Pусский
|
Металлическое вращение
ХЭНШЭН СПИННИНГ
| Количество: | |
|---|---|
Являясь вашим стратегическим партнером по производству оригинального оборудования (OEM), HS Metal Spinning предоставляет профессиональные контрактные услуги по формованию металла, рассчитанные на долгосрочное промышленное сотрудничество. Для контрактного производства требуется партнер, который может гарантировать стабильное качество, придерживаться строгих производственных графиков и предложить технические знания в области формовки материалов. На нашем предприятии используется передовая технология прядения с ЧПУ для преобразования металлических заготовок в высокопроизводительные компоненты, такие как днища сосудов под давлением, корпуса фильтров и компоненты турбин. Мы профессионально обрабатываем материалы промышленного класса, включая нержавеющую сталь 304/316 (плотность 8,00 г/см3), алюминий 1050/6061 (температура плавления 660°C) и углеродистую сталь (плотность 7,85 г/см3), гарантируя, что каждая деталь точно соответствует вашим техническим чертежам.
Сотрудничество с HS Metal Spinning для нужд контрактного производства дает несколько ключевых преимуществ, которые оптимизируют вашу цепочку поставок:
Воспользовавшись нашими контрактными услугами по токарной обработке металлов, вы получаете доступ к высокотоннажному станку с ЧПУ и специализированным инструментам без значительных капиталовложений в собственное производство. Это позволяет вам направить свои ресурсы на разработку основной продукции, в то время как мы решаем сложные задачи точной обработки металлов давлением.
Наш процесс, контролируемый ЧПУ, устраняет отклонения, типичные для ручного прядения. Каждая деталь в рамках контрактной партии формируется с использованием одной и той же цифровой программы, гарантируя соблюдение допусков (часто до +/- 0,2 мм) от первой детали до последней. Такая согласованность жизненно важна для компонентов, которые должны интегрироваться в высокоточные сборки.
Мы поддерживаем надежную систему управления качеством, сертифицированную по стандартам ISO 9001. Каждый контрактный проект включает полную отслеживаемость материалов, предоставление отчетов об испытаниях материалов (MTR) и сертификатов соответствия (CoC). Мы используем передовые метрологические методы, включая КИМ и ультразвуковые датчики, чтобы убедиться, что каждый компонент соответствует требуемым механическим и размерным характеристикам.
Мы предлагаем гибкость для управления всем жизненным циклом вашего продукта. Наша инфраструктура может обрабатывать как небольшие пробные партии, так и годовые контракты на большие объемы, что позволяет нам масштабировать объем производства в соответствии с меняющимися потребностями рынка без ущерба для сроков выполнения заказов.
Наш рабочий процесс разработан таким образом, чтобы обеспечить нашим партнерам по контракту беспрепятственный процесс «чертежа на деталь»:
Мы проводим комплексную проверку ваших технических чертежей, чтобы обеспечить оптимальную технологичность. Мы предлагаем обратную связь «Проектирование для производства» (DFM), которая помогает сократить отходы материала и упростить процесс формовки, снижая общую стоимость деталей.
Мы проектируем и производим все необходимые прядильные оправки самостоятельно. Для долгосрочных контрактных работ мы используем закаленную инструментальную сталь, чтобы гарантировать сохранение целостности размеров оправки на протяжении тысяч циклов.
Ваши детали производятся на наших многокоординатных токарных станках с ЧПУ. Мы отслеживаем перемещение материала и гидравлическое давление в режиме реального времени, обеспечивая равномерную толщину стенок и гладкую поверхность, готовую к вторичной обработке.
Помимо прядения, мы предлагаем комплексные вторичные услуги, включая обрезку на станках с ЧПУ, пробивку отверстий, сварку сварных швов и сертифицированную сварку TIG/MIG. Мы также можем координировать свои действия с местными партнерами по вопросам специализированной отделки, такой как анодирование или порошковое покрытие.
Каждая партия проходит окончательную проверку качества перед упаковкой в специальные ящики. Мы управляем логистикой, чтобы обеспечить доставку ваших компонентов на ваш объект — местный или международный — готовыми к немедленной сборке.
