Pусский
|
Металлическое вращение
ХЭНШЭН СПИННИНГ
| Количество: | |
|---|---|
Являясь вашим стратегическим партнером по производству оригинального оборудования (OEM), HS Metal Spinning предлагает профессиональные OEM-услуги по фрезеровке металла, разработанные с учетом строгих требований современной промышленности. OEM-производство требует большего, чем просто производство деталей; для этого требуется партнер, способный поддерживать строгий контроль качества, масштабируемую мощность и техническую надежность. Наш процесс прядения с ЧПУ превращает металлические диски в бесшовные высокопрочные компоненты, такие как трубки Вентури, купола, корпуса и отражатели. Мы работаем с широким спектром промышленных материалов, включая нержавеющую сталь 304/316 (плотность 8,00 г/см3), алюминий 1050/6061 (температура плавления 660°C) и углеродистую сталь (плотность 7,85 г/см3), гарантируя, что каждая деталь точно соответствует вашим техническим характеристикам и требованиям к производительности.
Выбор HS Metal Spinning для ваших требований OEM обеспечивает важные преимущества, которые повышают качество вашей продукции и оптимизируют вашу прибыль:
Наше предприятие создано для того, чтобы расти вместе с вашим продуктом. Мы предлагаем плавный переход от первоначального прототипирования к крупносерийному производству металлических изделий OEM. Наши многоосевые токарные станки с ЧПУ гарантируют идентичность первой детали и десятитысячной детали, обеспечивая повторяемость, необходимую для крупномасштабной промышленной сборки.
Для многих осесимметричных деталей центрифугирование является более экономичной альтернативой штамповке или глубокой вытяжке. Используя односторонние оправки вместо сложных наборов штампов с охватывающей и внутренней резьбой, мы можем сократить ваши первоначальные инвестиции в инструмент до 80 %, что позволяет чаще обновлять конструкцию и снижает барьер для входа на рынок для новых продуктов.
Качество не подлежит обсуждению при производстве OEM. Мы обеспечиваем полную отслеживаемость материалов с помощью протоколов испытаний материалов (MTR) и сертификатов соответствия (CoC). Наша сертифицированная по стандарту ISO 9001 система управления качеством гарантирует, что каждый компонент проходит строгий контроль: от проверки размеров с использованием КИМ до проверки толщины стенок ультразвуковыми датчиками.
Холодная формовка в процессе прядения упрочняет материал, увеличивая его предел текучести. Это позволяет инженерам OEM потенциально использовать более тонкие калибры, сохраняя при этом необходимую структурную целостность, что приводит к снижению веса в таких важных приложениях, как аэрокосмическая промышленность и транспорт.
Мы следуем стандартизированному рабочему процессу, основанному на данных, чтобы обеспечить плавную интеграцию в вашу цепочку поставок:
Наша техническая команда рассматривает ваши чертежи, чтобы оптимизировать конструкцию процесса прядения. Мы уделяем особое внимание радиусам углов, потоку материала и требованиям по допускам, чтобы обеспечить максимальную технологичность и производительность.
Мы проектируем и производим все прядильные оправки самостоятельно, используя прецизионную обработку на станках с ЧПУ. Это гарантирует, что инструмент идеально отражает ваши цифровые данные САПР и позволяет сократить сроки выполнения новых OEM-проектов.
Используя современные многоосные токарные станки, мы формируем ваши компоненты с предельной точностью. Система ЧПУ контролирует перемещение материала в режиме реального времени, обеспечивая гладкую поверхность и одинаковую толщину стенок каждой детали.
Чтобы обеспечить по-настоящему интегрированное OEM-решение, мы предлагаем вторичные услуги, включая обрезку на станках с ЧПУ, перфорацию отверстий, отбортовку и сертифицированную сварку. Мы можем поставлять компоненты, «готовые к сборке», что снижает необходимость дальнейшей обработки на вашем предприятии.
Мы предлагаем гибкие логистические решения, включая специализированные программы упаковки и складирования, такие как доставка канбан или JIT (точно в срок), чтобы помочь вам управлять затратами на запасы и гарантировать, что ваша производственная линия никогда не останавливается.
