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Polierte Metallteile
HENGSHENG-SPINNEN
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Als Ihr spezialisierter Originalgerätehersteller (OEM) liefert HS Metal Spinning hochpräzise polierte Metallschleuderteile, bei denen die endgültige Oberflächenqualität von größter Bedeutung ist. Das Metalldrücken bietet die makellose, nahtlose und symmetrische Grundlage, die für die Erzielung eines brillanten, spiegelähnlichen Finishs unerlässlich ist. Wir formen fachmännisch Komponenten aus Materialien, die sich hervorragend polieren lassen – darunter Edelstahl (304/316), Aluminium, Messing und Kupfer – und so eine perfekte Rotationssymmetrie und eine Oberfläche ohne Schweißnähte oder Unvollkommenheiten garantieren. Für sanitäre, dekorative und ästhetische Anwendungen liefern wir sorgfältig vorbereitete oder mit einer abschließenden Hochglanz-Spiegelpolitur versehene Teile.
Die Wahl nahtlos gesponnener Teile zum Polieren bietet entscheidende Vorteile in Bezug auf ästhetische Qualität, Hygiene und Endkosten:
Die monolithische Struktur (keine Nähte) und die hohe Oberflächenqualität, die durch CNC-Drehen erreicht wird, bieten den perfekten Untergrund für eine Spiegelpolitur, was zu einer durchgehenden, reflektierenden Oberfläche führt, die mit gefertigten Bauteilen nicht zu erreichen ist.
Für Lebensmittel-, Pharma- und Reinraumanwendungen können Schleuderteile auf einen bestimmten Ra-Wert (durchschnittliche Rauheit) poliert werden, was eine glatte, porenfreie Oberfläche garantiert, die das Bakterienwachstum hemmt und die Reinigung vereinfacht.
Wir kontrollieren den Umformprozess, um Oberflächendefekte und Spannungslinien zu minimieren und so den Zeit- und Kostenaufwand für die abschließenden Polier-, Bürsten- oder Plattierschritte drastisch zu reduzieren.
Selbst bei Hochglanzfinish garantiert unser CNC-Drehen, dass das Bauteil enge Maßtoleranzen einhält und so eine perfekte Passung mit anderen Teilen der Endbaugruppe gewährleistet.
Die Herstellung hochästhetischer polierter Drückmetallteile erfordert einen sorgfältigen Arbeitsablauf, bei dem Oberflächenqualität und Handhabung im Vordergrund stehen:
Wir überprüfen das gewünschte Endfinish (z. B. #8 Mirror Finish) und wählen die optimale Metallstärke und -art aus, um nach dem Schleudern die höchstmögliche Oberflächenqualität zu gewährleisten.
Wir verwenden ultraleichte Dorne und CNC-Programme, die speziell für die Ausführung kontrollierter Werkzeugwege mit geringem Kraftaufwand entwickelt wurden, die Oberflächenverformungen minimieren und potenzielle Fehler wie Werkzeugspuren beseitigen.
Der Metallrohling wird auf unseren stabilen, hochpräzisen CNC-Drehmaschinen geformt. Während des gesamten Prozesses wird bei der Handhabung äußerste Sorgfalt angewendet, um Kratzer oder Verunreinigungen der ästhetischen Oberfläche zu vermeiden.
Wir führen präzise Nachbearbeitungen (Entgraten, Lochen) durch und bereiten die Oberfläche durch anfängliches Schleifen/Polieren vor, um sicherzustellen, dass sie für die abschließende Hochglanzpolitur im optimalen Zustand ist.
Jedes Teil wird einer strengen Sichtprüfung unter kontrollierter Beleuchtung unterzogen, gefolgt von einer Maßprüfung, um sowohl die Oberflächenintegrität als auch die Maßhaltigkeit zu überprüfen.
Wir garantieren, dass das Bauteil mit einer makellosen, fertigen Oberfläche geliefert wird, und koordinieren die Anwendung der abschließenden Hochglanzpolitur (Nr. 8 oder gleichwertig) durch unsere zertifizierten, spezialisierten Polierpartner, um die exakt erforderliche Endqualität sicherzustellen.
