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紡績およびスタンピングサービス
HENGSHENG SPINNING
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お客様の包括的な相手先商標製造 ( OEM ) パートナーとして、 HS Metal Spinning専門的な紡績およびスタンピング サービスを通じて二重機能のアプローチを提供します。 金属へら絞り加工は、低～中量の深絞り回転対称部品には優れた選択肢ですが、金属スタンピングは、複雑、浅い、または非対称の形状を高速で実現します。当社はこれらの強みを組み合わせて多用途の生産ハブを提供し、最適な材料利用、スケーラブルな生産速度、精密な照明リフレクターから大量の自動車用ブラケットに至るまで、さまざまな産業用途に必要な構造的完全性を保証します。
へら絞り加工とスタンピング サービスの両方を提供するサプライヤーと提携すると、コンポーネントの形状と体積に基づいて生産戦略を最適化できます。
スピニングは、対称の深絞り部品 (コーン、タンク ヘッド、ドームなど) の場合に最も適した選択肢です。スタンピングよりも工具コストが大幅に低く、深絞り加工でも肉厚の均一性が維持されるため、プロトタイプや中程度の量産に最適です。
スタンピングは、複雑な部品、平坦な部品、または非対称部品を超高速で生産できるように設計されています。複雑なカットアウト、タブ、または非回転機構を必要とする浅いコンポーネントの場合、最初の金型投資が完了すると、スタンピングにより大量生産で部品あたりのコストが低くなります。
これらのサービスを組み合わせて、 へら絞り加工を使用して深絞り一次フォームを実現し、二次スタンピングを使用して取り付けブラケットや特殊な穴などの非対称フィーチャーを追加し、高効率のサブアセンブリを実現できます。
紡績およびスタンピング サービスの主要なソースとして運営するには、次のような多彩な生産ワークフローが必要です。
当社はお客様の CAD データと生産予測を分析して、その部品が低工具コストのへら絞り加工または高速スタンピングのフルフィルメントに最適であるかどうかを判断します。
カスタムマンドレル ( へら絞り加工用) または硬化鋼順送ダイス (スタンピング用) は、精密な基盤と再現性を確保するように設計されています。
部品は当社の多軸CNC旋盤または高トン数スタンピング プレスを使用して製造され、すべての部品にわたって完全な回転対称性や複雑なディテールが保証されます。
当社は、座標レーザー トリミング、ビーディング、リベット留めなどの正確な二次作業を実行し、最終コンポーネントがプラグ アンド プレイの準備ができていることを確認します。
すべてのバッチは、使用される成形方法に関係なく、すべての CTQ 公差が遵守されていることを確認するために、厳格な視覚的および計測学的検証 ( CMMまたは光学スキャン) を受けます。
金属へら絞り加工 、多段階順送スタンピング金型を設計するよりもマンドレルの作成の方が早いため、通常、セットアップ時間が大幅に短く、工具コストが低くなります。
はい。当社は、お客様の製品規模の拡大に伴い、少量のへら絞り加工から大量のスタンピングへの移行を頻繁に支援し、供給と品質のシームレスな移行を保証します。
プレス部品では、せん断作用により、より厳密なバリ取りやエッジローリングが必要になることがよくあります。当社の統合仕上げスイートは、成形方法に関係なく、エッジが安全性と組み立て仕様を確実に満たすことを保証します。
当社HS Metal Spinningは、2014 年以来OEMの専属パートナーであり、利用可能な最も効率的な製造技術を使用してカスタマイズされた金属成形要件を満たす戦略的アプローチで知られています。
プロフェッショナリズムと認定に対する当社の取り組み 当社の紡績およびスタンピング サービスの卓越性は、世界基準によって正式に証明されています。当社は誇らしげにISO 9001認定を受けており、ミッションクリティカルなコンポーネントの信頼性、プロセス管理、重要な責任を保証します。
10,000 m⊃2 以上にわたる。 (107,000 平方フィート以上) は、大規模かつ大量のOEM生産向けに特別に設計されています。この堅牢なインフラストラクチャにより、 HS Metal Spinningは、少量のプロトタイプから大量の量産に至るプロジェクトに迅速な納期とスケーラブルな製造を提供できるようになり、サプライ チェーンが中断されないことが保証されます。当社の清潔で明るく、高度に組織化された環境は、プロフェッショナルな製造プロセスに対する当社の取り組みの証です。最高レベルの精度を保証するために、すべての機器は細心の注意を払ってメンテナンスされ、定期的に校正されます。