Мы обеспечиваем OEM-обработку металла для широкого спектра отраслей промышленности, включая системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (впускные отверстия вентиляторов), аэрокосмическую промышленность (корпуса двигателей), пищевую промышленность (бесшовные чаши) и освещение (параболические отражатели).
Да. Помимо стандартных металлов, мы можем формовать жаропрочные сплавы, такие как нержавеющая сталь (температура кипения 2800°C) и специальные никелевые сплавы для сложных промышленных условий.
Время выполнения заказа зависит от сложности и объема, но стандартный производственный цикл обычно составляет от 4 до 6 недель после утверждения оснастки. Мы также предлагаем ускоренные услуги для срочных потребностей в прототипах.
Наша компания HS Metal Spinning является преданным OEM-партнером с 2014 года и преуспевает в области высокоточной обработки металлов давлением. Мы служим техническим связующим звеном между архитектурным видением и промышленным исполнением для фирм по всему миру.
Наша приверженность профессионализму и сертификации Качество наших купольных куполов, изготовленных по индивидуальному заказу, подтверждается нашей приверженностью мировым стандартам. Мы с гордостью сертифицированы по стандарту ISO 9001, что обеспечивает надежность и контроль качества, необходимые для заметных и несущих архитектурных компонентов.
Площадь более 10 000 м⊃2; (более 107 000 кв. футов) разработан специально для крупномасштабного OEM-производства. Эта надежная инфраструктура гарантирует, что HS Metal Spinning может обеспечить быстрое выполнение работ и масштабируемое производство для проектов, начиная от мелкосерийных прототипов и заканчивая крупносерийными производственными циклами, гарантируя бесперебойность вашей цепочки поставок. Наша чистая, хорошо освещенная и высокоорганизованная среда является свидетельством нашей приверженности профессиональному производственному процессу. Каждая единица оборудования тщательно обслуживается и регулярно калибруется для обеспечения высочайшего уровня точности.
Наше предприятие оснащено полным набором современного оборудования, что требует значительных инвестиций в технологии и эффективность. Эти машины позволяют нам браться за сложные проекты с уверенностью и точностью. Оборудование включает в себя:
Эти машины являются основой нашей деятельности и находятся на переднем крае технологий обработки металлов давлением. Благодаря множеству различных моделей и размеров наши машины могут обрабатывать детали различного диаметра и толщины. Эта универсальность позволяет нам производить все: от небольших сложных компонентов для электроники до крупногабаритных деталей для аэрокосмического и промышленного применения. Наши машины способны выполнять сложные последовательности формовки с повторяемой точностью, сводя к минимуму человеческие ошибки и максимизируя эффективность.
Эти машины предоставляют нам интегрированные производственные решения. Мы можем быстро и точно создать множество отверстий, прорезей или других форм в ваших деталях, устраняя необходимость в отдельном, трудоемком процессе. Эта возможность жизненно важна для компонентов, которым требуются определенные точки крепления или функции вентиляции.
Это еще больше расширяет наши собственные возможности, позволяя нам выполнять точную резку и создавать сложные узоры на предварительно центрированных компонентах. Лазерный резак обеспечивает исключительную точность и чистоту кромок, что имеет решающее значение для получения высококачественной готовой продукции. HS Metal Spinning также имеет полный спектр основных станков с ЧПУ, гарантируя, что мы являемся производственным решением «под ключ» для всех ваших OEM-потребностей.
Будучи ведущим OEM-партнером, HS Metal Spinning — это больше, чем просто производитель; мы преданный партнер, приверженный точности и надежности. Основанная в 2014 году, наша компания была основана на стремлении предоставлять высококачественные и экономически эффективные OEM-решения для обработки металла, отвечающие растущим требованиям современной промышленности. С тех пор мы превратились в одного из крупнейших и наиболее надежных производителей в этой области в Китае, с безупречной репутацией, заслужившей доверие клиентов по всему миру.
