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HS Metal Spinning は、貴社の専門相手先商標製造装置 (OEM) として、寸法精度と再現性の一貫性が交渉の余地のない業界に不可欠な高公差の紡績部品を提供します。当社の高度な CNC 金属スピニング プロセスは、複雑なトランジション ピース、精密コーン、高信頼性ハウジングなどのシームレスで対称的なコンポーネントを、ミリメートル未満の精度と優れた表面仕上げで製造できるように精密に設計されています。当社は、特殊合金や航空宇宙グレードの金属などの難しい材料を扱い、均一な肉厚、完全な同心性、および最も厳格な寸法設計図への準拠を保証します。
高精度コンポーネント向けに当社のサービスを選択すると、技術的および運用上の重要な利点が得られます。
多軸 CNC 制御を活用することで、航空宇宙、医療、高圧用途の要件を満たす、またはそれを超える幾何学的精度を実現し、完璧な取り付けと予測可能なパフォーマンスを保証します。
当社のデジタル制御されたプロセスは、ロット間の一貫性を保証します。プログラムが当社の CMM システムによって検証されると、その後のすべての部品が同じ高レベルの精度で製造されます。これは、大量の OEM 契約に不可欠です。
単一のブランクから部品を形成することで、溶接継ぎ目の不一致や潜在的な応力上昇が排除され、最大の構造強度が確保され、認定された金属の完全性が維持されます。
CNC スピニングは、機械加工やスタンピングでは実現が困難でコストがかかる深く対称的な形状 (ベンチュリス、放物面など) の形成に優れており、正確でありながらコスト効率の高いソリューションを提供します。
高公差の紡績部品の製造は、測定可能な精度を中心とした厳密なエンジニアリング主導のワークフローに従います。
当社は高度なシミュレーション ソフトウェアを使用してツールを設計し、スピン パスを最適化し、材料の流れが肉厚と厳しい幾何学的制約を維持することを保証します。
プログラムは、材料のスプリングバックを最小限に抑え、マンドレル上で必要な最終寸法を正確に達成する、非常に正確なマルチパス ツール パスを実行するように開発されています。
この金属は、常時デジタル監視を備えた高剛性 CNC 旋盤で成形され、すべての部品にわたって完全な回転対称性と再現性のある精度を保証します。
当社は、精密なトリミング、パンチングを実行し、高公差部品に不可欠な特殊な成形後処理 (応力除去など) を調整します。
すべての重要な機能は、当社の高度な三次元測定機 (CMM) またはレーザー スキャン システムを使用して測定されます。同心度やOD/ID公差の検証を含む完全な検査レポートがトレーサビリティのために提供されます。
重要な直径とフランジの同心度については、公差を通常 ±0.1 mm までに抑えることができますが、材料、厚さ、コンポーネントの形状によっては、それより厳しくなる場合もあります。
当社では、主に三次元測定機 (CMM) とレーザー スキャン システムなどの高度な校正済み計測ツールを使用し、CAD モデルに対する表面全体の形状の非接触検証を保証します。
はい。高公差部品の標準 OEM 手順として、当社は完全な材料試験レポート (MTR) と総合的な品質トレーサビリティのための包括的な寸法検査レポートを提供します。
当社のHS Metal Spinningは、2014年以来専任のOEMパートナーであり、世界中の要求の厳しい産業およびエンジニアリング部門向けの高品質でカスタマイズされた金属成形ソリューションに優れています。
プロフェッショナリズムと認証への取り組み 当社の高公差紡績部品の品質は、世界基準への準拠によって正式に証明されています。当社は誇らしげに ISO 9001 認証を取得しており、重要なアプリケーションの信頼性、プロセス管理、完全な文書化を保証しています。
10,000 m⊃2 以上にわたる。 (107,000 平方フィート以上) は、大規模かつ大量の OEM 生産向けに特別に設計されています。この堅牢なインフラストラクチャにより、HS Metal Spinning は、少量のプロトタイプから大量の生産に至るプロジェクトに迅速な納期と拡張性のある製造を提供し、サプライ チェーンが中断されないことを保証します。当社の清潔で明るく、高度に組織化された環境は、プロフェッショナルな製造プロセスに対する当社の取り組みの証です。最高レベルの精度を保証するために、すべての機器は細心の注意を払ってメンテナンスされ、定期的に校正されます。
