العربية
|
عاكسات الإضاءة نسج
هينجشينج للغزل
| الكمية: | |
|---|---|
باعتبارنا شريكًا موثوقًا به في الشركة المصنعة للمعدات الأصلية (OEM)، توفر HS Metal Spinning عاكسات إضاءة عالية الدقة مغزولة من مواد متميزة، مما يضمن إخراج الضوء الأمثل والتحكم في الشعاع. يعد تدوير المعادن عملية فائقة لإنشاء عاكسات سلسة ومتناظرة ذات أشكال مهمة، بما في ذلك المنحنيات المكافئة والإهليلجية والمركبة. نحن نقوم بتشكيل عاكسات مخصصة بخبرة، بشكل أساسي من الألومنيوم (الذي تم اختياره لوزنه الخفيف وانعكاسه العالي)، مما يضمن انحناءًا مثاليًا وسمكًا موحدًا للجدار وسطحًا خاليًا من العيوب وجاهزًا للطلاء المتخصص أو الأكسدة أو تلميع المرآة.
يوفر اختيار خدمة الغزل المتخصصة لدينا لعاكسات الإضاءة فوائد بصرية وتصنيعية مهمة تحدد مكون التثبيت عالي الجودة:
تضمن عملية الغزل CNC المتقدمة لدينا أن يلتزم السطح العاكس بالملف الرياضي الدقيق المحدد في التصميم البصري الخاص بك. هذه الدقة العالية ضرورية للتركيز الدقيق للشعاع، ومنع تشتت الضوء، وزيادة كفاءة التثبيت.
ينتج الغزل عاكسًا متجانسًا خاليًا من اللحامات الداخلية أو اللحامات أو العيوب الشائعة في الأجزاء المصنعة. هذا السطح المستمر الذي لا تشوبه شائبة غير قابل للتفاوض لتحقيق انعكاسية عالية وتوزيع الضوء المتحكم فيه.
نحن متخصصون في مواد مثل الألومنيوم عالي النقاء، والذي يوفر أقصى قدر من الانعكاس الجوهري، وقابلية التشكيل الممتازة، والركيزة المثالية للمعالجات النهائية اللاحقة مثل الأكسدة أو المعدنة الفراغية (PVD).
بالنسبة لإنتاج كميات كبيرة من العاكسات المتماثلة، يوفر الغزل تكاليف أدوات أولية أقل بكثير ودورات إنتاج أسرع من قولبة الحقن أو تصنيع البصريات الزجاجية/البلاستيكية المتخصصة، مما يوفر حلاً اقتصاديًا لتصنيع المعدات الأصلية.
يتطلب تصنيع عاكسات الإضاءة عالية الأداء سير عمل CNC مخصصًا يركز على جودة السطح والتحكم على مستوى الميكرون:
نحن نتحقق من خصائص توزيع الضوء المطلوبة ونختار المعدن الأمثل (عادةً الألومنيوم 1100 أو 3003) ونقيسه لتحقيق التوازن بين الصلابة والوزن وقابلية التشكيل.
يتم تصنيع شياق فائقة النعومة وعالية الدقة. تتم كتابة برامج CNC لتنفيذ مسار أداة متحكم فيه ومنخفض الضغط والذي يشكل المعدن مع الحفاظ على جودة السطح الداخلي.
يتم تشكيل الفراغ المعدني في مخارطنا الصلبة CNC المتقدمة. وهذا يضمن التماثل الدوراني المثالي والانحناء القابل للتكرار عالي الدقة، وهو الأساس المطلق لأداء العاكس.
نقوم بإجراء عمليات ثانوية دقيقة داخل الشركة، بما في ذلك تقليم القطر الخارجي وتثقيب ثقوب التثبيت. يتم تنظيف السطح الداخلي بدقة وإعداده للتشطيب العاكس النهائي المحدد.
يخضع كل عاكس لفحص صارم لأبعاد عدم الاتصال للتحقق من الطول البؤري الحرج والانحناء والتركيز، مما يضمن الالتزام بأشد التفاوتات البصرية.
يتم التحكم في البعد البؤري مباشرة من خلال المظهر الهندسي. نحن نستخدم تحكم CNC متقدمًا وشياقًا تم التحقق منها للحفاظ على المظهر الجانبي بتفاوتات مشددة، مع قياس عدم الاتصال النهائي الذي يضمن أن الانحناء يلبي المواصفات البؤرية المطلوبة.
