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전문 OEM(Original Equipment Manufacturer)인 HS Metal Spinning은 파이프를 안전하게 밀봉하고 구조 부재를 보호하며 용기 조립을 마무리하는 데 중요한 고정밀 Spun End Cap을 공급합니다. 엔드 캡은 완벽한 장착을 보장하기 위해 치수가 정확해야 하며 압력, 날씨 또는 물리적 충격을 처리할 수 있을 만큼 견고해야 합니다. 우리는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄을 포함한 다양한 재료로 이음매 없는 엔드 캡을 전문적으로 형성하여 균일한 벽 두께, 완벽한 동심도 및 용접 대안보다 우수한 신뢰성 있는 단일 부품 구조를 보장합니다.
심리스 스펀 엔드 캡을 선택하면 안정적인 밀봉 및 보호를 위한 주요 기술 및 구조적 이점을 얻을 수 있습니다.
단일 블랭크에서 회전된 엔드 캡은 본질적으로 더 강하고 용접 이음새와 관련된 누출 위험을 제거하므로 파이프 끝 또는 소형 압력 용기를 밀봉하는 데 이상적입니다.
구조적 튜빙이나 파일링의 끝 부분에 사용되는 이음새가 없는 대칭형 캡은 충격과 날씨에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 밀폐된 구조물의 수명을 연장합니다.
당사의 정밀 CNC 회전은 캡의 직경과 깊이가 매우 엄격한 공차를 충족하도록 보장하여 용접 또는 구조적 유지에 완벽하고 즉각적인 적합성을 보장합니다.
다양한 크기의 대칭적이고 내구성이 뛰어난 엔드 캡이 필요한 대량 프로젝트의 경우 스피닝은 가장 비용 효율적이고 확장 가능한 제조 솔루션을 제공하여 스탬핑 툴링 비용을 크게 줄입니다.
높은 무결성의 Spun End Cap을 제조하려면 통제된 고하중 CNC 작업 흐름이 필요합니다.
우리는 필요한 재료 등급을 확인하고 표준 배관 크기(예: NPS, OD)에 대한 치수를 검토합니다.
맞춤형 맨드릴은 필요한 곡률에 맞게 정밀하게 제작됩니다. CNC 프로그램은 제어된 공구 경로를 실행하여 균일한 두께와 완벽한 대칭을 보장하도록 작성되었습니다.
금속 블랭크는 당사의 견고한 고정밀 CNC 선반에서 형성됩니다. 이를 통해 모든 생산 과정에서 완벽한 회전 대칭과 반복 가능한 밀리미터 미만의 치수 정확도가 보장됩니다.
부품은 직선 플랜지를 필요한 정확한 길이로 정밀하게 트리밍하고 필요한 용접 준비를 적용하는 등 내부 2차 작업을 통해 처리됩니다.
모든 엔드 캡은 엄격한 치수 검사를 거쳐 외경(OD), 깊이 및 플랜지 길이를 검증하여 대량 생산을 위한 일관된 품질을 보장합니다.
예. 우리는 표준 배관 및 튜브 크기(예: Schedule 40, Schedule 80)의 외경(OD)과 정확하게 일치하도록 엔드 캡을 제조하여 용접 또는 고정에 완벽한 적합성을 보장합니다.
스펀 엔드 캡은 일반적으로 벽 두께에 있어 더 나은 일관성을 제공하며 스탬핑의 높은 툴링 비용에 비해 맞춤형, 중소형 직경 및 적은 양의 경우 더 비용 효율적입니다.
예. 당사의 서비스에는 엔드 캡의 직선 플랜지에 필요한 베벨 또는 기타 용접 준비를 적용하여 파이프 또는 용기에 대한 규정을 준수하는 즉시 용접 준비가 완료되었는지 확인하는 작업이 포함됩니다.
HS Metal Spinning에서는 Spun End Cap을 위한 전문 OEM(Original Equipment Manufacturing) 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 우리는 배관, 제조 및 구조 엔지니어링 분야의 제조업체와 협력하여 의도된 최종 용도에 최적화된 구성 요소를 제공합니다.
