qualitativ hochwertige und kostengünstige Lösungen für gesponnene Schüsseln und Pfannen anzubieten, um den sich verändernden Anforderungen moderner Industrien gerecht zu werden. Seitdem haben wir uns zu einem der größten und zuverlässigsten Hersteller Chinas auf diesem Gebiet entwickelt und genießen einen hervorragenden Ruf, der das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt gewonnen hat.
Unser unerschütterliches Bekenntnis zur Qualität ist die Grundlage unseres Geschäfts. Dieses Engagement wird durch unsere branchenführenden Zertifizierungen offiziell anerkannt. Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001 zertifiziert zu sein, einem weltweit anerkannten Maßstab für unsere robusten Qualitätsmanagementsysteme. Diese Zertifizierung stellt sicher, dass jeder Prozess, von der ersten Entwurfsprüfung bis zur Endkontrolle, sorgfältig kontrolliert wird, um konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Darüber hinaus verfügen wir über die Spezialfähigkeit, AS9100D-zertifizierte und ITAR-registrierte Metallteile herzustellen. Dies ist eine entscheidende Auszeichnung, die unsere Einhaltung der strengen Qualitätsstandards zeigt, die in der Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsbranche gefordert werden, und die es uns ermöglicht, Kunden in den anspruchsvollsten Branchen zu bedienen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet zusammen, um diese strengen Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Wir glauben, dass wahre Qualität kein Zufall ist – sie ist das Ergebnis eines bewussten, organisierten und zutiefst engagierten Prozesses.
Qualität steht bei HS Metal Spinning an erster Stelle. Unsere eigene Fabrik gibt uns die direkte Kontrolle über jede Produktionsstufe. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Maschinen für wiederholbare Präzision und halten uns von Anfang bis Ende an einen strengen Qualitätskontrollprozess. Wir sind außerdem nach ISO 9001 zertifiziert und können Teile liefern, die den AS9100D- und ITAR-Standards entsprechen.
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität des Teils, Materialverfügbarkeit und Produktionsvolumen. Wir stellen jedem Angebot einen detaillierten Projektzeitplan zur Verfügung. Dank unserer umfangreichen Fabrikkapazität und effizienten Prozesse können wir schnelle Durchlaufzeiten bieten, vom Prototyping bis zur Großserienproduktion.
Ein Angebot anzufordern ist ganz einfach! Sie können eine Online-Angebotsanfrage direkt über unsere Website starten oder unser Vertriebsteam per Telefon oder E-Mail kontaktieren. Bitte geben Sie so viele Details wie möglich zu Ihrem Projekt an, einschließlich Teileabmessungen, Materialspezifikationen, erforderlichem Volumen und etwaigen Konstruktionszeichnungen, damit wir einen genauen und wettbewerbsfähigen Preis anbieten können.
HS Metal Spinning ist bereit, Ihr engagierter OEM-Partner zu sein und eine fachmännische, skalierbare Herstellung von gesponnenen Schüsseln und Pfannen anzubieten. Wir bieten die nahtlose Qualität, Haltbarkeit und Präzision, die Sie für Ihre Produktlinie benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und ein individuelles Angebot zu erhalten.
Als Ihr spezialisierter Originalgerätehersteller (OEM) liefert HS Metal Spinning hochwertige gesponnene Schalen und Pfannen – die ultimative Lösung für Komponenten, die nahtlose, symmetrische, tiefgezogene Formen erfordern. Das Metalldrücken ist ideal für die Herstellung professioneller Küchengeräte, Sanitär-Rührschüsseln und spezieller Industriegefäße. Wir formen fachmännisch Schüsseln und Pfannen aus Materialien wie Edelstahl (304, 316), Aluminium und Kupfer und garantieren perfekte Rotationssymmetrie, gleichmäßige Wandstärke und eine makellose Oberflächenbeschaffenheit, die zum Hochglanzpolieren, Plattieren oder Schutzbeschichten geeignet ist.
Die Verwendung nahtlos gesponnener Schüsseln und Pfannen bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Hygiene, Haltbarkeit und Kosteneffizienz:
Da das Gefäß aus einem einzigen Metallrohling besteht, entfallen innere Nähte, Spalten und Schweißnähte, die potenzielle Brutstätten für Bakterien darstellen. Diese monolithische Struktur ist für Sanitäranwendungen in der Lebensmittel-, Milch- und Pharmaindustrie von entscheidender Bedeutung.
Bei Kochgeschirr sorgt unser Präzisionsschleudern für eine gleichmäßige Wandstärke über den gesamten Pfannenkörper. Diese Konsistenz ist für eine vorhersagbare Wärmeverteilung und die einwandfreie Integration mehrlagiger Verkleidungen oder thermischer Untergründe unerlässlich.
Das nahtlose Design verbessert die strukturelle Integrität und widersteht Verformungen und Stößen. Die glatte, durchgehende Oberfläche bietet eine ästhetisch hochwertige Basis für hochwertige Endbearbeitungen wie Spiegelpolieren oder Bürsten.