Ja. Für Sanitär- oder Prozesskomponenten koordinieren wir Nachpoliertests, um sicherzustellen, dass die fertige Komponente den angegebenen durchschnittlichen Oberflächenrauheitswert (Ra) für Porosität und Reinigbarkeit erfüllt.
Edelstahl (insbesondere 304 und 316) und Messing sind im Allgemeinen die am besten geeigneten Metalle, um nach dem Schleudern die tiefsten und haltbarsten spiegelähnlichen Oberflächen zu erzielen.
Unser Unternehmen HS Metal Spinning ist seit 2014 ein engagierter OEM-Partner und zeichnet sich durch hochwertige, maßgeschneiderte Metallumformungslösungen aus. Wir sind ein vertrauenswürdiger Hersteller für Marken aus den Bereichen Architektur, Sanitärausstattung und dekorative Beleuchtung.
Unser Engagement für Professionalität und Zertifizierungen Die Qualität unserer polierten Metallspinnteile wird durch die Einhaltung globaler Standards offiziell bestätigt. Wir sind stolz nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleisten die Zuverlässigkeit, Prozesskontrolle und Dokumentation, die für Sanitär- und High-End-Verbraucheranwendungen erforderlich sind.
Über 10.000 m² (über 107.000 Quadratfuß) ist speziell für die OEM-Produktion in großem Maßstab und mit hohen Stückzahlen konzipiert. Diese robuste Infrastruktur stellt sicher, dass HS Metal Spinning eine schnelle Abwicklung und skalierbare Fertigung für Projekte liefern kann, die von Prototypen mit geringem Volumen bis hin zu Produktionsläufen mit hohem Volumen reichen, und garantiert so eine unterbrechungsfreie Lieferkette. Unsere saubere, gut beleuchtete und gut organisierte Umgebung ist ein Beweis für unser Engagement für einen professionellen Herstellungsprozess. Jedes Gerät wird sorgfältig gewartet und regelmäßig kalibriert, um ein Höchstmaß an Präzision zu gewährleisten.
[插入工厂整体的场景与环境图片]
Unsere Anlage ist mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher Maschinen ausgestattet, die eine erhebliche Investition in Technologie und Effizienz darstellen. Mit diesen Maschinen können wir komplexe Projekte sicher und präzise angehen. Zur Ausstattung gehören:
Diese Maschinen sind das Herzstück unserer Geschäftstätigkeit und führend in der Metallumformungstechnologie. Mit einer Vielzahl unterschiedlicher Modelle und Größen können unsere Maschinen ein breites Spektrum an Teiledurchmessern und -dicken verarbeiten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, alles von kleinen, komplizierten Komponenten für die Elektronik bis hin zu großformatigen Teilen für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen herzustellen. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Umformsequenzen mit wiederholbarer Genauigkeit auszuführen, menschliche Fehler zu minimieren und die Effizienz zu maximieren.
Diese Maschinen bieten uns integrierte Fertigungslösungen. Wir können schnell und präzise mehrere Löcher, Schlitze oder andere Formen in Ihren Drückteilen erzeugen, sodass kein separater, zeitaufwändiger Prozess erforderlich ist. Diese Fähigkeit ist für Komponenten von entscheidender Bedeutung, die bestimmte Montagepunkte oder Belüftungsfunktionen erfordern.
Dies erweitert unsere internen Fähigkeiten weiter und ermöglicht es uns, präzise Schnitte durchzuführen und komplizierte Muster auf vorgesponnenen Komponenten zu erstellen. Der Laserschneider bietet außergewöhnliche Genauigkeit und saubere Kanten, was für hochwertige Endprodukte von entscheidender Bedeutung ist. HS Metal Spinning verfügt außerdem über ein umfassendes Sortiment an wichtigen CNC-Maschinen, sodass wir eine schlüsselfertige Fertigungslösung für alle Ihre OEM-Anforderungen bieten können.
