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HS Metal Spinning의 Copper Spun Reflector를 사용하여 광 효율과 열 방출을 모두 극대화하세요. 구리는 뛰어난 열 전도성과 뛰어난 반사율의 독특한 조합을 제공하므로 까다로운 환경에서 고성능 반사판에 이상적인 소재입니다. 우리는 정확한 윤곽 충실도와 효율적인 열 전달이 필요한 고전력 LED, 의료 기기 또는 특수 산업 조명용 이음매 없는 고정밀 구리 반사판을 전문적으로 형성합니다. 당사의 고급 CNC 회전 공정은 완벽한 광학 표면과 견고한 열 특성을 보장합니다.
Copper Spun Reflectors를 선택하면 열 관리와 광학 성능이 똑같이 중요한 경우 중요한 이점을 얻을 수 있습니다.
구리의 탁월한 열 전도성 덕분에 반사경은 강력한 광원(예: 강력한 LED 또는 할로겐 전구)에서 열을 적극적으로 끌어내어 방출할 수 있습니다. 이로 인해 전구 수명이 연장되고 고정 장치 안정성이 향상되는데, 이는 Copper Spun Reflector의 주요 이점입니다.
당사의 CNC 회전 공정은 정밀한 빔 제어와 광 출력 극대화에 중요한 정확한 윤곽 충실도를 보장합니다. 매끄럽고 응력이 없는 표면은 반사율이 높은 코팅이나 직접 연마를 위한 탁월한 기반입니다.
순수 구리는 변색될 수 있지만 적절하게 마감되거나 코팅되면 Copper Spun Reflectors는 다양한 환경에서 장기간 성능을 발휘할 수 있는 견고한 내구성을 제공합니다.
스피닝은 딥 드로잉의 높은 툴링 비용이나 유사한 정밀도에 필요한 광범위한 기계 가공 없이 깊은 포물선, 타원형 또는 쌍곡선 윤곽을 효율적으로 생성합니다.
고성능 Copper Spun Reflector를 제조하려면 재료 특성과 광학 요구 사항의 균형을 맞추는 세심한 공정이 필요합니다.
우리는 광도 데이터 및 열 방출 요구 사항에 중점을 두고 반사경 설계를 꼼꼼하게 분석합니다. 우리 엔지니어들은 두 기준을 모두 충족하는 최적의 구리 합금 및 회전 전략을 확인합니다.
맨드릴은 극도의 정확성과 표면 매끄러움을 바탕으로 제작됩니다. CNC 프로그램은 가공 경화를 최소화하면서 정확하게 구리를 형성하기 위해 제어된 다중 패스 도구 경로를 실행하도록 미세 조정되었습니다.
구리 블랭크는 고급 CNC 선반에서 점차적으로 형성됩니다. 이는 완벽한 회전 대칭과 균일한 벽 두께를 보장하며 이는 광학적 정확성과 일관된 열 전달에 매우 중요합니다.
우리는 최종 반사 코팅 또는 처리를 위해 반사경을 준비하기 위해 정밀한 내부 작업(트리밍, 장착 구멍)과 꼼꼼한 표면 준비, 세척 및 광택 처리를 수행합니다.
모든 Copper Spun Reflector는 비접촉 계측을 사용하여 엄격한 검사를 거쳐 윤곽 정확도, 벽 두께 균일성 및 표면 마감을 검증하고 최고의 광학 및 열 성능을 보장합니다.
예. 구리는 광택을 내면 우수한 경면 마감을 얻을 수 있으며, 회전 부품의 이음매 없는 특성이 이에 이상적입니다. 또한 반사율을 높이고 변색을 방지하기 위해 특수 광학 코팅용 표면을 준비합니다.
구리는 알루미늄보다 열전도율이 훨씬 높기 때문에 광원에서 열을 빼내고 더 효율적으로 발산할 수 있으며, 이는 고전력 애플리케이션에 매우 중요합니다.
예. 회전 및 필요한 표면 준비는 사내에서 수행되지만, 인증된 파트너 네트워크를 통해 투명 래커링, 도금(예: 은 또는 니켈) 또는 특수 광학 코팅을 포함하여 필요한 모든 외부 마감 서비스를 관리합니다.