Für die Massenproduktion von tiefen, symmetrischen Gefäßen bietet das Drehen im Vergleich zu komplexen Tiefziehverfahren deutlich geringere Werkzeugkosten und schnellere Zykluszeiten.
Die Herstellung hochwertiger Schleuderschüsseln und -pfannen erfordert einen kontrollierten CNC-Arbeitsablauf, bei dem Oberflächenqualität und Symmetrie im Vordergrund stehen:
Wir bestätigen die Funktion des Gefäßes (Mischen, Kochen, Lagern) und wählen das optimale Metall aus (z. B. hochreines Aluminium für schnelles Erhitzen, Edelstahl 316 für chemische Beständigkeit).
Ultraglatte Dorne sind präzise gefertigt. CNC-Programme werden geschrieben, um einen sorgfältigen Werkzeugweg mit mehreren Durchgängen auszuführen, der das Metall formt, ohne dass interne Defekte oder Spannungserhöhungen entstehen.
Der Metallrohling wird auf unseren stabilen, hochpräzisen CNC-Drehmaschinen geformt. Dies sorgt für perfekte Rotationssymmetrie und wiederholbare Maßgenauigkeit für präzises Einsetzen und Deckelsitz.
Die Komponenten werden durch betriebsinterne Sekundärvorgänge bearbeitet, einschließlich Präzisionszuschnitt, Kantenwalzen und Stanzen von Löchern für die Griff- oder Montagehalterungsbefestigung.
Jedes Schiff wird einer strengen Sichtprüfung auf Oberflächenfehler und einer Maßprüfung unterzogen, um die Konzentrizität und die Einhaltung kritischer Toleranzen für die Verkleidung oder Montage zu überprüfen.
Ja. Wir stellen sicher, dass der Sockel vollkommen flach und die Wandstärke gleichmäßig ist und bieten so die ideale Komponentengeometrie für eine nahtlose, strukturell einwandfreie Integration mit Thermosockeln aus Kupfer, Aluminium oder induktionsfähigem Stahl.
Ja. Wir liefern das gedrehte Metallbauteil mit einer sorgfältig vorbereiteten Oberfläche und koordinieren über unser Netzwerk zertifizierter Partner alle erforderlichen externen Veredelungsdienste, einschließlich Spiegelpolieren oder kundenspezifisches Bürsten.
Der maximale Durchmesser hängt von der Materialstärke und der Endgeometrie ab. Auf unseren großvolumigen CNC-Drehmaschinen können Bauteile mit mehreren Metern Durchmesser bearbeitet werden. Für eine Machbarkeitsbeurteilung übermitteln Sie bitte Ihre genauen Maße.
Bei HS Metal Spinning konzentrieren wir uns auf die Bereitstellung spezialisierter Original Equipment Manufacturing (OEM)-Lösungen für gesponnene Schüsseln und Pfannen. Wir fungieren als strategischer technischer Partner sowohl für Marken von Verbraucherküchenartikeln als auch für Hersteller von Industriegefäßen.
Unser umfassender Service umfasst die Materialzertifizierung und die Lieferung zertifizierter, lebensmittelechter Materialien (z. B. Edelstahl 304) mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation. Wir führen Design-for-Manufacture-Analysen (DFM) durch und optimieren die Gefäßtiefe, die Randgeometrie (z. B. gerollte Kanten, Sicken) und Befestigungsmerkmale (z. B. Lochstanzungen für Griffe) für den Spinnprozess. Schließlich sorgen wir für eine fertige Lieferung und liefern Komponenten mit Oberflächen, die sorgfältig auf die gewünschte Endbearbeitung vorbereitet sind, wodurch Ihre nachfolgenden Produktionsschritte vereinfacht werden.
Über 10.000 m² (über 107.000 Quadratfuß) ist speziell für die OEM-Produktion in großem Maßstab und mit hohen Stückzahlen konzipiert. Diese robuste Infrastruktur stellt sicher, dass HS Metal Spinning eine schnelle Abwicklung und skalierbare Fertigung für Projekte liefern kann, die von Prototypen mit geringem Volumen bis hin zu Produktionsläufen mit hohem Volumen reichen, und garantiert so eine unterbrechungsfreie Lieferkette. Unsere saubere, gut beleuchtete und gut organisierte Umgebung ist ein Beweis für unser Engagement für einen professionellen Herstellungsprozess. Jedes Gerät wird sorgfältig gewartet und regelmäßig kalibriert, um ein Höchstmaß an Präzision zu gewährleisten.