Als führender OEM-Partner ist HS Metal Spinning mehr als nur ein Hersteller; Wir sind ein engagierter Partner, der sich für Präzision und Zuverlässigkeit einsetzt. Unser im Jahr 2014 gegründetes Unternehmen basiert auf der Vision, qualitativ hochwertige und kostengünstige Lösungen für polierte Metallspinnteile anzubieten, um den sich wandelnden Anforderungen moderner Industrien gerecht zu werden. Seitdem haben wir uns zu einem der größten und zuverlässigsten Hersteller Chinas auf diesem Gebiet entwickelt und genießen einen hervorragenden Ruf, der das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt gewonnen hat.
Unser unerschütterliches Bekenntnis zur Qualität ist die Grundlage unseres Geschäfts. Dieses Engagement wird durch unsere branchenführenden Zertifizierungen offiziell anerkannt. Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001 zertifiziert zu sein, einem weltweit anerkannten Maßstab für unsere robusten Qualitätsmanagementsysteme. Diese Zertifizierung stellt sicher, dass jeder Prozess, von der ersten Entwurfsprüfung bis zur Endkontrolle, sorgfältig kontrolliert wird, um konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Darüber hinaus verfügen wir über die Spezialfähigkeit, AS9100D-zertifizierte und ITAR-registrierte Metallteile herzustellen. Dies ist eine entscheidende Auszeichnung, die unsere Einhaltung der strengen Qualitätsstandards zeigt, die in der Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsbranche gefordert werden, und die es uns ermöglicht, Kunden in den anspruchsvollsten Branchen zu bedienen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet zusammen, um diese strengen Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Wir glauben, dass wahre Qualität kein Zufall ist – sie ist das Ergebnis eines bewussten, organisierten und zutiefst engagierten Prozesses.
Qualität steht bei HS Metal Spinning an erster Stelle. Unsere eigene Fabrik gibt uns die direkte Kontrolle über jede Produktionsstufe. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Maschinen für wiederholbare Präzision und halten uns von Anfang bis Ende an einen strengen Qualitätskontrollprozess. Wir sind außerdem nach ISO 9001 zertifiziert und können Teile liefern, die den AS9100D- und ITAR-Standards entsprechen.
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität des Teils, Materialverfügbarkeit und Produktionsvolumen. Wir stellen jedem Angebot einen detaillierten Projektzeitplan zur Verfügung. Dank unserer umfangreichen Fabrikkapazität und effizienten Prozesse können wir schnelle Durchlaufzeiten bieten, vom Prototyping bis zur Großserienproduktion.
Ein Angebot anzufordern ist ganz einfach! Sie können eine Online-Angebotsanfrage direkt über unsere Website starten oder unser Vertriebsteam per Telefon oder E-Mail kontaktieren. Bitte geben Sie so viele Details wie möglich zu Ihrem Projekt an, einschließlich Teileabmessungen, Materialspezifikationen, erforderlichem Volumen und etwaigen Konstruktionszeichnungen, damit wir einen genauen und wettbewerbsfähigen Preis anbieten können.
HS Metal Spinning ist bereit, Ihr engagierter OEM-Partner zu sein und eine fachmännische, skalierbare Fertigung von polierten Metallspinnteilen anzubieten. Wir liefern die makellose, symmetrische Grundlage und das Endprodukt, die für anspruchsvolle ästhetische und hygienische Anwendungen erforderlich sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und ein individuelles Angebot zu erhalten.
Als Ihr spezialisierter Originalgerätehersteller (OEM) liefert HS Metal Spinning hochpräzise polierte Metallschleuderteile, bei denen die endgültige Oberflächenqualität von größter Bedeutung ist. Das Metalldrücken bietet die makellose, nahtlose und symmetrische Grundlage, die für die Erzielung eines brillanten, spiegelähnlichen Finishs unerlässlich ist. Wir formen fachmännisch Komponenten aus Materialien, die sich hervorragend polieren lassen – darunter Edelstahl (304/316), Aluminium, Messing und Kupfer – und so eine perfekte Rotationssymmetrie und eine Oberfläche ohne Schweißnähte oder Unvollkommenheiten garantieren. Für sanitäre, dekorative und ästhetische Anwendungen liefern wir sorgfältig vorbereitete oder mit einer abschließenden Hochglanz-Spiegelpolitur versehene Teile.