당사의 포괄적인 서비스에는 다음이 포함됩니다. 재료 최적화: 미적 커버를 위한 경량 알루미늄부터 구조적 보호를 위한 무거운 탄소강까지 최고의 금속에 대한 조언. 제조를 위한 설계(DFM): 캡의 깊이, 곡률 및 플랜지를 최적화하여 표준 파이프 일정 및 튜브 크기와 완벽하게 호환됩니다. 통합 제작: 플랜지를 정확한 길이로 트리밍하고 즉각적인 고품질 제작 통합을 위해 필요한 용접 준비(베벨링) 적용과 같은 부가 가치 서비스를 제공합니다.
면적이 10,000m⊃2 이상입니다. (107,000평방피트 이상)은 대규모, 대량 OEM 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 강력한 인프라를 통해 HS Metal Spinning은 소량 프로토타입부터 대량 생산 실행에 이르는 프로젝트에 대해 신속한 처리와 확장 가능한 제조를 제공하여 공급망이 중단되지 않도록 보장합니다. 우리의 깨끗하고 조명이 잘 되어 있으며 고도로 조직화된 환경은 전문적인 제조 공정에 대한 우리의 약속을 입증합니다. 모든 장비는 세심하게 유지관리되고 정기적으로 교정되어 최고 수준의 정밀도를 보장합니다.
[插入工厂整体의 사진]
우리 시설에는 기술과 효율성에 대한 상당한 투자를 나타내는 포괄적인 고급 기계 제품군이 갖추어져 있습니다. 이 기계를 사용하면 복잡한 프로젝트를 자신감과 정확성을 가지고 수행할 수 있습니다. 장비에는 다음이 포함됩니다.
당사 운영의 핵심인 이 기계는 금속 성형 기술의 최전선에 있습니다. 다양한 모델과 크기를 갖춘 당사의 기계는 광범위한 부품 직경과 두께를 처리할 수 있습니다. 이러한 다재다능함을 통해 당사는 작고 복잡한 전자 부품부터 항공우주 및 산업용 응용 분야의 대규모 부품까지 모든 것을 생산할 수 있습니다. 당사의 기계는 반복 가능한 정확도로 복잡한 성형 시퀀스를 실행하고 인적 오류를 최소화하며 효율성을 극대화할 수 있습니다.
이 기계는 우리에게 통합 제작 솔루션을 제공합니다. 회전 부품에 여러 개의 구멍, 슬롯 또는 기타 모양을 신속하고 정확하게 생성할 수 있으므로 시간이 많이 걸리는 별도의 프로세스가 필요하지 않습니다. 이 기능은 특정 장착 지점이나 환기 기능이 필요한 구성 요소에 필수적입니다.
이를 통해 사내 역량이 더욱 향상되어 사전 방적 부품에 대해 정확한 절단을 수행하고 복잡한 패턴을 생성할 수 있게 되었습니다. 레이저 커터는 뛰어난 정확성과 깨끗한 모서리를 제공하며 이는 고품질 완제품에 매우 중요합니다. HS Metal Spinning은 또한 모든 필수 CNC 기계를 보유하고 있어 모든 OEM 요구 사항을 충족하는 턴키 제조 솔루션임을 보장합니다.
선도적인 OEM 파트너인 HS Metal Spinning은 단순한 제조업체 그 이상입니다. 우리는 정확성과 신뢰성을 위해 최선을 다하는 헌신적인 파트너입니다. 2014년에 설립된 당사는 현대 산업의 진화하는 요구 사항을 충족하기 위해 고품질의 비용 효율적인 Spun End Caps 솔루션을 제공한다는 비전을 바탕으로 설립되었습니다. 이후 우리는 전 세계 고객의 신뢰를 얻은 우수성에 대한 명성을 바탕으로 해당 분야에서 중국 최대 규모이자 가장 신뢰할 수 있는 제조업체 중 하나로 성장했습니다.
품질에 대한 우리의 확고한 약속은 우리 사업의 기초입니다. 이러한 헌신은 업계 최고의 인증을 통해 공식적으로 인정됩니다. 우리는 강력한 품질 관리 시스템에 대한 전 세계적으로 인정받는 벤치마크인 ISO 9001 인증을 받은 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 인증은 초기 설계 검토부터 최종 검사까지 모든 프로세스가 세심하게 제어되어 일관된 고품질 결과를 제공하도록 보장합니다. 또한 AS9100D 인증 및 ITAR 등록 금속 부품을 생산할 수 있는 전문적인 역량을 보유하고 있습니다. 이는 항공, 우주 및 국방 부문에서 요구하는 엄격한 품질 표준을 준수하여 가장 까다로운 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공할 수 있음을 보여주는 중요한 구별입니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 우리 팀은 이러한 엄격한 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 그 이상을 달성하기 위해 협력합니다. 우리는 진정한 품질은 우연이 아니라 신중하고 체계적이며 헌신적인 프로세스의 결과라고 믿습니다.