Мы предлагаем как проектные контракты, так и долгосрочные годовые соглашения на поставку. Многие из наших партнеров размещают повторяющиеся заказы, чтобы получить стабильные цены и гарантированные производственные места.
Да. Мы имеем большой опыт прядения меди (плотность 8,96 г/см3) и латуни для специализированных электрических и декоративных применений, а также жаропрочных сплавов, таких как нержавеющая сталь (точка кипения 2800°C).
Да. Для наших партнеров по обработке металла по контракту мы можем реализовать программы складирования и графики поставок «точно в срок» (JIT), чтобы помочь вам оптимизировать уровень запасов и улучшить денежный поток.
Наша компания HS Metal Spinning является преданным OEM-партнером с 2014 года и преуспевает в области высокоточной обработки металлов давлением. Мы служим техническим связующим звеном между архитектурным видением и промышленным исполнением для фирм по всему миру.
Наша приверженность профессионализму и сертификации Качество наших купольных куполов, изготовленных по индивидуальному заказу, подтверждается нашей приверженностью мировым стандартам. Мы с гордостью сертифицированы по стандарту ISO 9001, что обеспечивает надежность и контроль качества, необходимые для заметных и несущих архитектурных компонентов.
Площадь более 10 000 м⊃2; (более 107 000 кв. футов) разработан специально для крупномасштабного OEM-производства. Эта надежная инфраструктура гарантирует, что HS Metal Spinning может обеспечить быстрое выполнение работ и масштабируемое производство для проектов, начиная от мелкосерийных прототипов и заканчивая крупносерийными производственными циклами, гарантируя бесперебойность вашей цепочки поставок. Наша чистая, хорошо освещенная и высокоорганизованная среда является свидетельством нашей приверженности профессиональному производственному процессу. Каждая единица оборудования тщательно обслуживается и регулярно калибруется для обеспечения высочайшего уровня точности.
Наше предприятие оснащено полным набором современного оборудования, что требует значительных инвестиций в технологии и эффективность. Эти машины позволяют нам браться за сложные проекты с уверенностью и точностью. Оборудование включает в себя:
Эти машины являются основой нашей деятельности и находятся на переднем крае технологий обработки металлов давлением. Благодаря множеству различных моделей и размеров наши машины могут обрабатывать детали различного диаметра и толщины. Эта универсальность позволяет нам производить все: от небольших сложных компонентов для электроники до крупногабаритных деталей для аэрокосмического и промышленного применения. Наши машины способны выполнять сложные последовательности формовки с повторяемой точностью, сводя к минимуму человеческие ошибки и максимизируя эффективность.
Эти машины предоставляют нам интегрированные производственные решения. Мы можем быстро и точно создать множество отверстий, прорезей или других форм в ваших деталях, устраняя необходимость в отдельном, трудоемком процессе. Эта возможность жизненно важна для компонентов, которым требуются определенные точки крепления или функции вентиляции.
Это еще больше расширяет наши собственные возможности, позволяя нам выполнять точную резку и создавать сложные узоры на предварительно центрированных компонентах. Лазерный резак обеспечивает исключительную точность и чистоту кромок, что имеет решающее значение для получения высококачественной готовой продукции. HS Metal Spinning также имеет полный спектр основных станков с ЧПУ, гарантируя, что мы являемся производственным решением «под ключ» для всех ваших OEM-потребностей.
Будучи ведущим OEM-партнером, HS Metal Spinning — это больше, чем просто производитель; мы преданный партнер, приверженный точности и надежности. Основанная в 2014 году, наша компания была основана на стремлении предоставлять высококачественные и экономически эффективные решения для контрактной обработки металла, отвечающие меняющимся требованиям современной промышленности. С тех пор мы превратились в одного из крупнейших и наиболее надежных производителей в этой области в Китае, с безупречной репутацией, заслужившей доверие клиентов по всему миру.
