Metal eğirme için hangi kalitede alüminyum kullanılır?
Metal eğirme için genellikle iyi bir süneklik ve mukavemet kombinasyonu sağlayan alüminyum alaşımları kullanılır. Eğirme için en yaygın alüminyum kaliteleri şunlardır:
1. Alüminyum 1100 - Mükemmel süneklik ve korozyon direncine sahip çok saf alüminyum. Genellikle yüzey kalitesinin önemli olduğu dekoratif parçalar ve uygulamalar için kullanılır. Yine de en güçlü alaşım değil.
2. Alüminyum 3003 - Mükemmel süneklik ve şekillendirilebilirliğe sahip orta mukavemetli alaşım. Pişirme aletleri, aydınlatma parçaları, kimyasal ekipmanlar vb. gibi çok çeşitli eğirme uygulamaları için kullanılır. İyi bir özellik dengesi sağlar.
3. Alüminyum 5052 - İyi sünekliğe sahip, 1100 ve 3003'ten daha güçlü. Uçak parçaları, mimari detaylar, taşıma tankları vb. gibi yapısal uygulamalarda kullanılır. Daha şiddetli dönme deformasyonlarına neden olabilir.
4. Alüminyum 6061 - İyi bir güç/ağırlık oranına sahip, çok yönlü, ısıyla işlenebilen bir alaşım. Uçak ve otomotiv parçaları gibi yüksek mukavemetinin avantaj sağladığı çeşitli eğirme uygulamalarında kullanılır. Hala makul şekillendirilebilirliğe sahiptir.
5. Alüminyum 7075 - Mukavemetin kritik olduğu yerlerde kullanılan yüksek mukavemetli bir alaşım. Bununla birlikte, diğer alaşımlara göre daha düşük sünekliğe sahip olduğundan, eğirme sırasında dayanabileceği deformasyon miktarı daha sınırlıdır. Esas olarak yüksek mukavemetin gerekli olduğu uçak uygulamalarında kullanılır.
Seçilen özel alaşım, uygulamanın gerekliliklerine ve ihtiyaç duyulan özelliklere bağlıdır. Genel olarak:
• Dekoratif parçalar veya maksimum süneklik gerektiren parçalar için, daha düşük mukavemetli 1xxx ve 3xxx alaşımları iyi seçeneklerdir.
• Daha fazla mukavemetin gerekli olduğu ancak şekillendirilebilirliğin hala önemli olduğu endüstriyel parçalar için 5xxx ve 6xxx alaşımları yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Bir miktar süneklik kaybının karşılanabileceği yüksek mukavemet ihtiyaçları için 7xxx alaşımları uygun olabilir.
Çoğu eğirme uygulamasında mukavemet, süneklik ve şekillendirilebilirlik arasında optimum dengeyi sağlamak için uygun alaşım, temperleme ve eğirme teknikleri kullanılabilir.