[工場全体の風景と環境写真を挿入]
当社の施設には、テクノロジーと効率性への多大な投資を意味する高度な機械の包括的なスイートが装備されています。これらの機械のおかげで、複雑なプロジェクトに自信を持って正確に取り組むことができます。機器には次のものが含まれます。
当社の事業の中核となるこれらの機械は、金属成形技術の最前線にあります。さまざまなモデルとサイズを備えた当社の機械は、幅広い部品の直径と厚さに対応できます。この多用途性により、エレクトロニクス用の小さくて複雑な部品から航空宇宙や産業用途の大規模部品に至るまで、あらゆるものを製造することができます。当社の機械は、複雑な成形シーケンスを再現可能な精度で実行でき、人的エラーを最小限に抑え、効率を最大限に高めます。
これらの機械は、統合された製造ソリューションを提供します。当社では、紡績部品に複数の穴、スロット、その他の形状を迅速かつ正確に作成できるため、時間のかかる別のプロセスが不要になります。この機能は、特定の取り付けポイントや通気機能を必要とするコンポーネントにとって不可欠です。
これにより社内の能力がさらに強化され、精密な切断を実行し、紡糸前の部品に複雑なパターンを作成できるようになります。レーザー カッターは、高品質の完成品に不可欠な、優れた精度ときれいなエッジを提供します。 HS Metal Spinning は、必須の CNC マシンもすべて揃えており、お客様のすべての OEM ニーズに対応するターンキー製造ソリューションであることを保証します。
主要な OEM パートナーとして、HS Metal Spinning は単なるメーカーではありません。私たちは精度と信頼性を重視する献身的なパートナーです。 2014 年に設立された当社は、現代産業の進化する需要を満たす高品質でコスト効率の高い高公差紡績部品ソリューションを提供するというビジョンに基づいて設立されました。それ以来、当社はこの分野で中国最大かつ最も信頼できるメーカーの 1 つに成長し、その優秀さで世界中の顧客から信頼を得ています。
品質に対する当社の揺るぎない取り組みが当社のビジネスの基盤です。この取り組みは、業界をリードする当社の認証を通じて正式に認められています。当社は、堅牢な品質管理システムのベンチマークとして世界的に認められている ISO 9001 認証を取得していることを誇りに思っています。この認証により、最初の設計レビューから最終検査に至るすべてのプロセスが細心の注意を払って管理され、一貫した高品質の結果が得られることが保証されます。さらに、当社は AS9100D 認定および ITAR 登録済みの金属部品を製造する専門能力を備えています。これは、当社が航空、宇宙、防衛分野で要求される厳格な品質基準を遵守していることを示す重要な特徴であり、当社が最も要求の厳しい業界の顧客にサービスを提供できるようにしています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、これらの厳しい要件を満たすだけでなく、それを超えるために協力して働いています。私たちは、真の品質は偶然ではなく、意図的で組織的かつ徹底的に取り組んだプロセスの結果であると信じています。
HS Metal Spinning では品質が最も重要です。自社所有の工場では、生産のあらゆる段階を直接管理できます。当社は再現性のある精度を実現するために高度な CNC マシンを利用し、最初から最後まで厳格な品質管理プロセスを遵守しています。当社は ISO 9001 認証も取得しており、AS9100D および ITAR 規格を満たす部品を提供できます。
リードタイムは部品の複雑さ、材料の入手可能性、生産量によって異なります。すべての見積もりに詳細なプロジェクトのタイムラインを提供します。当社の広範な工場能力と効率的なプロセスにより、プロトタイピングから大規模生産まで迅速な納期を実現できます。
お見積りのご依頼も簡単です！オンライン見積もりリクエストは、当社の Web サイトから直接開始することも、電話または電子メールで当社の営業チームに連絡することによっても開始できます。正確で競争力のある価格を提供できるよう、部品の寸法、材料仕様、必要な量、設計図面など、プロジェクトについてできるだけ詳細を提供してください。
HS Metal Spinning は、貴社の専属 OEM パートナーとして、高公差の紡績部品の専門家による拡張可能な製造を提供する準備ができています。当社は、最も重要なエンジニアリング用途に不可欠な、検証済みの精度と構造的完全性を提供します。お客様の具体的な要件について話し合い、個別の見積もりを受け取るには、今すぐお問い合わせください。