Наша непоколебимая приверженность качеству является основой нашего бизнеса. Эта преданность делу официально подтверждается нашими ведущими в отрасли сертификатами. Мы гордимся тем, что имеем сертификат ISO 9001 — всемирно признанный эталон наших надежных систем управления качеством. Эта сертификация гарантирует, что каждый процесс, от первоначальной проверки проекта до окончательной проверки, тщательно контролируется для получения стабильных и высококачественных результатов. Кроме того, у нас есть специализированные возможности для производства металлических деталей, сертифицированных AS9100D и зарегистрированных ITAR. Это важнейшее отличие, которое демонстрирует нашу приверженность строгим стандартам качества, требуемым в авиационной, космической и оборонной отраслях, что позволяет нам обслуживать клиентов в самых требовательных отраслях. Наша команда опытных инженеров и технических специалистов работает вместе, чтобы не только удовлетворить, но и превзойти эти строгие требования. Мы считаем, что истинное качество — это не случайность, а результат продуманного, организованного и глубоко продуманного процесса.
Качество имеет первостепенное значение для HS Metal Spinning. Наша собственная фабрика дает нам прямой контроль над каждым этапом производства. Мы используем современные станки с ЧПУ для обеспечения повторяемой точности и соблюдаем строгий процесс контроля качества от начала до конца. Мы также сертифицированы по стандарту ISO 9001 и можем поставлять детали, соответствующие стандартам AS9100D и ITAR.
Сроки выполнения зависят от сложности детали, наличия материала и объема производства. Мы предоставляем подробный график реализации проекта с каждым предложением. Наши обширные производственные мощности и эффективные процессы позволяют нам обеспечивать быстрые сроки выполнения работ, от прототипирования до крупномасштабного производства.
Запросить ценовое предложение легко! Вы можете инициировать онлайн-запрос цен непосредственно через наш веб-сайт или связавшись с нашим отделом продаж по телефону или электронной почте. Пожалуйста, предоставьте как можно больше подробностей о вашем проекте, включая размеры деталей, характеристики материалов, необходимый объем и любые проектные чертежи, чтобы помочь нам предоставить точную и конкурентоспособную цену.
HS Metal Spinning готова стать вашим преданным OEM-партнером по обработке металла, предоставляя технические знания, сертифицированное качество и масштабируемые производственные мощности, необходимые для достижения вашего производственного успеха и поставки высокопроизводительных металлических компонентов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования и получить индивидуальное предложение.
Являясь вашим стратегическим партнером по производству оригинального оборудования (OEM), HS Metal Spinning предлагает профессиональные OEM-услуги по фрезеровке металла, разработанные с учетом строгих требований современной промышленности. OEM-производство требует большего, чем просто производство деталей; для этого требуется партнер, способный поддерживать строгий контроль качества, масштабируемую мощность и техническую надежность. Наш процесс прядения с ЧПУ превращает металлические диски в бесшовные высокопрочные компоненты, такие как трубки Вентури, купола, корпуса и отражатели. Мы работаем с широким спектром промышленных материалов, включая нержавеющую сталь 304/316 (плотность 8,00 г/см3), алюминий 1050/6061 (температура плавления 660°C) и углеродистую сталь (плотность 7,85 г/см3), гарантируя, что каждая деталь точно соответствует вашим техническим характеристикам и требованиям к производительности.
Выбор HS Metal Spinning для ваших требований OEM обеспечивает важные преимущества, которые повышают качество вашей продукции и оптимизируют вашу прибыль:
Наше предприятие создано для того, чтобы расти вместе с вашим продуктом. Мы предлагаем плавный переход от первоначального прототипирования к крупносерийному производству металлических изделий OEM. Наши многоосевые токарные станки с ЧПУ гарантируют идентичность первой детали и десятитысячной детали, обеспечивая повторяемость, необходимую для крупномасштабной промышленной сборки.
Для многих осесимметричных деталей центрифугирование является более экономичной альтернативой штамповке или глубокой вытяжке. Используя односторонние оправки вместо сложных наборов штампов с охватывающей и внутренней резьбой, мы можем сократить ваши первоначальные инвестиции в инструмент до 80 %, что позволяет чаще обновлять конструкцию и снижает барьер для входа на рынок для новых продуктов.
Качество не подлежит обсуждению при производстве OEM. Мы обеспечиваем полную отслеживаемость материалов с помощью протоколов испытаний материалов (MTR) и сертификатов соответствия (CoC). Наша сертифицированная по стандарту ISO 9001 система управления качеством гарантирует, что каждый компонент проходит строгий контроль: от проверки размеров с использованием КИМ до проверки толщины стенок ультразвуковыми датчиками.