نحن نوفر سطحًا أملسًا وجاهزًا للتشطيب. عادةً ما يتم تحقيق اللمسة النهائية النهائية شديدة اللمعان على يد شريك متخصص باستخدام عمليات مثل التفتيح الكيميائي متبوعًا بالأكسدة الواضحة أو المعدنة الفراغية/طلاء PVD.
نعم. يمكننا تدوير العاكس باستخدام ملفات تعريف محسنة للإدارة الحرارية ودمج ميزات مثل فتحات التهوية أو الأسطح المتصاعدة التي تزيد من نقل الحرارة بعيدًا عن مصدر الضوء.
في HS Metal Spinning، نركز على توفير حلول متخصصة لتصنيع المعدات الأصلية (OEM) في عاكسات الإضاءة. نحن نعمل كشريك تقني متخصص، حيث نقوم بتحسين المواد والعملية لتحقيق التوازن المثالي بين القوة والوزن والتكلفة لمنتجك الصناعي.
تشمل خدمتنا الشاملة اعتماد المواد، وتوفير مواد عالية النقاء ويمكن تتبعها (على سبيل المثال، سبائك الألومنيوم المحددة للاستخدام البصري) مع الوثائق الكاملة. نقوم بإجراء تحليل التصميم للتصنيع (DFM)، وتحسين المظهر الجانبي للعاكس، ومقياس المواد، وميزات التثبيت (على سبيل المثال، فتحات التهوية، وفتحات التثبيت) لضمان التشكيل الفعال والأداء الأمثل للضوء. أخيرًا، نضمن تسليم جاهز للتشطيب، وتوفير المكونات بأسطح معدة بدقة لقبول اللمسة النهائية العاكسة المطلوبة (على سبيل المثال، الطلاء، أو الطلاء، أو التلميع)، مما يبسط خطوات الإنتاج اللاحقة.
تمتد على مساحة تزيد عن 10,000 م⊃2؛ (أكثر من 107000 قدم مربع)، تم تصميمه خصيصًا لإنتاج OEM بكميات كبيرة وواسعة النطاق. تضمن هذه البنية التحتية القوية أن HS Metal Spinning يمكنها تقديم تحول سريع وتصنيع قابل للتطوير لمشاريع تتراوح من النماذج الأولية منخفضة الحجم إلى عمليات الإنتاج كبيرة الحجم، مما يضمن بقاء سلسلة التوريد الخاصة بك دون انقطاع. إن بيئتنا النظيفة والمضاءة جيدًا والمنظمة للغاية هي شهادة على التزامنا بعملية التصنيع الاحترافية. تتم صيانة كل قطعة من المعدات بدقة ومعايرتها بانتظام لضمان أعلى مستوى من الدقة.
[插入工厂整体的场景与环境图片]
تم تجهيز منشأتنا بمجموعة شاملة من الآلات المتقدمة التي تمثل استثمارًا كبيرًا في التكنولوجيا والكفاءة. تتيح لنا هذه الآلات تنفيذ المشاريع المعقدة بثقة ودقة. المعدات تشمل:
جوهر عملياتنا، هذه الآلات هي في طليعة تكنولوجيا تشكيل المعادن. مع مجموعة متنوعة من النماذج والأحجام المختلفة، يمكن لآلاتنا التعامل مع مجموعة واسعة من أقطار الأجزاء وسمكها. يتيح لنا هذا التنوع إنتاج كل شيء بدءًا من المكونات الصغيرة والمعقدة للإلكترونيات وحتى الأجزاء كبيرة الحجم للتطبيقات الفضائية والصناعية. أجهزتنا قادرة على تنفيذ تسلسلات تشكيل معقدة بدقة قابلة للتكرار، مما يقلل من الأخطاء البشرية ويزيد من الكفاءة.
توفر لنا هذه الآلات حلول تصنيع متكاملة. يمكننا إنشاء ثقوب أو فتحات أو أشكال أخرى متعددة بسرعة ودقة في الأجزاء المغزولة، مما يلغي الحاجة إلى عملية منفصلة تستغرق وقتًا طويلاً. تعتبر هذه القدرة حيوية بالنسبة للمكونات التي تتطلب نقاط تركيب محددة أو ميزات تهوية.