当社の施設には、テクノロジーと効率性への多大な投資を意味する高度な機械の包括的なスイートが装備されています。これらの機械のおかげで、複雑なプロジェクトに自信を持って正確に取り組むことができます。機器には次のものが含まれます。
当社の事業の中核となるこれらの機械は、金属成形技術の最前線にあります。さまざまなモデルとサイズを備えた当社の機械は、幅広い部品の直径と厚さに対応できます。この多用途性により、エレクトロニクス用の小さくて複雑な部品から航空宇宙や産業用途の大規模部品に至るまで、あらゆるものを製造することができます。当社の機械は、複雑な成形シーケンスを再現可能な精度で実行でき、人的エラーを最小限に抑え、効率を最大限に高めます。
これらの機械は、統合された製造ソリューションを提供します。当社では、紡績部品に複数の穴、スロット、その他の形状を迅速かつ正確に作成できるため、時間のかかる個別のプロセスが不要になります。この機能は、特定の取り付けポイントや通気機能を必要とするコンポーネントにとって不可欠です。
これにより社内の能力がさらに強化され、精密な切断を実行し、紡糸前の部品に複雑なパターンを作成できるようになります。レーザー カッターは、高品質の完成品に不可欠な、優れた精度ときれいなエッジを提供します。 HS Metal Spinningは、あらゆる必須のCNC機械も備えており、お客様のあらゆるOEMのニーズに応えるターンキー製造ソリューションを保証します。
OEMの主要パートナーであるHS Metal Spinningは単なるメーカーではありません。私たちは精度と信頼性を重視する献身的なパートナーです。 2014 年に設立された当社は、現代産業の進化する需要を満たす高品質でコスト効率の高い紡績およびスタンピング サービス ソリューションを提供するというビジョンに基づいて設立されました。それ以来、当社はこの分野で中国最大かつ最も信頼できるメーカーの 1 つに成長し、その優秀さで世界中の顧客から信頼を得ています。
品質に対する当社の揺るぎない取り組みが当社のビジネスの基盤です。この取り組みは、業界をリードする当社の認証を通じて正式に認められています。当社は、堅牢な品質管理システムの世界的に認められたベンチマークであるISO 9001認定を取得していることを誇りに思っています。この認証により、最初の設計レビューから最終検査に至るすべてのプロセスが細心の注意を払って管理され、一貫した高品質の結果が得られることが保証されます。さらに、当社は、 AS9100D認定およびITAR登録された金属部品を製造する専門的な能力を備えています。これは、当社が航空、宇宙、防衛分野で要求される厳格な品質基準を遵守していることを示す重要な特徴であり、当社が最も要求の厳しい業界の顧客にサービスを提供できるようにしています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、これらの厳しい要件を満たすだけでなく、それを超えるために協力して働いています。私たちは、真の品質は偶然ではなく、意図的で組織的かつ徹底的に取り組んだプロセスの結果であると信じています。
HS Metal Spinningでは品質が最も重要です。自社所有の工場では、生産のあらゆる段階を直接管理できます。当社は再現性のある精度を実現するために高度なCNC機械を利用し、最初から最後まで厳格な品質管理プロセスを遵守しています。当社はISO 9001認定も取得しており、 AS9100DおよびITAR規格を満たす部品を提供できます。
リードタイムは部品の複雑さ、材料の入手可能性、生産量によって異なります。すべての見積もりに詳細なプロジェクトのタイムラインを提供します。当社の広範な工場能力と効率的なプロセスにより、プロトタイピングから大規模生産まで迅速な納期を実現できます。
お見積りのご依頼も簡単です！オンライン見積もりリクエストは、当社の Web サイトから直接開始することも、電話または電子メールで当社の営業チームに連絡することによっても開始できます。正確で競争力のある価格を提供できるよう、部品の寸法、材料仕様、必要な量、設計図面など、プロジェクトについてできる限り詳細を提供してください。
HS Metal Spinningは、お客様の専用のマルチ機能パートナーとして、製品ラインの拡張に必要な技術マスターと工業精度を提供する準備ができています。特定の要件について話し合い、個別の見積もりを受け取るには、今すぐお問い合わせください。