Наша непоколебимая приверженность качеству является основой нашего бизнеса. Эта преданность делу официально подтверждается нашими ведущими в отрасли сертификатами. Мы гордимся тем, что имеем сертификат ISO 9001 — всемирно признанный эталон наших надежных систем управления качеством. Эта сертификация гарантирует, что каждый процесс, от первоначальной проверки проекта до окончательной проверки, тщательно контролируется для получения стабильных и высококачественных результатов. Кроме того, у нас есть специализированные возможности для производства металлических деталей, сертифицированных AS9100D и зарегистрированных ITAR. Это важнейшее отличие, которое демонстрирует нашу приверженность строгим стандартам качества, требуемым в авиационной, космической и оборонной отраслях, что позволяет нам обслуживать клиентов в самых требовательных отраслях. Наша команда опытных инженеров и технических специалистов работает вместе, чтобы не только удовлетворить, но и превзойти эти строгие требования. Мы считаем, что истинное качество — это не случайность, а результат продуманного, организованного и глубоко продуманного процесса.
Качество имеет первостепенное значение для HS Metal Spinning. Наша собственная фабрика дает нам прямой контроль над каждым этапом производства. Мы используем современные станки с ЧПУ для обеспечения повторяемой точности и соблюдаем строгий процесс контроля качества от начала до конца. Мы также сертифицированы по стандарту ISO 9001 и можем поставлять детали, соответствующие стандартам AS9100D и ITAR.
Сроки выполнения зависят от сложности детали, наличия материала и объема производства. Мы предоставляем подробный график реализации проекта с каждым предложением. Наши обширные производственные мощности и эффективные процессы позволяют нам обеспечивать быстрые сроки выполнения работ, от прототипирования до крупномасштабного производства.
Запросить ценовое предложение легко! Вы можете инициировать онлайн-запрос цен непосредственно через наш веб-сайт или связавшись с нашим отделом продаж по телефону или электронной почте. Пожалуйста, предоставьте как можно больше подробностей о вашем проекте, включая размеры деталей, характеристики материалов, необходимый объем и любые проектные чертежи, чтобы помочь нам предоставить точную и конкурентоспособную цену.
HS Metal Spinning готова стать вашим преданным партнером по контракту на прядение металла, обеспечивая техническую точность, сертифицированное качество и масштабируемую мощность, необходимые для поддержки вашего долгосрочного производственного успеха. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования и получить индивидуальное предложение.
Являясь вашим стратегическим партнером по производству оригинального оборудования (OEM), HS Metal Spinning предоставляет профессиональные контрактные услуги по формованию металла, рассчитанные на долгосрочное промышленное сотрудничество. Для контрактного производства требуется партнер, который может гарантировать стабильное качество, придерживаться строгих производственных графиков и предложить технические знания в области формовки материалов. На нашем предприятии используется передовая технология прядения с ЧПУ для преобразования металлических заготовок в высокопроизводительные компоненты, такие как днища сосудов под давлением, корпуса фильтров и компоненты турбин. Мы профессионально обрабатываем материалы промышленного класса, включая нержавеющую сталь 304/316 (плотность 8,00 г/см3), алюминий 1050/6061 (температура плавления 660°C) и углеродистую сталь (плотность 7,85 г/см3), гарантируя, что каждая деталь точно соответствует вашим техническим чертежам.
Сотрудничество с HS Metal Spinning для нужд контрактного производства дает несколько ключевых преимуществ, которые оптимизируют вашу цепочку поставок:
Воспользовавшись нашими контрактными услугами по токарной обработке металлов, вы получаете доступ к высокотоннажному станку с ЧПУ и специализированным инструментам без значительных капиталовложений в собственное производство. Это позволяет вам направить свои ресурсы на разработку основной продукции, в то время как мы решаем сложные задачи точной обработки металлов давлением.
Наш процесс, контролируемый ЧПУ, устраняет отклонения, типичные для ручного прядения. Каждая деталь в рамках контрактной партии формируется с использованием одной и той же цифровой программы, гарантируя соблюдение допусков (часто до +/- 0,2 мм) от первой детали до последней. Такая согласованность жизненно важна для компонентов, которые должны интегрироваться в высокоточные сборки.
Мы поддерживаем надежную систему управления качеством, сертифицированную по стандартам ISO 9001. Каждый контрактный проект включает полную отслеживаемость материалов, предоставление отчетов об испытаниях материалов (MTR) и сертификатов соответствия (CoC). Мы используем передовые метрологические методы, включая КИМ и ультразвуковые датчики, чтобы убедиться, что каждый компонент соответствует требуемым механическим и размерным характеристикам.