Холодная формовка в процессе прядения упрочняет материал, увеличивая его предел текучести. Это позволяет инженерам OEM потенциально использовать более тонкие калибры, сохраняя при этом необходимую структурную целостность, что приводит к снижению веса в таких важных приложениях, как аэрокосмическая промышленность и транспорт.
Мы следуем стандартизированному рабочему процессу, основанному на данных, чтобы обеспечить плавную интеграцию в вашу цепочку поставок:
Наша техническая команда рассматривает ваши чертежи, чтобы оптимизировать конструкцию процесса прядения. Мы уделяем особое внимание радиусам углов, потоку материала и требованиям по допускам, чтобы обеспечить максимальную технологичность и производительность.
Мы проектируем и производим все прядильные оправки самостоятельно, используя прецизионную обработку на станках с ЧПУ. Это гарантирует, что инструмент идеально отражает ваши цифровые данные САПР и позволяет сократить сроки выполнения новых OEM-проектов.
Используя современные многоосные токарные станки, мы формируем ваши компоненты с предельной точностью. Система ЧПУ контролирует перемещение материала в режиме реального времени, обеспечивая гладкую поверхность и одинаковую толщину стенок каждой детали.
Чтобы обеспечить по-настоящему интегрированное OEM-решение, мы предлагаем вторичные услуги, включая обрезку на станках с ЧПУ, перфорацию отверстий, отбортовку и сертифицированную сварку. Мы можем поставлять компоненты, «готовые к сборке», что снижает необходимость дальнейшей обработки на вашем предприятии.
Мы предлагаем гибкие логистические решения, включая специализированные программы упаковки и складирования, такие как доставка канбан или JIT (точно в срок), чтобы помочь вам управлять затратами на запасы и гарантировать, что ваша производственная линия никогда не останавливается.
Мы обеспечиваем OEM-обработку металла для широкого спектра отраслей промышленности, включая системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (впускные отверстия вентиляторов), аэрокосмическую промышленность (корпуса двигателей), пищевую промышленность (бесшовные чаши) и освещение (параболические отражатели).
Да. Помимо стандартных металлов, мы можем формовать жаропрочные сплавы, такие как нержавеющая сталь (температура кипения 2800°C) и специальные никелевые сплавы для сложных промышленных условий.
Время выполнения заказа зависит от сложности и объема, но стандартный производственный цикл обычно составляет от 4 до 6 недель после утверждения оснастки. Мы также предлагаем ускоренные услуги для срочных потребностей в прототипах.
Наша компания HS Metal Spinning является преданным OEM-партнером с 2014 года и преуспевает в области высокоточной обработки металлов давлением. Мы служим техническим связующим звеном между архитектурным видением и промышленным исполнением для фирм по всему миру.
Наша приверженность профессионализму и сертификации Качество наших купольных куполов, изготовленных по индивидуальному заказу, подтверждается нашей приверженностью мировым стандартам. Мы с гордостью сертифицированы по стандарту ISO 9001, что обеспечивает надежность и контроль качества, необходимые для заметных и несущих архитектурных компонентов.
Площадь более 10 000 м⊃2; (более 107 000 кв. футов) разработан специально для крупномасштабного OEM-производства. Эта надежная инфраструктура гарантирует, что HS Metal Spinning может обеспечить быстрое выполнение работ и масштабируемое производство для проектов, начиная от мелкосерийных прототипов и заканчивая крупносерийными производственными циклами, гарантируя бесперебойность вашей цепочки поставок. Наша чистая, хорошо освещенная и высокоорганизованная среда является свидетельством нашей приверженности профессиональному производственному процессу. Каждая единица оборудования тщательно обслуживается и регулярно калибруется для обеспечения высочайшего уровня точности.