Die Wahl nahtlos gesponnener Teile zum Polieren bietet entscheidende Vorteile in Bezug auf ästhetische Qualität, Hygiene und Endkosten:
Die monolithische Struktur (keine Nähte) und die hohe Oberflächenqualität, die durch CNC-Drehen erreicht wird, bieten den perfekten Untergrund für eine Spiegelpolitur, was zu einer durchgehenden, reflektierenden Oberfläche führt, die mit gefertigten Bauteilen nicht zu erreichen ist.
Für Lebensmittel-, Pharma- und Reinraumanwendungen können Schleuderteile auf einen bestimmten Ra-Wert (durchschnittliche Rauheit) poliert werden, was eine glatte, porenfreie Oberfläche garantiert, die das Bakterienwachstum hemmt und die Reinigung vereinfacht.
Wir kontrollieren den Umformprozess, um Oberflächendefekte und Spannungslinien zu minimieren und so den Zeit- und Kostenaufwand für die abschließenden Polier-, Bürsten- oder Plattierschritte drastisch zu reduzieren.
Selbst bei Hochglanzfinish garantiert unser CNC-Drehen, dass das Bauteil enge Maßtoleranzen einhält und so eine perfekte Passung mit anderen Teilen der Endbaugruppe gewährleistet.
Die Herstellung hochästhetischer polierter Drückmetallteile erfordert einen sorgfältigen Arbeitsablauf, bei dem Oberflächenqualität und Handhabung im Vordergrund stehen:
Wir überprüfen das gewünschte Endfinish (z. B. #8 Mirror Finish) und wählen die optimale Metallstärke und -art aus, um nach dem Schleudern die höchstmögliche Oberflächenqualität zu gewährleisten.
Wir verwenden ultraleichte Dorne und CNC-Programme, die speziell für die Ausführung kontrollierter Werkzeugwege mit geringem Kraftaufwand entwickelt wurden, die Oberflächenverformungen minimieren und potenzielle Fehler wie Werkzeugspuren beseitigen.
Der Metallrohling wird auf unseren stabilen, hochpräzisen CNC-Drehmaschinen geformt. Während des gesamten Prozesses wird bei der Handhabung äußerste Sorgfalt angewendet, um Kratzer oder Verunreinigungen der ästhetischen Oberfläche zu vermeiden.
Wir führen präzise Nachbearbeitungen (Entgraten, Lochen) durch und bereiten die Oberfläche durch anfängliches Schleifen/Polieren vor, um sicherzustellen, dass sie für die abschließende Hochglanzpolitur im optimalen Zustand ist.
Jedes Teil wird einer strengen Sichtprüfung unter kontrollierter Beleuchtung unterzogen, gefolgt von einer Maßprüfung, um sowohl die Oberflächenintegrität als auch die Maßhaltigkeit zu überprüfen.
Wir garantieren, dass das Bauteil mit einer makellosen, fertigen Oberfläche geliefert wird, und koordinieren die Anwendung der abschließenden Hochglanzpolitur (Nr. 8 oder gleichwertig) durch unsere zertifizierten, spezialisierten Polierpartner, um die exakt erforderliche Endqualität sicherzustellen.
Ja. Für Sanitär- oder Prozesskomponenten koordinieren wir Nachpoliertests, um sicherzustellen, dass die fertige Komponente den angegebenen durchschnittlichen Oberflächenrauheitswert (Ra) für Porosität und Reinigbarkeit erfüllt.
Edelstahl (insbesondere 304 und 316) und Messing sind im Allgemeinen die am besten geeigneten Metalle, um nach dem Schleudern die tiefsten und haltbarsten spiegelähnlichen Oberflächen zu erzielen.
Unser Unternehmen HS Metal Spinning ist seit 2014 ein engagierter OEM-Partner und zeichnet sich durch hochwertige, maßgeschneiderte Metallumformungslösungen aus. Wir sind ein vertrauenswürdiger Hersteller für Marken aus den Bereichen Architektur, Sanitärausstattung und dekorative Beleuchtung.