Мы предлагаем гибкость для управления всем жизненным циклом вашего продукта. Наша инфраструктура может обрабатывать как небольшие пробные партии, так и годовые контракты на большие объемы, что позволяет нам масштабировать объем производства в соответствии с меняющимися потребностями рынка без ущерба для сроков выполнения заказов.
Наш рабочий процесс разработан таким образом, чтобы обеспечить нашим партнерам по контракту беспрепятственный процесс «чертежа на деталь»:
Мы проводим комплексную проверку ваших технических чертежей, чтобы обеспечить оптимальную технологичность. Мы предлагаем обратную связь «Проектирование для производства» (DFM), которая помогает сократить отходы материала и упростить процесс формовки, снижая общую стоимость деталей.
Мы проектируем и производим все необходимые прядильные оправки самостоятельно. Для долгосрочных контрактных работ мы используем закаленную инструментальную сталь, чтобы гарантировать сохранение целостности размеров оправки на протяжении тысяч циклов.
Ваши детали производятся на наших многокоординатных токарных станках с ЧПУ. Мы отслеживаем перемещение материала и гидравлическое давление в режиме реального времени, обеспечивая равномерную толщину стенок и гладкую поверхность, готовую к вторичной обработке.
Помимо прядения, мы предлагаем комплексные вторичные услуги, включая обрезку на станках с ЧПУ, пробивку отверстий, сварку сварных швов и сертифицированную сварку TIG/MIG. Мы также можем координировать свои действия с местными партнерами по вопросам специализированной отделки, такой как анодирование или порошковое покрытие.
Каждая партия проходит окончательную проверку качества перед упаковкой в специальные ящики. Мы управляем логистикой, чтобы обеспечить доставку ваших компонентов на ваш объект — местный или международный — готовыми к немедленной сборке.
Мы предлагаем как проектные контракты, так и долгосрочные годовые соглашения на поставку. Многие из наших партнеров размещают повторяющиеся заказы, чтобы получить стабильные цены и гарантированные производственные места.
Да. Мы имеем большой опыт прядения меди (плотность 8,96 г/см3) и латуни для специализированных электротехнических и декоративных целей, а также жаропрочных сплавов, таких как нержавеющая сталь (точка кипения 2800°C).
Да. Для наших партнеров по обработке металла по контракту мы можем реализовать программы складирования и графики поставок «точно в срок» (JIT), чтобы помочь вам оптимизировать уровень запасов и улучшить денежный поток.
Наша компания HS Metal Spinning является преданным OEM-партнером с 2014 года и преуспевает в области высокоточной обработки металлов давлением. Мы служим техническим связующим звеном между архитектурным видением и промышленным исполнением для фирм по всему миру.
Наша приверженность профессионализму и сертификации Качество наших купольных куполов, изготовленных по индивидуальному заказу, подтверждается нашей приверженностью мировым стандартам. Мы с гордостью сертифицированы по стандарту ISO 9001, что обеспечивает надежность и контроль качества, необходимые для заметных и несущих архитектурных компонентов.
Площадь более 10 000 м⊃2; (более 107 000 кв. футов) разработан специально для крупномасштабного OEM-производства. Эта надежная инфраструктура гарантирует, что HS Metal Spinning может обеспечить быстрое выполнение работ и масштабируемое производство для проектов, начиная от мелкосерийных прототипов и заканчивая крупносерийными производственными циклами, гарантируя бесперебойность вашей цепочки поставок. Наша чистая, хорошо освещенная и высокоорганизованная среда является свидетельством нашей приверженности профессиональному производственному процессу. Каждая единица оборудования тщательно обслуживается и регулярно калибруется для обеспечения высочайшего уровня точности.