HS Metal Spinning에서는 품질이 가장 중요합니다. 우리의 자체 소유 공장에서는 생산의 모든 단계를 직접 통제할 수 있습니다. 우리는 반복 가능한 정밀도를 위해 고급 CNC 기계를 활용하고 처음부터 끝까지 엄격한 품질 관리 프로세스를 준수합니다. 또한 ISO 9001 인증을 받았으며 AS9100D 및 ITAR 표준을 충족하는 부품을 제공할 수 있습니다.
리드타임은 부품의 복잡성, 재료 가용성 및 생산량에 따라 다릅니다. 우리는 모든 견적과 함께 자세한 프로젝트 일정을 제공합니다. 당사의 광범위한 공장 용량과 효율적인 프로세스를 통해 프로토타입 제작부터 대규모 생산까지 신속한 처리 시간을 제공할 수 있습니다.
견적요청은 쉽습니다! 당사 웹사이트를 통해 직접 온라인 견적 요청을 시작하거나 전화 또는 이메일을 통해 영업팀에 문의하실 수 있습니다. 정확하고 경쟁력 있는 가격을 제공하는 데 도움이 되도록 부품 치수, 재료 사양, 필요한 수량, 설계 도면 등 프로젝트에 대해 최대한 많은 세부 정보를 제공해 주십시오.
HS Metal Spinning은 전문적이고 확장 가능한 Spun End Cap 제조를 제공하는 헌신적인 OEM 파트너가 될 준비가 되어 있습니다. 우리는 귀하의 응용 분야에 필요한 정밀도, 밀봉 무결성 및 내구성을 제공합니다. 귀하의 특정 요구 사항에 대해 논의하고 맞춤형 견적을 받으려면 지금 당사에 문의하십시오.
전문 OEM(Original Equipment Manufacturer)인 HS Metal Spinning은 파이프를 안전하게 밀봉하고 구조 부재를 보호하며 용기 조립을 마무리하는 데 중요한 고정밀 Spun End Cap을 공급합니다. 엔드 캡은 완벽한 장착을 보장하기 위해 치수가 정확해야 하며 압력, 날씨 또는 물리적 충격을 처리할 수 있을 만큼 견고해야 합니다. 우리는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄을 포함한 다양한 재료로 이음매 없는 엔드 캡을 전문적으로 형성하여 균일한 벽 두께, 완벽한 동심도 및 용접 대안보다 우수한 신뢰성 있는 단일 부품 구조를 보장합니다.
심리스 스펀 엔드 캡을 선택하면 안정적인 밀봉 및 보호를 위한 주요 기술 및 구조적 이점을 얻을 수 있습니다.
단일 블랭크에서 회전된 엔드 캡은 본질적으로 더 강하고 용접 이음새와 관련된 누출 위험을 제거하므로 파이프 끝 또는 소형 압력 용기를 밀봉하는 데 이상적입니다.
구조적 튜빙이나 파일링의 끝 부분에 사용되는 이음새가 없는 대칭형 캡은 충격과 날씨에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 밀폐된 구조물의 수명을 연장합니다.
당사의 정밀 CNC 회전은 캡의 직경과 깊이가 매우 엄격한 공차를 충족하도록 보장하여 용접 또는 구조적 유지에 완벽하고 즉각적인 적합성을 보장합니다.
다양한 크기의 대칭적이고 내구성이 뛰어난 엔드 캡이 필요한 대량 프로젝트의 경우 스피닝은 가장 비용 효율적이고 확장 가능한 제조 솔루션을 제공하여 스탬핑 툴링 비용을 크게 줄입니다.
높은 무결성의 Spun End Cap을 제조하려면 통제된 고하중 CNC 작업 흐름이 필요합니다.
우리는 필요한 재료 등급을 확인하고 표준 배관 크기(예: NPS, OD)에 대한 치수를 검토합니다.