[插入工厂整体的场景与环境图片]
Unsere Anlage ist mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher Maschinen ausgestattet, die eine erhebliche Investition in Technologie und Effizienz darstellen. Mit diesen Maschinen können wir komplexe Projekte sicher und präzise angehen. Zur Ausstattung gehören:
Diese Maschinen sind das Herzstück unserer Geschäftstätigkeit und führend in der Metallumformungstechnologie. Mit einer Vielzahl unterschiedlicher Modelle und Größen können unsere Maschinen ein breites Spektrum an Teiledurchmessern und -dicken verarbeiten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, alles von kleinen, komplizierten Komponenten für die Elektronik bis hin zu großformatigen Teilen für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen herzustellen. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Umformsequenzen mit wiederholbarer Genauigkeit auszuführen, menschliche Fehler zu minimieren und die Effizienz zu maximieren.
Diese Maschinen bieten uns integrierte Fertigungslösungen. Wir können schnell und präzise mehrere Löcher, Schlitze oder andere Formen in Ihren Drückteilen erzeugen, sodass kein separater, zeitaufwändiger Prozess erforderlich ist. Diese Fähigkeit ist für Komponenten von entscheidender Bedeutung, die bestimmte Montagepunkte oder Belüftungsfunktionen erfordern.
Dies erweitert unsere internen Fähigkeiten weiter und ermöglicht es uns, präzise Schnitte durchzuführen und komplizierte Muster auf vorgesponnenen Komponenten zu erstellen. Der Laserschneider bietet außergewöhnliche Genauigkeit und saubere Kanten, was für hochwertige Endprodukte von entscheidender Bedeutung ist. HS Metal Spinning verfügt außerdem über ein umfassendes Sortiment an wichtigen CNC-Maschinen, sodass wir eine schlüsselfertige Fertigungslösung für alle Ihre OEM-Anforderungen bieten können.
Als führender OEM-Partner ist HS Metal Spinning mehr als nur ein Hersteller; Wir sind ein engagierter Partner, der sich für Präzision und Zuverlässigkeit einsetzt. Unser im Jahr 2014 gegründetes Unternehmen basiert auf der Vision, qualitativ hochwertige und kostengünstige Lösungen für gesponnene Schüsseln und Pfannen anzubieten, um den sich verändernden Anforderungen moderner Industrien gerecht zu werden. Seitdem haben wir uns zu einem der größten und zuverlässigsten Hersteller Chinas auf diesem Gebiet entwickelt und genießen einen hervorragenden Ruf, der das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt gewonnen hat.
Unser unerschütterliches Bekenntnis zur Qualität ist die Grundlage unseres Geschäfts. Dieses Engagement wird durch unsere branchenführenden Zertifizierungen offiziell anerkannt. Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001 zertifiziert zu sein, einem weltweit anerkannten Maßstab für unsere robusten Qualitätsmanagementsysteme. Diese Zertifizierung stellt sicher, dass jeder Prozess, von der ersten Entwurfsprüfung bis zur Endkontrolle, sorgfältig kontrolliert wird, um konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Darüber hinaus verfügen wir über die Spezialfähigkeit, AS9100D-zertifizierte und ITAR-registrierte Metallteile herzustellen. Dies ist eine entscheidende Auszeichnung, die unsere Einhaltung der strengen Qualitätsstandards zeigt, die in der Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsbranche gefordert werden, und die es uns ermöglicht, Kunden in den anspruchsvollsten Branchen zu bedienen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet zusammen, um diese strengen Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Wir glauben, dass wahre Qualität kein Zufall ist – sie ist das Ergebnis eines bewussten, organisierten und zutiefst engagierten Prozesses.
Qualität steht bei HS Metal Spinning an erster Stelle. Unsere eigene Fabrik gibt uns die direkte Kontrolle über jede Produktionsstufe. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Maschinen für wiederholbare Präzision und halten uns von Anfang bis Ende an einen strengen Qualitätskontrollprozess. Wir sind außerdem nach ISO 9001 zertifiziert und können Teile liefern, die den AS9100D- und ITAR-Standards entsprechen.
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität des Teils, Materialverfügbarkeit und Produktionsvolumen. Wir stellen jedem Angebot einen detaillierten Projektzeitplan zur Verfügung. Dank unserer umfangreichen Fabrikkapazität und effizienten Prozesse können wir schnelle Durchlaufzeiten bieten, vom Prototyping bis zur Großserienproduktion.
Ein Angebot anzufordern ist ganz einfach! Sie können eine Online-Angebotsanfrage direkt über unsere Website starten oder unser Vertriebsteam per Telefon oder E-Mail kontaktieren. Bitte geben Sie so viele Details wie möglich zu Ihrem Projekt an, einschließlich Teileabmessungen, Materialspezifikationen, erforderlichem Volumen und etwaigen Konstruktionszeichnungen, damit wir einen genauen und wettbewerbsfähigen Preis anbieten können.
HS Metal Spinning ist bereit, Ihr engagierter OEM-Partner zu sein und eine fachmännische, skalierbare Herstellung von gesponnenen Schüsseln und Pfannen anzubieten. Wir bieten die nahtlose Qualität, Haltbarkeit und Präzision, die Sie für Ihre Produktlinie benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und ein individuelles Angebot zu erhalten.