HS Metal Spinning에서는 Copper Spun Reflector의 전문 OEM(Original Equipment Manufacturing) 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 우리는 조명 엔지니어 및 제품 개발자의 전담 기술 파트너로서 복잡한 광도 및 열 요구 사항을 유형의 고성능 하드웨어로 변환합니다.
우리의 파트너십에는 광학 기능과 열 관리 모두를 위해 반사경 형상을 최적화하기 위한 조기 협력이 포함됩니다. 또한 귀하의 특정 성능과 미적 요구 사항을 충족할 수 있는 최고의 구리 합금(예: C11000)과 방사 후 마감재에 대해 조언해 드립니다.
면적이 10,000m⊃2 이상입니다. (107,000평방피트 이상)은 대규모, 대량 OEM 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 강력한 인프라를 통해 HS Metal Spinning은 소량 프로토타입부터 대량 생산 실행에 이르는 프로젝트에 대해 신속한 처리와 확장 가능한 제조를 제공하여 공급망이 중단되지 않도록 보장합니다. 우리의 깨끗하고 조명이 잘 되어 있으며 고도로 조직화된 환경은 전문적인 제조 공정에 대한 우리의 약속을 입증합니다. 모든 장비는 세심하게 유지관리되고 정기적으로 교정되어 최고 수준의 정밀도를 보장합니다.
우리 시설에는 기술과 효율성에 대한 상당한 투자를 나타내는 포괄적인 고급 기계 제품군이 갖추어져 있습니다. 이 기계를 사용하면 복잡한 프로젝트를 자신감과 정확성을 가지고 수행할 수 있습니다. 장비에는 다음이 포함됩니다.
당사 운영의 핵심인 이 기계는 금속 성형 기술의 최전선에 있습니다. 다양한 모델과 크기를 갖춘 당사의 기계는 광범위한 부품 직경과 두께를 처리할 수 있습니다. 이러한 다재다능함을 통해 당사는 작고 복잡한 전자 부품부터 항공우주 및 산업용 응용 분야의 대규모 부품까지 모든 것을 생산할 수 있습니다. 당사의 기계는 반복 가능한 정확도로 복잡한 성형 시퀀스를 실행하고 인적 오류를 최소화하며 효율성을 극대화할 수 있습니다.
이 기계는 우리에게 통합 제작 솔루션을 제공합니다. 회전 부품에 여러 개의 구멍, 슬롯 또는 기타 모양을 신속하고 정확하게 생성할 수 있으므로 시간이 많이 걸리는 별도의 프로세스가 필요하지 않습니다. 이 기능은 특정 장착 지점이나 환기 기능이 필요한 구성 요소에 필수적입니다.
이를 통해 사내 역량이 더욱 향상되어 사전 방적 부품에 대해 정확한 절단을 수행하고 복잡한 패턴을 생성할 수 있게 되었습니다. 레이저 커터는 뛰어난 정확성과 깨끗한 모서리를 제공하며 이는 고품질 완제품에 매우 중요합니다. HS Metal Spinning은 또한 모든 필수 CNC 기계를 보유하고 있어 모든 OEM 요구 사항을 충족하는 턴키 제조 솔루션임을 보장합니다.
선도적인 OEM 파트너인 HS Metal Spinning은 단순한 제조업체 그 이상입니다. 우리는 정확성과 신뢰성을 위해 최선을 다하는 헌신적인 파트너입니다. 2014년에 설립된 당사는 현대 산업의 진화하는 요구 사항을 충족하기 위해 고품질의 비용 효율적인 구리 스펀 반사경 솔루션을 제공하겠다는 비전을 바탕으로 설립되었습니다. 이후 우리는 전 세계 고객의 신뢰를 얻은 우수성에 대한 명성을 바탕으로 해당 분야에서 중국 최대 규모이자 가장 신뢰할 수 있는 제조업체 중 하나로 성장했습니다.