يؤدي هذا إلى تعزيز قدراتنا الداخلية، مما يمكننا من إجراء عمليات قطع دقيقة وإنشاء أنماط معقدة على المكونات سابقة النسج. توفر آلة القطع بالليزر دقة استثنائية وحواف نظيفة، وهو أمر بالغ الأهمية للمنتجات النهائية عالية الجودة. تمتلك HS Metal Spinning أيضًا مجموعة كاملة من ماكينات CNC الأساسية، مما يضمن أننا حل تصنيع جاهز لجميع احتياجات OEM الخاصة بك.
باعتبارها شريكًا رائدًا في تصنيع المعدات الأصلية، فإن HS Metal Spinning هي أكثر من مجرد شركة مصنعة؛ نحن شريك متخصص ملتزم بالدقة والموثوقية. تأسست شركتنا في عام 2014، وقد بنيت على رؤية توفير حلول عاكسات الإضاءة عالية الجودة وفعالة من حيث التكلفة لتلبية المتطلبات المتطورة للصناعات الحديثة. لقد تطورنا منذ ذلك الحين لنصبح أحد أكبر الشركات المصنعة في الصين وأكثرها موثوقية في هذا المجال، مع سمعة طيبة في التميز اكتسبت ثقة العملاء في جميع أنحاء العالم.
التزامنا الثابت بالجودة هو أساس عملنا. ويتم الاعتراف بهذا التفاني رسميًا من خلال شهاداتنا الرائدة في الصناعة. نحن فخورون بالحصول على شهادة ISO 9001، وهي معيار معترف به عالميًا لأنظمة إدارة الجودة القوية لدينا. وتضمن هذه الشهادة أن كل عملية، بدءًا من مراجعة التصميم الأولي وحتى الفحص النهائي، يتم التحكم فيها بدقة لتقديم نتائج متسقة وعالية الجودة. علاوة على ذلك، لدينا القدرة المتخصصة على إنتاج الأجزاء المعدنية المعتمدة AS9100D والمسجلة في ITAR. ويعد هذا تمييزًا حاسمًا يوضح التزامنا بمعايير الجودة الصارمة التي تتطلبها قطاعات الطيران والفضاء والدفاع، مما يسمح لنا بخدمة العملاء في الصناعات الأكثر تطلبًا. يعمل فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بشكل تعاوني ليس فقط لتلبية هذه المتطلبات الصارمة بل لتجاوزها. نحن نؤمن بأن الجودة الحقيقية ليست صدفة، بل هي نتيجة لعملية متعمدة ومنظمة وملتزمة بشدة.
الجودة لها أهمية قصوى في HS Metal Spinning. يمنحنا مصنعنا المملوك ذاتيًا السيطرة المباشرة على كل مرحلة من مراحل الإنتاج. نحن نستخدم آلات CNC المتقدمة للحصول على دقة قابلة للتكرار ونلتزم بعملية مراقبة الجودة الصارمة من البداية إلى النهاية. نحن أيضًا حاصلون على شهادة ISO 9001 ويمكننا توفير قطع الغيار التي تلبي معايير AS9100D وITAR.
تختلف المهل الزمنية بناءً على مدى تعقيد الجزء وتوافر المواد وحجم الإنتاج. نحن نقدم جدول زمني مفصل للمشروع مع كل عرض أسعار. تتيح لنا قدرة مصنعنا الواسعة وعملياتنا الفعالة تقديم أوقات تسليم سريعة، بدءًا من النماذج الأولية وحتى الإنتاج على نطاق واسع.
طلب عرض أسعار أمر سهل! يمكنك بدء طلب عرض أسعار عبر الإنترنت مباشرةً من خلال موقعنا الإلكتروني، أو عن طريق الاتصال بفريق المبيعات لدينا عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني. يرجى تقديم أكبر قدر ممكن من التفاصيل حول مشروعك، بما في ذلك أبعاد الأجزاء ومواصفات المواد والحجم المطلوب وأي رسومات تصميمية، لمساعدتنا في تقديم سعر دقيق وتنافسي.
إن HS Metal Spinning على استعداد لأن تكون شريكًا متخصصًا في تصنيع المعدات الأصلية، حيث تقدم تصنيعًا متخصصًا وقابلاً للتطوير لعاكسات الإضاءة المغزولة. نحن نقدم الدقة الهندسية وجودة المواد والتشطيب السطحي المطلوب لتحقيق الأداء البصري الأمثل. اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلباتك المحددة والحصول على عرض أسعار شخصي.