HS Metal Spinning は、貴社の専門相手先商標製造装置 (OEM) として、寸法精度と再現性の一貫性が交渉の余地のない業界に不可欠な高公差の紡績部品を提供します。当社の高度な CNC 金属スピニング プロセスは、複雑なトランジション ピース、精密コーン、高信頼性ハウジングなどのシームレスで対称的なコンポーネントを、ミリメートル未満の精度と優れた表面仕上げで製造できるように精密に設計されています。当社は、特殊合金や航空宇宙グレードの金属などの難しい材料を扱い、均一な肉厚、完全な同心性、および最も厳格な寸法設計図への準拠を保証します。
高精度コンポーネント向けに当社のサービスを選択すると、技術的および運用上の重要な利点が得られます。
多軸 CNC 制御を活用することで、航空宇宙、医療、高圧用途の要件を満たす、またはそれを超える幾何学的精度を実現し、完璧な取り付けと予測可能なパフォーマンスを保証します。
当社のデジタル制御されたプロセスは、ロット間の一貫性を保証します。プログラムが当社の CMM システムによって検証されると、その後のすべての部品が同じ高レベルの精度で製造されます。これは、大量の OEM 契約に不可欠です。
単一のブランクから部品を形成することで、溶接継ぎ目の不一致や潜在的な応力上昇が排除され、最大の構造強度が確保され、認定された金属の完全性が維持されます。
CNC スピニングは、機械加工やスタンピングでは実現が困難でコストがかかる深く対称的な形状 (ベンチュリス、放物面など) の形成に優れており、正確でありながらコスト効率の高いソリューションを提供します。
高公差の紡績部品の製造は、測定可能な精度を中心とした厳密なエンジニアリング主導のワークフローに従います。
当社は高度なシミュレーション ソフトウェアを使用してツールを設計し、スピン パスを最適化し、材料の流れが肉厚と厳しい幾何学的制約を維持することを保証します。
プログラムは、材料のスプリングバックを最小限に抑え、マンドレル上で必要な最終寸法を正確に達成する、非常に正確なマルチパス ツール パスを実行するように開発されています。
この金属は、常時デジタル監視を備えた高剛性 CNC 旋盤で成形され、すべての部品にわたって完全な回転対称性と再現性のある精度を保証します。
当社は、精密なトリミング、パンチングを実行し、高公差部品に不可欠な特殊な成形後処理 (応力除去など) を調整します。
すべての重要な機能は、当社の高度な三次元測定機 (CMM) またはレーザー スキャン システムを使用して測定されます。同心度やOD/ID公差の検証を含む完全な検査レポートがトレーサビリティのために提供されます。
重要な直径とフランジの同心度については、公差を通常 ±0.1 mm までに抑えることができますが、材料、厚さ、コンポーネントの形状によっては、それより厳しくなる場合もあります。
当社では、主に三次元測定機 (CMM) とレーザー スキャン システムなどの高度な校正済み計測ツールを使用し、CAD モデルに対する表面全体の形状の非接触検証を保証します。
はい。高公差部品の標準 OEM 手順として、当社は完全な材料試験レポート (MTR) と総合的な品質トレーサビリティのための包括的な寸法検査レポートを提供します。
当社のHS Metal Spinningは、2014年以来専任のOEMパートナーであり、世界中の要求の厳しい産業およびエンジニアリング部門向けの高品質でカスタマイズされた金属成形ソリューションに優れています。
プロフェッショナリズムと認証への取り組み 当社の高公差紡績部品の品質は、世界基準への準拠によって正式に証明されています。当社は誇らしげに ISO 9001 認証を取得しており、重要なアプリケーションの信頼性、プロセス管理、完全な文書化を保証しています。
10,000 m⊃2 以上にわたる。 (107,000 平方フィート以上) は、大規模かつ大量の OEM 生産向けに特別に設計されています。この堅牢なインフラストラクチャにより、HS Metal Spinning は、少量のプロトタイプから大量の生産に至るプロジェクトに迅速な納期と拡張性のある製造を提供し、サプライ チェーンが中断されないことを保証します。当社の清潔で明るく、高度に組織化された環境は、プロフェッショナルな製造プロセスに対する当社の取り組みの証です。最高レベルの精度を保証するために、すべての機器は細心の注意を払ってメンテナンスされ、定期的に校正されます。
[工場全体の風景と環境写真を挿入]