품질에 대한 우리의 확고한 약속은 우리 사업의 기초입니다. 이러한 헌신은 업계 최고의 인증을 통해 공식적으로 인정됩니다. 우리는 강력한 품질 관리 시스템에 대한 전 세계적으로 인정받는 벤치마크인 ISO 9001 인증을 받은 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 인증은 초기 설계 검토부터 최종 검사까지 모든 프로세스가 세심하게 제어되어 일관된 고품질 결과를 제공하도록 보장합니다. 또한 AS9100D 인증 및 ITAR 등록 금속 부품을 생산할 수 있는 전문적인 역량을 보유하고 있습니다. 이는 항공, 우주 및 국방 부문에서 요구하는 엄격한 품질 표준을 준수하여 가장 까다로운 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공할 수 있음을 보여주는 중요한 구별입니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 우리 팀은 이러한 엄격한 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 그 이상을 달성하기 위해 협력합니다. 우리는 진정한 품질은 우연이 아니라 신중하고 체계적이며 헌신적인 프로세스의 결과라고 믿습니다.
HS Metal Spinning에서는 품질이 가장 중요합니다. 우리의 자체 소유 공장에서는 생산의 모든 단계를 직접 통제할 수 있습니다. 우리는 반복 가능한 정밀도를 위해 고급 CNC 기계를 활용하고 처음부터 끝까지 엄격한 품질 관리 프로세스를 준수합니다. 또한 ISO 9001 인증을 받았으며 AS9100D 및 ITAR 표준을 충족하는 부품을 제공할 수 있습니다.
리드타임은 부품의 복잡성, 재료 가용성 및 생산량에 따라 다릅니다. 우리는 모든 견적과 함께 자세한 프로젝트 일정을 제공합니다. 당사의 광범위한 공장 용량과 효율적인 프로세스를 통해 프로토타입 제작부터 대규모 생산까지 신속한 처리 시간을 제공할 수 있습니다.
견적요청은 쉽습니다! 당사 웹사이트를 통해 직접 온라인 견적 요청을 시작하거나 전화 또는 이메일을 통해 영업팀에 문의하실 수 있습니다. 정확하고 경쟁력 있는 가격을 제공하는 데 도움이 되도록 부품 치수, 재료 사양, 필요한 수량, 설계 도면 등 프로젝트에 대해 최대한 많은 세부 정보를 제공해 주십시오.
HS Metal Spinning은 전문적이고 확장 가능한 알루미늄 회전 부품 제조를 제공하는 헌신적인 OEM 파트너가 될 준비가 되어 있습니다. 우리는 귀사의 제품 성공을 이끄는 고품질 부품을 제공할 수 있는 기술, 전문 지식 및 전문성을 보유하고 있습니다. 귀하의 특정 요구 사항에 대해 논의하고 맞춤형 견적을 받으려면 지금 저희에게 연락하십시오.
HS Metal Spinning의 Copper Spun Reflector를 사용하여 광 효율과 열 방출을 모두 극대화하세요. 구리는 뛰어난 열 전도성과 뛰어난 반사율의 독특한 조합을 제공하므로 까다로운 환경에서 고성능 반사판에 이상적인 소재입니다. 우리는 정확한 윤곽 충실도와 효율적인 열 전달이 필요한 고전력 LED, 의료 기기 또는 특수 산업 조명용 이음매 없는 고정밀 구리 반사판을 전문적으로 형성합니다. 당사의 고급 CNC 회전 공정은 완벽한 광학 표면과 견고한 열 특성을 보장합니다.
Copper Spun Reflectors를 선택하면 열 관리와 광학 성능이 똑같이 중요한 경우 중요한 이점을 얻을 수 있습니다.
구리의 탁월한 열 전도성 덕분에 반사경은 강력한 광원(예: 강력한 LED 또는 할로겐 전구)에서 열을 적극적으로 끌어내어 방출할 수 있습니다. 이로 인해 전구 수명이 연장되고 고정 장치 안정성이 향상되는데, 이는 Copper Spun Reflector의 주요 이점입니다.
당사의 CNC 회전 공정은 정밀한 빔 제어와 광 출력 극대화에 중요한 정확한 윤곽 충실도를 보장합니다. 이음새가 없고 응력이 없는 표면은 반사율이 높은 코팅이나 직접 연마를 위한 탁월한 기반입니다.
순수 구리는 변색될 수 있지만 적절하게 마감되거나 코팅되면 Copper Spun Reflectors는 다양한 환경에서 장기간 성능을 발휘할 수 있는 견고한 내구성을 제공합니다.
스피닝은 딥 드로잉의 높은 툴링 비용이나 유사한 정밀도에 필요한 광범위한 기계 가공 없이 깊은 포물선, 타원형 또는 쌍곡선 윤곽을 효율적으로 생성합니다.