باعتبارنا شريكًا موثوقًا به في الشركة المصنعة للمعدات الأصلية (OEM)، توفر HS Metal Spinning عاكسات إضاءة عالية الدقة مغزولة من مواد متميزة، مما يضمن إخراج الضوء الأمثل والتحكم في الشعاع. يعد تدوير المعادن عملية فائقة لإنشاء عاكسات سلسة ومتناظرة ذات أشكال مهمة، بما في ذلك المنحنيات المكافئة والإهليلجية والمركبة. نحن نقوم بتشكيل عاكسات مخصصة بخبرة، بشكل أساسي من الألومنيوم (الذي تم اختياره لوزنه الخفيف وانعكاسه العالي)، مما يضمن انحناءًا مثاليًا وسمكًا موحدًا للجدار وسطحًا خاليًا من العيوب وجاهزًا للطلاء المتخصص أو الأكسدة أو تلميع المرآة.
يوفر اختيار خدمة الغزل المتخصصة لدينا لعاكسات الإضاءة فوائد بصرية وتصنيعية مهمة تحدد مكون التثبيت عالي الجودة:
تضمن عملية الغزل CNC المتقدمة لدينا أن يلتزم السطح العاكس بالملف الرياضي الدقيق المحدد في التصميم البصري الخاص بك. هذه الدقة العالية ضرورية للتركيز الدقيق للشعاع، ومنع تشتت الضوء، وزيادة كفاءة التثبيت.
ينتج الغزل عاكسًا متجانسًا خاليًا من اللحامات الداخلية أو اللحامات أو العيوب الشائعة في الأجزاء المصنعة. هذا السطح المستمر الذي لا تشوبه شائبة غير قابل للتفاوض لتحقيق انعكاسية عالية وتوزيع الضوء المتحكم فيه.
نحن متخصصون في مواد مثل الألومنيوم عالي النقاء، والذي يوفر أقصى قدر من الانعكاس الجوهري، وقابلية التشكيل الممتازة، والركيزة المثالية للمعالجات النهائية اللاحقة مثل الأكسدة أو المعدنة الفراغية (PVD).
بالنسبة لإنتاج كميات كبيرة من العاكسات المتماثلة، يوفر الغزل تكاليف أدوات أولية أقل بكثير ودورات إنتاج أسرع من قولبة الحقن أو تصنيع البصريات الزجاجية/البلاستيكية المتخصصة، مما يوفر حلاً اقتصاديًا لتصنيع المعدات الأصلية.
يتطلب تصنيع عاكسات الإضاءة عالية الأداء سير عمل CNC مخصصًا يركز على جودة السطح والتحكم على مستوى الميكرون:
نحن نتحقق من خصائص توزيع الضوء المطلوبة ونختار المعدن الأمثل (عادةً الألومنيوم 1100 أو 3003) ونقيسه لتحقيق التوازن بين الصلابة والوزن وقابلية التشكيل.
يتم تصنيع شياق فائقة النعومة وعالية الدقة. تتم كتابة برامج CNC لتنفيذ مسار أداة متحكم فيه ومنخفض الضغط والذي يشكل المعدن مع الحفاظ على جودة السطح الداخلي.
يتم تشكيل الفراغ المعدني في مخارطنا الصلبة CNC المتقدمة. وهذا يضمن التماثل الدوراني المثالي والانحناء القابل للتكرار عالي الدقة، وهو الأساس المطلق لأداء العاكس.
نقوم بإجراء عمليات ثانوية دقيقة داخل الشركة، بما في ذلك تقليم القطر الخارجي وتثقيب ثقوب التثبيت. يتم تنظيف السطح الداخلي بدقة وإعداده للتشطيب العاكس النهائي المحدد.
يخضع كل عاكس لفحص صارم لأبعاد عدم الاتصال للتحقق من الطول البؤري الحرج والانحناء والتركيز، مما يضمن الالتزام بأشد التفاوتات البصرية.
يتم التحكم في البعد البؤري مباشرة من خلال المظهر الهندسي. نحن نستخدم تحكم CNC متقدمًا وشياقًا تم التحقق منها للحفاظ على المظهر الجانبي بتفاوتات مشددة، مع قياس عدم الاتصال النهائي الذي يضمن أن الانحناء يلبي المواصفات البؤرية المطلوبة.