当社の施設には、テクノロジーと効率性への多大な投資を意味する高度な機械の包括的なスイートが装備されています。これらの機械のおかげで、複雑なプロジェクトに自信を持って正確に取り組むことができます。機器には次のものが含まれます。
当社の事業の中核となるこれらの機械は、金属成形技術の最前線にあります。さまざまなモデルとサイズを備えた当社の機械は、幅広い部品の直径と厚さに対応できます。この多用途性により、エレクトロニクス用の小さくて複雑な部品から航空宇宙や産業用途の大規模部品に至るまで、あらゆるものを製造することができます。当社の機械は、複雑な成形シーケンスを再現可能な精度で実行でき、人的エラーを最小限に抑え、効率を最大限に高めます。
これらの機械は、統合された製造ソリューションを提供します。当社では、紡績部品に複数の穴、スロット、その他の形状を迅速かつ正確に作成できるため、時間のかかる別のプロセスが不要になります。この機能は、特定の取り付けポイントや通気機能を必要とするコンポーネントにとって不可欠です。
これにより社内の能力がさらに強化され、精密な切断を実行し、紡糸前の部品に複雑なパターンを作成できるようになります。レーザー カッターは、高品質の完成品に不可欠な、優れた精度ときれいなエッジを提供します。 HS Metal Spinning は、必須の CNC マシンもすべて揃えており、お客様のすべての OEM ニーズに対応するターンキー製造ソリューションであることを保証します。
主要な OEM パートナーとして、HS Metal Spinning は単なるメーカーではありません。私たちは精度と信頼性を重視する献身的なパートナーです。 2014 年に設立された当社は、現代産業の進化する需要を満たす高品質でコスト効率の高い高公差紡績部品ソリューションを提供するというビジョンに基づいて設立されました。それ以来、当社はこの分野で中国最大かつ最も信頼できるメーカーの 1 つに成長し、その優秀さで世界中の顧客から信頼を得ています。
品質に対する当社の揺るぎない取り組みが当社のビジネスの基盤です。この取り組みは、業界をリードする当社の認証を通じて正式に認められています。当社は、堅牢な品質管理システムのベンチマークとして世界的に認められている ISO 9001 認証を取得していることを誇りに思っています。この認証により、最初の設計レビューから最終検査に至るすべてのプロセスが細心の注意を払って管理され、一貫した高品質の結果が得られることが保証されます。さらに、当社は AS9100D 認定および ITAR 登録済みの金属部品を製造する専門能力を備えています。これは、当社が航空、宇宙、防衛分野で要求される厳格な品質基準を遵守していることを示す重要な特徴であり、当社が最も要求の厳しい業界の顧客にサービスを提供できるようにしています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、これらの厳しい要件を満たすだけでなく、それを超えるために協力して働いています。私たちは、真の品質は偶然ではなく、意図的で組織的かつ徹底的に取り組んだプロセスの結果であると信じています。
HS Metal Spinning では品質が最も重要です。自社所有の工場では、生産のあらゆる段階を直接管理できます。当社は再現性のある精度を実現するために高度な CNC マシンを利用し、最初から最後まで厳格な品質管理プロセスを遵守しています。当社は ISO 9001 認証も取得しており、AS9100D および ITAR 規格を満たす部品を提供できます。
リードタイムは部品の複雑さ、材料の入手可能性、生産量によって異なります。すべての見積もりに詳細なプロジェクトのタイムラインを提供します。当社の広範な工場能力と効率的なプロセスにより、プロトタイピングから大規模生産まで迅速な納期を実現できます。
お見積りのご依頼も簡単です！オンライン見積もりリクエストは、当社の Web サイトから直接開始することも、電話または電子メールで当社の営業チームに連絡することによっても開始できます。正確で競争力のある価格を提供できるよう、部品の寸法、材料仕様、必要な量、設計図面など、プロジェクトについてできるだけ詳細を提供してください。
HS Metal Spinning は、貴社の専属 OEM パートナーとして、高公差の紡績部品の専門的かつ拡張可能な製造を提供する準備ができています。当社は、最も重要なエンジニアリング用途に不可欠な、検証済みの精度と構造的完全性を提供します。特定の要件について話し合い、個別の見積もりを受け取るには、今すぐお問い合わせください。
