ما هي درجة الألومنيوم المستخدمة في تشكيل المعادن بالدوران ؟
بالنسبة لـ تشكيل المعادن بالدوران ، تُستخدم عادةً سبائك الألومنيوم التي توفر مزيجًا جيدًا من الليونة والقوة. درجات الألومنيوم الأكثر شيوعًا لـ التشكيل بالدوران هي:
1. الألومنيوم 1100 - ألومنيوم نقي للغاية مع ليونة ممتازة ومقاومة للتآكل. غالبًا ما يستخدم للأجزاء والتطبيقات الزخرفية حيث يكون تشطيب السطح مهمًا. بالرغم من أنها ليست أقوى سبيكة.
2. الألومنيوم 3003 - سبيكة متوسطة القوة مع ليونة كبيرة وقابلية للتشكيل. يستخدم لمجموعة واسعة من التطبيقات التشكيل بالدوران مثل أواني الطبخ وأجزاء الإضاءة والمعدات الكيميائية وما إلى ذلك. يوفر توازنًا جيدًا للخصائص.
3. الألومنيوم 5052 - أقوى من 1100 و3003، مع ليونة جيدة. يُستخدم في التطبيقات الهيكلية مثل أجزاء الطائرات، والتفاصيل المعمارية، وخزانات النقل، وما إلى ذلك. وهو قادر على إحداث تشوهات أكثر شدة التشكيل بالدوران .
4. الألومنيوم 6061 - سبيكة متعددة الاستخدامات وقابلة للمعالجة بالحرارة مع نسبة قوة إلى وزن جيدة. يستخدم لمجموعة متنوعة من تطبيقات التشكيل بالدوران حيث تعتبر قوته العالية ميزة مثل الطائرات وقطع غيار السيارات. لا يزال يتمتع بقابلية تشكيل معقولة.
5. الألومنيوم 7075 - سبيكة عالية القوة تستخدم عندما تكون القوة أمرًا بالغ الأهمية. ومع ذلك، فهي أقل ليونة من السبائك الأخرى، لذا فهي محدودة في مقدار التشوه الذي يمكن أن تتحمله خلال التشكيل بالدوران . يستخدم بشكل أساسي لتطبيقات الطائرات التي تتطلب قوة عالية.
تعتمد السبيكة المحددة المختارة على متطلبات التطبيق والخصائص المطلوبة. على العموم:
• بالنسبة للأجزاء التزيينية أو تلك التي تحتاج إلى أقصى قدر من الليونة، تعتبر السبائك ذات القوة المنخفضة 1xxx و3xxx خيارات جيدة.
• بالنسبة للأجزاء الصناعية التي تتطلب المزيد من القوة ولكن قابلية التشكيل لا تزال مهمة، يتم استخدام سبائك 5xxx و6xxx بشكل شائع.
• بالنسبة للاحتياجات عالية القوة حيث يمكن استيعاب فقدان بعض الليونة، قد تكون سبائك 7xxx مناسبة.
يمكن استخدام تقنيات السبائك والمزاج و التشكيل بالدوران المناسبة لتحقيق التوازن الأمثل بين القوة والليونة وقابلية التشكيل لمعظم تطبيقات التشكيل بالدوران .