نحن نوفر سطحًا أملسًا وجاهزًا للتشطيب. عادةً ما يتم تحقيق اللمسة النهائية النهائية شديدة اللمعان على يد شريك متخصص باستخدام عمليات مثل التفتيح الكيميائي متبوعًا بالأكسدة الواضحة أو المعدنة الفراغية/طلاء PVD.
نعم. يمكننا تدوير العاكس باستخدام ملفات تعريف محسنة للإدارة الحرارية ودمج ميزات مثل فتحات التهوية أو الأسطح المتصاعدة التي تزيد من نقل الحرارة بعيدًا عن مصدر الضوء.
في HS Metal Spinning، نركز على توفير حلول متخصصة لتصنيع المعدات الأصلية (OEM) في عاكسات الإضاءة. نحن نعمل كشريك تقني متخصص، حيث نقوم بتحسين المواد والعملية لتحقيق التوازن المثالي بين القوة والوزن والتكلفة لمنتجك الصناعي.
تشمل خدمتنا الشاملة اعتماد المواد، وتوفير مواد عالية النقاء ويمكن تتبعها (على سبيل المثال، سبائك الألومنيوم المحددة للاستخدام البصري) مع الوثائق الكاملة. نقوم بإجراء تحليل التصميم للتصنيع (DFM)، وتحسين المظهر الجانبي للعاكس، ومقياس المواد، وميزات التثبيت (على سبيل المثال، فتحات التهوية، وفتحات التثبيت) لضمان التشكيل الفعال والأداء الأمثل للضوء. أخيرًا، نضمن تسليم جاهز للتشطيب، وتوفير المكونات بأسطح معدة بدقة لقبول اللمسة النهائية العاكسة المطلوبة (على سبيل المثال، الطلاء، أو الطلاء، أو التلميع)، مما يبسط خطوات الإنتاج اللاحقة.
تمتد على مساحة تزيد عن 10,000 م⊃2؛ (أكثر من 107000 قدم مربع)، تم تصميمه خصيصًا لإنتاج OEM بكميات كبيرة وواسعة النطاق. تضمن هذه البنية التحتية القوية أن HS Metal Spinning يمكنها تقديم تحول سريع وتصنيع قابل للتطوير لمشاريع تتراوح من النماذج الأولية منخفضة الحجم إلى عمليات الإنتاج كبيرة الحجم، مما يضمن بقاء سلسلة التوريد الخاصة بك دون انقطاع. إن بيئتنا النظيفة والمضاءة جيدًا والمنظمة للغاية هي شهادة على التزامنا بعملية التصنيع الاحترافية. تتم صيانة كل قطعة من المعدات بدقة ومعايرتها بانتظام لضمان أعلى مستوى من الدقة.
[插入工厂整体的场景与环境图片]
تم تجهيز منشأتنا بمجموعة شاملة من الآلات المتقدمة التي تمثل استثمارًا كبيرًا في التكنولوجيا والكفاءة. تتيح لنا هذه الآلات تنفيذ المشاريع المعقدة بثقة ودقة. المعدات تشمل:
جوهر عملياتنا، هذه الآلات هي في طليعة تكنولوجيا تشكيل المعادن. مع مجموعة متنوعة من النماذج والأحجام المختلفة، يمكن لآلاتنا التعامل مع مجموعة واسعة من أقطار الأجزاء وسمكها. يتيح لنا هذا التنوع إنتاج كل شيء بدءًا من المكونات الصغيرة والمعقدة للإلكترونيات وحتى الأجزاء كبيرة الحجم للتطبيقات الفضائية والصناعية. أجهزتنا قادرة على تنفيذ تسلسلات تشكيل معقدة بدقة قابلة للتكرار، مما يقلل من الأخطاء البشرية ويزيد من الكفاءة.
توفر لنا هذه الآلات حلول تصنيع متكاملة. يمكننا إنشاء ثقوب أو فتحات أو أشكال أخرى متعددة بسرعة ودقة في الأجزاء المغزولة، مما يلغي الحاجة إلى عملية منفصلة تستغرق وقتًا طويلاً. تعتبر هذه القدرة حيوية بالنسبة للمكونات التي تتطلب نقاط تركيب محددة أو ميزات تهوية.