맞춤형 맨드릴은 필요한 곡률에 맞게 정밀하게 제작됩니다. CNC 프로그램은 제어된 공구 경로를 실행하여 균일한 두께와 완벽한 대칭을 보장하도록 작성되었습니다.
금속 블랭크는 당사의 견고한 고정밀 CNC 선반에서 형성됩니다. 이를 통해 모든 생산 과정에서 완벽한 회전 대칭과 반복 가능한 밀리미터 미만의 치수 정확도가 보장됩니다.
부품은 직선 플랜지를 필요한 정확한 길이로 정밀하게 트리밍하고 필요한 용접 준비를 적용하는 등 내부 2차 작업을 통해 처리됩니다.
모든 엔드 캡은 엄격한 치수 검사를 거쳐 외경(OD), 깊이 및 플랜지 길이를 검증하여 대량 생산을 위한 일관된 품질을 보장합니다.
예. 우리는 표준 배관 및 튜브 크기(예: Schedule 40, Schedule 80)의 외경(OD)과 정확하게 일치하도록 엔드 캡을 제조하여 용접 또는 고정에 완벽한 적합성을 보장합니다.
스펀 엔드 캡은 일반적으로 벽 두께에 있어 더 나은 일관성을 제공하며 스탬핑의 높은 툴링 비용에 비해 맞춤형, 중소형 직경 및 적은 양의 경우 더 비용 효율적입니다.
예. 당사의 서비스에는 엔드 캡의 직선 플랜지에 필요한 베벨 또는 기타 용접 준비를 적용하여 파이프 또는 용기에 대한 규정을 준수하는 즉시 용접 준비가 완료되었는지 확인하는 작업이 포함됩니다.
HS Metal Spinning에서는 Spun End Cap을 위한 전문 OEM(Original Equipment Manufacturing) 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 우리는 배관, 제조 및 구조 엔지니어링 분야의 제조업체와 협력하여 의도된 최종 용도에 최적화된 구성 요소를 제공합니다.
당사의 포괄적인 서비스에는 다음이 포함됩니다. 재료 최적화: 미적 커버를 위한 경량 알루미늄부터 구조적 보호를 위한 무거운 탄소강까지 최고의 금속에 대한 조언. 제조를 위한 설계(DFM): 캡의 깊이, 곡률 및 플랜지를 최적화하여 표준 파이프 일정 및 튜브 크기와 완벽하게 호환됩니다. 통합 제작: 플랜지를 정확한 길이로 트리밍하고 즉각적인 고품질 제작 통합을 위해 필요한 용접 준비(베벨링) 적용과 같은 부가 가치 서비스를 제공합니다.
면적이 10,000m⊃2 이상입니다. (107,000평방피트 이상)은 대규모, 대량 OEM 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 강력한 인프라를 통해 HS Metal Spinning은 소량 프로토타입부터 대량 생산 실행에 이르는 프로젝트에 대해 신속한 처리와 확장 가능한 제조를 제공하여 공급망이 중단되지 않도록 보장합니다. 우리의 깨끗하고 조명이 잘 되어 있으며 고도로 조직화된 환경은 전문적인 제조 공정에 대한 우리의 약속을 입증합니다. 모든 장비는 세심하게 유지관리되고 정기적으로 교정되어 최고 수준의 정밀도를 보장합니다.
[插入工厂整体의 사진]
우리 시설에는 기술과 효율성에 대한 상당한 투자를 나타내는 포괄적인 고급 기계 제품군이 갖추어져 있습니다. 이 기계를 사용하면 복잡한 프로젝트를 자신감과 정확성을 가지고 수행할 수 있습니다. 장비에는 다음이 포함됩니다.
당사 운영의 핵심인 이 기계는 금속 성형 기술의 최전선에 있습니다. 다양한 모델과 크기를 갖춘 당사의 기계는 광범위한 부품 직경과 두께를 처리할 수 있습니다. 이러한 다재다능함을 통해 당사는 작고 복잡한 전자 부품부터 항공우주 및 산업용 응용 분야의 대규모 부품까지 모든 것을 생산할 수 있습니다. 당사의 기계는 반복 가능한 정확도로 복잡한 성형 시퀀스를 실행하고 인적 오류를 최소화하며 효율성을 극대화할 수 있습니다.