Наше предприятие оснащено полным набором современного оборудования, что требует значительных инвестиций в технологии и эффективность. Эти машины позволяют нам браться за сложные проекты с уверенностью и точностью. Оборудование включает в себя:
Эти машины являются основой нашей деятельности и находятся на переднем крае технологий обработки металлов давлением. Благодаря множеству различных моделей и размеров наши машины могут обрабатывать детали различного диаметра и толщины. Эта универсальность позволяет нам производить все: от небольших сложных компонентов для электроники до крупногабаритных деталей для аэрокосмического и промышленного применения. Наши машины способны выполнять сложные последовательности формовки с повторяемой точностью, сводя к минимуму человеческие ошибки и максимизируя эффективность.
Эти машины предоставляют нам интегрированные производственные решения. Мы можем быстро и точно создать множество отверстий, прорезей или других форм в ваших деталях, устраняя необходимость в отдельном, трудоемком процессе. Эта возможность жизненно важна для компонентов, которым требуются определенные точки крепления или функции вентиляции.
Это еще больше расширяет наши собственные возможности, позволяя нам выполнять точную резку и создавать сложные узоры на предварительно центрированных компонентах. Лазерный резак обеспечивает исключительную точность и чистоту кромок, что имеет решающее значение для получения высококачественной готовой продукции. HS Metal Spinning также имеет полный спектр основных станков с ЧПУ, гарантируя, что мы являемся производственным решением «под ключ» для всех ваших OEM-потребностей.
Будучи ведущим OEM-партнером, HS Metal Spinning — это больше, чем просто производитель; мы преданный партнер, приверженный точности и надежности. Основанная в 2014 году, наша компания была основана на стремлении предоставлять высококачественные и экономически эффективные решения для контрактной обработки металла, отвечающие меняющимся требованиям современной промышленности. С тех пор мы превратились в одного из крупнейших и наиболее надежных производителей в этой области в Китае, с безупречной репутацией, заслужившей доверие клиентов по всему миру.
Наша непоколебимая приверженность качеству является основой нашего бизнеса. Эта преданность делу официально подтверждается нашими ведущими в отрасли сертификатами. Мы гордимся тем, что имеем сертификат ISO 9001 — всемирно признанный эталон наших надежных систем управления качеством. Эта сертификация гарантирует, что каждый процесс, от первоначальной проверки проекта до окончательной проверки, тщательно контролируется для получения стабильных и высококачественных результатов. Кроме того, у нас есть специализированные возможности для производства металлических деталей, сертифицированных AS9100D и зарегистрированных ITAR. Это важнейшее отличие, которое демонстрирует нашу приверженность строгим стандартам качества, требуемым в авиационной, космической и оборонной отраслях, что позволяет нам обслуживать клиентов в самых требовательных отраслях. Наша команда опытных инженеров и технических специалистов работает вместе, чтобы не только удовлетворить, но и превзойти эти строгие требования. Мы считаем, что истинное качество — это не случайность, а результат продуманного, организованного и глубоко продуманного процесса.
Качество имеет первостепенное значение для HS Metal Spinning. Наша собственная фабрика дает нам прямой контроль над каждым этапом производства. Мы используем современные станки с ЧПУ для обеспечения повторяемой точности и соблюдаем строгий процесс контроля качества от начала до конца. Мы также сертифицированы по стандарту ISO 9001 и можем поставлять детали, соответствующие стандартам AS9100D и ITAR.
Сроки выполнения зависят от сложности детали, наличия материала и объема производства. Мы предоставляем подробный график реализации проекта с каждым предложением. Наши обширные производственные мощности и эффективные процессы позволяют нам обеспечивать быстрые сроки выполнения работ, от прототипирования до крупномасштабного производства.
Запросить ценовое предложение легко! Вы можете инициировать онлайн-запрос цен непосредственно через наш веб-сайт или связавшись с нашим отделом продаж по телефону или электронной почте. Пожалуйста, предоставьте как можно больше подробностей о вашем проекте, включая размеры деталей, характеристики материалов, необходимый объем и любые проектные чертежи, чтобы помочь нам предоставить точную и конкурентоспособную цену.
HS Metal Spinning готова стать вашим преданным партнером по контракту на прядение металла, обеспечивая техническую точность, сертифицированное качество и масштабируемую мощность, необходимые для поддержки вашего долгосрочного производственного успеха. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования и получить индивидуальное предложение.