고성능 Copper Spun Reflector를 제조하려면 재료 특성과 광학 요구 사항의 균형을 맞추는 세심한 공정이 필요합니다.
우리는 광도 데이터 및 열 방출 요구 사항에 중점을 두고 반사경 설계를 꼼꼼하게 분석합니다. 우리 엔지니어들은 두 기준을 모두 충족하는 최적의 구리 합금 및 회전 전략을 확인합니다.
맨드릴은 극도의 정확성과 표면 매끄러움을 바탕으로 제작됩니다. CNC 프로그램은 가공 경화를 최소화하면서 구리를 정확하게 형성하기 위해 제어된 다중 패스 도구 경로를 실행하도록 미세 조정되었습니다.
구리 블랭크는 고급 CNC 선반에서 점차적으로 형성됩니다. 이는 완벽한 회전 대칭과 균일한 벽 두께를 보장하며 이는 광학적 정확성과 일관된 열 전달에 매우 중요합니다.
우리는 최종 반사 코팅 또는 처리를 위해 반사경을 준비하기 위해 정밀한 내부 작업(트리밍, 장착 구멍)과 꼼꼼한 표면 준비, 세척 및 광택 처리를 수행합니다.
모든 Copper Spun Reflector는 비접촉 계측을 사용하여 엄격한 검사를 거쳐 윤곽 정확도, 벽 두께 균일성 및 표면 마감을 검증하고 최고의 광학 및 열 성능을 보장합니다.
예. 구리는 광택을 내면 탁월한 경면 마감을 얻을 수 있으며, 회전 부품의 이음매 없는 특성이 이에 이상적입니다. 또한 반사율을 높이고 변색을 방지하기 위해 특수 광학 코팅용 표면을 준비합니다.
구리는 알루미늄보다 열전도율이 훨씬 높기 때문에 광원에서 열을 빼내고 더 효율적으로 발산할 수 있으며, 이는 고전력 애플리케이션에 매우 중요합니다.
예. 회전 및 필요한 표면 준비는 사내에서 수행되지만, 인증된 파트너 네트워크를 통해 투명 래커링, 도금(예: 은 또는 니켈) 또는 특수 광학 코팅을 포함하여 필요한 모든 외부 마감 서비스를 관리합니다.
HS Metal Spinning에서는 Copper Spun Reflector의 전문 OEM(Original Equipment Manufacturing) 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 우리는 조명 엔지니어 및 제품 개발자의 전담 기술 파트너로서 복잡한 광도 및 열 요구 사항을 유형의 고성능 하드웨어로 변환합니다.
우리의 파트너십에는 광학 기능과 열 관리 모두를 위해 반사경 형상을 최적화하기 위한 조기 협력이 포함됩니다. 또한 귀하의 특정 성능과 미적 요구 사항을 충족할 수 있는 최고의 구리 합금(예: C11000)과 방사 후 마감재에 대해 조언해 드립니다.
면적이 10,000m⊃2 이상입니다. (107,000평방피트 이상)은 대규모, 대량 OEM 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 강력한 인프라를 통해 HS Metal Spinning은 소량 프로토타입부터 대량 생산 실행에 이르는 프로젝트에 대해 신속한 처리와 확장 가능한 제조를 제공하여 공급망이 중단되지 않도록 보장합니다. 우리의 깨끗하고 조명이 잘 되어 있으며 고도로 조직화된 환경은 전문적인 제조 공정에 대한 우리의 약속을 입증합니다. 모든 장비는 세심하게 유지관리되고 정기적으로 교정되어 최고 수준의 정밀도를 보장합니다.
우리 시설에는 기술과 효율성에 대한 상당한 투자를 나타내는 포괄적인 고급 기계 제품군이 갖추어져 있습니다. 이 기계를 사용하면 복잡한 프로젝트를 자신감과 정확성을 가지고 수행할 수 있습니다. 장비에는 다음이 포함됩니다.
당사 운영의 핵심인 이 기계는 금속 성형 기술의 최전선에 있습니다. 다양한 모델과 크기를 갖춘 당사의 기계는 광범위한 부품 직경과 두께를 처리할 수 있습니다. 이러한 다재다능함을 통해 당사는 작고 복잡한 전자 부품부터 항공우주 및 산업용 응용 분야의 대규모 부품까지 모든 것을 생산할 수 있습니다. 당사의 기계는 반복 가능한 정확도로 복잡한 성형 시퀀스를 실행하고 인적 오류를 최소화하며 효율성을 극대화할 수 있습니다.