이 기계는 우리에게 통합 제작 솔루션을 제공합니다. 회전 부품에 여러 개의 구멍, 슬롯 또는 기타 모양을 신속하고 정확하게 생성할 수 있으므로 시간이 많이 걸리는 별도의 프로세스가 필요하지 않습니다. 이 기능은 특정 장착 지점이나 환기 기능이 필요한 구성 요소에 필수적입니다.
이를 통해 사내 역량이 더욱 향상되어 사전 방적 부품에 대해 정확한 절단을 수행하고 복잡한 패턴을 생성할 수 있게 되었습니다. 레이저 커터는 뛰어난 정확성과 깨끗한 모서리를 제공하며 이는 고품질 완제품에 매우 중요합니다. HS Metal Spinning은 또한 모든 필수 CNC 기계를 보유하고 있어 모든 OEM 요구 사항을 충족하는 턴키 제조 솔루션임을 보장합니다.
선도적인 OEM 파트너인 HS Metal Spinning은 단순한 제조업체 그 이상입니다. 우리는 정확성과 신뢰성을 위해 최선을 다하는 헌신적인 파트너입니다. 2014년에 설립된 당사는 현대 산업의 진화하는 요구 사항을 충족하기 위해 고품질의 비용 효율적인 Spun End Caps 솔루션을 제공한다는 비전을 바탕으로 설립되었습니다. 이후 우리는 전 세계 고객의 신뢰를 얻은 우수성에 대한 명성을 바탕으로 이 분야에서 중국 최대 규모이자 가장 신뢰할 수 있는 제조업체 중 하나로 성장했습니다.
품질에 대한 우리의 확고한 약속은 우리 사업의 기초입니다. 이러한 헌신은 업계 최고의 인증을 통해 공식적으로 인정됩니다. 우리는 강력한 품질 관리 시스템에 대한 전 세계적으로 인정받는 벤치마크인 ISO 9001 인증을 받은 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 인증은 초기 설계 검토부터 최종 검사까지 모든 프로세스가 세심하게 제어되어 일관된 고품질 결과를 제공하도록 보장합니다. 또한 AS9100D 인증 및 ITAR 등록 금속 부품을 생산할 수 있는 전문적인 역량을 보유하고 있습니다. 이는 항공, 우주 및 국방 부문에서 요구하는 엄격한 품질 표준을 준수하여 가장 까다로운 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공할 수 있음을 보여주는 중요한 구별입니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 우리 팀은 이러한 엄격한 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 그 이상을 달성하기 위해 협력합니다. 우리는 진정한 품질은 우연이 아니라 신중하고 체계적이며 헌신적인 프로세스의 결과라고 믿습니다.
HS Metal Spinning에서는 품질이 가장 중요합니다. 우리의 자체 소유 공장에서는 생산의 모든 단계를 직접 통제할 수 있습니다. 우리는 반복 가능한 정밀도를 위해 고급 CNC 기계를 활용하고 처음부터 끝까지 엄격한 품질 관리 프로세스를 준수합니다. 또한 ISO 9001 인증을 받았으며 AS9100D 및 ITAR 표준을 충족하는 부품을 제공할 수 있습니다.
리드타임은 부품의 복잡성, 재료 가용성 및 생산량에 따라 다릅니다. 우리는 모든 견적과 함께 자세한 프로젝트 일정을 제공합니다. 당사의 광범위한 공장 용량과 효율적인 프로세스를 통해 프로토타입 제작부터 대규모 생산까지 신속한 처리 시간을 제공할 수 있습니다.
견적요청은 쉽습니다! 당사 웹사이트를 통해 직접 온라인 견적 요청을 시작하거나 전화 또는 이메일을 통해 영업팀에 문의하실 수 있습니다. 정확하고 경쟁력 있는 가격을 제공하는 데 도움이 되도록 부품 치수, 재료 사양, 필요한 수량, 설계 도면 등 프로젝트에 대해 최대한 많은 세부 정보를 제공해 주십시오.
HS Metal Spinning은 전문적이고 확장 가능한 Spun End Cap 제조를 제공하는 헌신적인 OEM 파트너가 될 준비가 되어 있습니다. 우리는 귀하의 응용 분야에 필요한 정밀도, 밀봉 무결성 및 내구성을 제공합니다. 귀하의 특정 요구 사항에 대해 논의하고 맞춤형 견적을 받으려면 지금 당사에 문의하십시오.