Наше предприятие оснащено полным набором современного оборудования, что требует значительных инвестиций в технологии и эффективность. Эти машины позволяют нам браться за сложные проекты с уверенностью и точностью. Оборудование включает в себя:
Эти машины являются основой нашей деятельности и находятся на переднем крае технологий обработки металлов давлением. Благодаря множеству различных моделей и размеров наши машины могут обрабатывать детали различного диаметра и толщины. Эта универсальность позволяет нам производить все: от небольших сложных компонентов для электроники до крупногабаритных деталей для аэрокосмического и промышленного применения. Наши машины способны выполнять сложные последовательности формовки с повторяемой точностью, сводя к минимуму человеческие ошибки и максимизируя эффективность.
Эти машины предоставляют нам интегрированные производственные решения. Мы можем быстро и точно создать множество отверстий, прорезей или других форм в ваших деталях, устраняя необходимость в отдельном, трудоемком процессе. Эта возможность жизненно важна для компонентов, которым требуются определенные точки крепления или функции вентиляции.
Это еще больше расширяет наши собственные возможности, позволяя нам выполнять точную резку и создавать сложные узоры на предварительно центрированных компонентах. Лазерный резак обеспечивает исключительную точность и чистоту кромок, что имеет решающее значение для получения высококачественной готовой продукции. HS Metal Spinning также имеет полный спектр основных станков с ЧПУ, гарантируя, что мы являемся производственным решением «под ключ» для всех ваших OEM-потребностей.
Будучи ведущим OEM-партнером, HS Metal Spinning — это больше, чем просто производитель; мы преданный партнер, приверженный точности и надежности. Основанная в 2014 году, наша компания была основана на стремлении предоставлять высококачественные и экономически эффективные OEM-решения для обработки металла, отвечающие растущим требованиям современной промышленности. С тех пор мы превратились в одного из крупнейших и наиболее надежных производителей в этой области в Китае, с безупречной репутацией, заслужившей доверие клиентов по всему миру.
Наша непоколебимая приверженность качеству является основой нашего бизнеса. Эта преданность делу официально подтверждается нашими ведущими в отрасли сертификатами. Мы гордимся тем, что имеем сертификат ISO 9001 — всемирно признанный эталон наших надежных систем управления качеством. Эта сертификация гарантирует, что каждый процесс, от первоначальной проверки проекта до окончательной проверки, тщательно контролируется для получения стабильных и высококачественных результатов. Кроме того, у нас есть специализированные возможности для производства металлических деталей, сертифицированных AS9100D и зарегистрированных ITAR. Это важнейшее отличие, которое демонстрирует нашу приверженность строгим стандартам качества, требуемым в авиационной, космической и оборонной отраслях, что позволяет нам обслуживать клиентов в самых требовательных отраслях. Наша команда опытных инженеров и технических специалистов работает вместе, чтобы не только удовлетворить, но и превзойти эти строгие требования. Мы считаем, что истинное качество — это не случайность, а результат продуманного, организованного и глубоко продуманного процесса.
Качество имеет первостепенное значение для HS Metal Spinning. Наша собственная фабрика дает нам прямой контроль над каждым этапом производства. Мы используем современные станки с ЧПУ для обеспечения повторяемой точности и соблюдаем строгий процесс контроля качества от начала до конца. Мы также сертифицированы по стандарту ISO 9001 и можем поставлять детали, соответствующие стандартам AS9100D и ITAR.
Сроки выполнения зависят от сложности детали, наличия материала и объема производства. Мы предоставляем подробный график реализации проекта с каждым предложением. Наши обширные производственные мощности и эффективные процессы позволяют нам обеспечивать быстрые сроки выполнения работ, от прототипирования до крупномасштабного производства.
Запросить ценовое предложение легко! Вы можете инициировать онлайн-запрос цен непосредственно через наш веб-сайт или связавшись с нашим отделом продаж по телефону или электронной почте. Пожалуйста, предоставьте как можно больше подробностей о вашем проекте, включая размеры деталей, характеристики материалов, необходимый объем и любые проектные чертежи, чтобы помочь нам предоставить точную и конкурентоспособную цену.
HS Metal Spinning готова стать вашим преданным OEM-партнером по обработке металла, предоставляя технические знания, сертифицированное качество и масштабируемые производственные мощности, необходимые для достижения вашего производственного успеха и поставки высокопроизводительных металлических компонентов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования и получить индивидуальное предложение.