يؤدي هذا إلى تعزيز قدراتنا الداخلية، مما يمكننا من إجراء عمليات قطع دقيقة وإنشاء أنماط معقدة على المكونات سابقة النسج. توفر آلة القطع بالليزر دقة استثنائية وحواف نظيفة، وهو أمر بالغ الأهمية للمنتجات النهائية عالية الجودة. تمتلك HS Metal Spinning أيضًا مجموعة كاملة من ماكينات CNC الأساسية، مما يضمن أننا حل تصنيع جاهز لجميع احتياجات OEM الخاصة بك.
باعتبارها شريكًا رائدًا في تصنيع المعدات الأصلية، فإن HS Metal Spinning هي أكثر من مجرد شركة مصنعة؛ نحن شريك متخصص ملتزم بالدقة والموثوقية. تأسست شركتنا في عام 2014، وقد بنيت على رؤية توفير حلول عاكسات الإضاءة عالية الجودة وفعالة من حيث التكلفة لتلبية المتطلبات المتطورة للصناعات الحديثة. لقد تطورنا منذ ذلك الحين لنصبح أحد أكبر الشركات المصنعة في الصين وأكثرها موثوقية في هذا المجال، مع سمعة طيبة في التميز اكتسبت ثقة العملاء في جميع أنحاء العالم.
التزامنا الثابت بالجودة هو أساس عملنا. ويتم الاعتراف بهذا التفاني رسميًا من خلال شهاداتنا الرائدة في الصناعة. نحن فخورون بالحصول على شهادة ISO 9001، وهي معيار معترف به عالميًا لأنظمة إدارة الجودة القوية لدينا. وتضمن هذه الشهادة أن كل عملية، بدءًا من مراجعة التصميم الأولي وحتى الفحص النهائي، يتم التحكم فيها بدقة لتقديم نتائج متسقة وعالية الجودة. علاوة على ذلك، لدينا القدرة المتخصصة على إنتاج الأجزاء المعدنية المعتمدة AS9100D والمسجلة في ITAR. ويعد هذا تمييزًا حاسمًا يوضح التزامنا بمعايير الجودة الصارمة التي تتطلبها قطاعات الطيران والفضاء والدفاع، مما يسمح لنا بخدمة العملاء في الصناعات الأكثر تطلبًا. يعمل فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بشكل تعاوني ليس فقط لتلبية هذه المتطلبات الصارمة بل لتجاوزها. نحن نؤمن بأن الجودة الحقيقية ليست صدفة، بل هي نتيجة لعملية متعمدة ومنظمة وملتزمة بشدة.
الجودة لها أهمية قصوى في HS Metal Spinning. يمنحنا مصنعنا المملوك ذاتيًا السيطرة المباشرة على كل مرحلة من مراحل الإنتاج. نحن نستخدم آلات CNC المتقدمة للحصول على دقة قابلة للتكرار ونلتزم بعملية مراقبة الجودة الصارمة من البداية إلى النهاية. نحن أيضًا حاصلون على شهادة ISO 9001 ويمكننا توفير قطع الغيار التي تلبي معايير AS9100D وITAR.
تختلف المهل الزمنية بناءً على مدى تعقيد الجزء وتوافر المواد وحجم الإنتاج. نحن نقدم جدول زمني مفصل للمشروع مع كل عرض أسعار. تتيح لنا قدرة مصنعنا الواسعة وعملياتنا الفعالة تقديم أوقات تسليم سريعة، بدءًا من النماذج الأولية وحتى الإنتاج على نطاق واسع.
طلب عرض أسعار أمر سهل! يمكنك بدء طلب عرض أسعار عبر الإنترنت مباشرةً من خلال موقعنا الإلكتروني، أو عن طريق الاتصال بفريق المبيعات لدينا عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني. يرجى تقديم أكبر قدر ممكن من التفاصيل حول مشروعك، بما في ذلك أبعاد الأجزاء ومواصفات المواد والحجم المطلوب وأي رسومات تصميمية، لمساعدتنا في تقديم سعر دقيق وتنافسي.
إن HS Metal Spinning على استعداد لأن تكون شريكًا متخصصًا في تصنيع المعدات الأصلية، حيث تقدم تصنيعًا متخصصًا وقابلاً للتطوير لعاكسات الإضاءة المغزولة. نحن نقدم الدقة الهندسية وجودة المواد والتشطيب السطحي المطلوب لتحقيق الأداء البصري الأمثل. اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلباتك المحددة والحصول على عرض أسعار شخصي.