이 기계는 우리에게 통합 제작 솔루션을 제공합니다. 회전 부품에 여러 개의 구멍, 슬롯 또는 기타 모양을 신속하고 정확하게 생성할 수 있으므로 시간이 많이 걸리는 별도의 프로세스가 필요하지 않습니다. 이 기능은 특정 장착 지점이나 환기 기능이 필요한 구성 요소에 필수적입니다.
이를 통해 사내 역량이 더욱 향상되어 사전 방적 부품에 대해 정확한 절단을 수행하고 복잡한 패턴을 생성할 수 있게 되었습니다. 레이저 커터는 뛰어난 정확성과 깨끗한 모서리를 제공하며 이는 고품질 완제품에 매우 중요합니다. HS Metal Spinning은 또한 모든 필수 CNC 기계를 보유하고 있어 모든 OEM 요구 사항을 충족하는 턴키 제조 솔루션임을 보장합니다.
선도적인 OEM 파트너인 HS Metal Spinning은 단순한 제조업체 그 이상입니다. 우리는 정확성과 신뢰성을 위해 최선을 다하는 헌신적인 파트너입니다. 2014년에 설립된 당사는 현대 산업의 진화하는 요구 사항을 충족하기 위해 고품질의 비용 효율적인 구리 스펀 반사경 솔루션을 제공하겠다는 비전을 바탕으로 설립되었습니다. 이후 우리는 전 세계 고객의 신뢰를 얻은 우수성에 대한 명성을 바탕으로 해당 분야에서 중국 최대 규모이자 가장 신뢰할 수 있는 제조업체 중 하나로 성장했습니다.
품질에 대한 우리의 확고한 약속은 우리 사업의 기초입니다. 이러한 헌신은 업계 최고의 인증을 통해 공식적으로 인정됩니다. 우리는 강력한 품질 관리 시스템에 대한 전 세계적으로 인정받는 벤치마크인 ISO 9001 인증을 받은 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 인증은 초기 설계 검토부터 최종 검사까지 모든 프로세스가 세심하게 제어되어 일관된 고품질 결과를 제공하도록 보장합니다. 또한 AS9100D 인증 및 ITAR 등록 금속 부품을 생산할 수 있는 전문적인 역량을 보유하고 있습니다. 이는 항공, 우주 및 국방 부문에서 요구하는 엄격한 품질 표준을 준수하여 가장 까다로운 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공할 수 있음을 보여주는 중요한 구별입니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 우리 팀은 이러한 엄격한 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 그 이상을 달성하기 위해 협력합니다. 우리는 진정한 품질은 우연이 아니라 신중하고 체계적이며 헌신적인 프로세스의 결과라고 믿습니다.
HS Metal Spinning에서는 품질이 가장 중요합니다. 우리의 자체 소유 공장에서는 생산의 모든 단계를 직접 통제할 수 있습니다. 우리는 반복 가능한 정밀도를 위해 고급 CNC 기계를 활용하고 처음부터 끝까지 엄격한 품질 관리 프로세스를 준수합니다. 또한 ISO 9001 인증을 받았으며 AS9100D 및 ITAR 표준을 충족하는 부품을 제공할 수 있습니다.
리드타임은 부품의 복잡성, 재료 가용성 및 생산량에 따라 다릅니다. 우리는 모든 견적과 함께 자세한 프로젝트 일정을 제공합니다. 당사의 광범위한 공장 용량과 효율적인 프로세스를 통해 프로토타입 제작부터 대규모 생산까지 신속한 처리 시간을 제공할 수 있습니다.
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HS Metal Spinning은 전문적이고 확장 가능한 알루미늄 회전 부품 제조를 제공하는 헌신적인 OEM 파트너가 될 준비가 되어 있습니다. 우리는 귀사의 제품 성공을 이끄는 고품질 부품을 제공할 수 있는 기술, 전문 지식 및 전문성을 보유하고 있습니다. 귀하의 특정 요구 사항에 대해 논의하고 맞춤형 견적을 받으려면 지금 저희에게 연락하십시오.