Unser Engagement für Professionalität und Zertifizierungen Die Qualität unserer polierten Metallspinnteile wird durch die Einhaltung globaler Standards offiziell bestätigt. Wir sind stolz nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleisten die Zuverlässigkeit, Prozesskontrolle und Dokumentation, die für Sanitär- und High-End-Verbraucheranwendungen erforderlich sind.
Über 10.000 m² (über 107.000 Quadratfuß) ist speziell für die OEM-Produktion in großem Maßstab und mit hohen Stückzahlen konzipiert. Diese robuste Infrastruktur stellt sicher, dass HS Metal Spinning eine schnelle Abwicklung und skalierbare Fertigung für Projekte liefern kann, die von Prototypen mit geringem Volumen bis hin zu Produktionsläufen mit hohem Volumen reichen, und garantiert so eine unterbrechungsfreie Lieferkette. Unsere saubere, gut beleuchtete und gut organisierte Umgebung ist ein Beweis für unser Engagement für einen professionellen Herstellungsprozess. Jedes Gerät wird sorgfältig gewartet und regelmäßig kalibriert, um ein Höchstmaß an Präzision zu gewährleisten.
[插入工厂整体的场景与环境图片]
Unsere Anlage ist mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher Maschinen ausgestattet, die eine erhebliche Investition in Technologie und Effizienz darstellen. Mit diesen Maschinen können wir komplexe Projekte sicher und präzise angehen. Zur Ausstattung gehören:
Diese Maschinen sind das Herzstück unserer Geschäftstätigkeit und führend in der Metallumformungstechnologie. Mit einer Vielzahl unterschiedlicher Modelle und Größen können unsere Maschinen ein breites Spektrum an Teiledurchmessern und -dicken verarbeiten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, alles von kleinen, komplizierten Komponenten für die Elektronik bis hin zu großformatigen Teilen für Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen herzustellen. Unsere Maschinen sind in der Lage, komplexe Umformsequenzen mit wiederholbarer Genauigkeit auszuführen, menschliche Fehler zu minimieren und die Effizienz zu maximieren.
Diese Maschinen bieten uns integrierte Fertigungslösungen. Wir können schnell und präzise mehrere Löcher, Schlitze oder andere Formen in Ihren Drückteilen erzeugen, sodass kein separater, zeitaufwändiger Prozess erforderlich ist. Diese Fähigkeit ist für Komponenten von entscheidender Bedeutung, die bestimmte Montagepunkte oder Belüftungsfunktionen erfordern.
Dies erweitert unsere internen Fähigkeiten weiter und ermöglicht es uns, präzise Schnitte durchzuführen und komplizierte Muster auf vorgesponnenen Komponenten zu erstellen. Der Laserschneider bietet außergewöhnliche Genauigkeit und saubere Kanten, was für hochwertige Endprodukte von entscheidender Bedeutung ist. HS Metal Spinning verfügt außerdem über ein umfassendes Sortiment an wichtigen CNC-Maschinen, sodass wir eine schlüsselfertige Fertigungslösung für alle Ihre OEM-Anforderungen bieten können.
Als führender OEM-Partner ist HS Metal Spinning mehr als nur ein Hersteller; Wir sind ein engagierter Partner, der sich für Präzision und Zuverlässigkeit einsetzt. Unser im Jahr 2014 gegründetes Unternehmen basiert auf der Vision, qualitativ hochwertige und kostengünstige Lösungen für polierte Metallspinnteile anzubieten, um den sich wandelnden Anforderungen moderner Industrien gerecht zu werden. Seitdem haben wir uns zu einem der größten und zuverlässigsten Hersteller Chinas auf diesem Gebiet entwickelt und genießen einen hervorragenden Ruf, der das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt gewonnen hat.
Unser unerschütterliches Bekenntnis zur Qualität ist die Grundlage unseres Geschäfts. Dieses Engagement wird durch unsere branchenführenden Zertifizierungen offiziell anerkannt. Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001 zertifiziert zu sein, einem weltweit anerkannten Maßstab für unsere robusten Qualitätsmanagementsysteme. Diese Zertifizierung stellt sicher, dass jeder Prozess, von der ersten Entwurfsprüfung bis zur Endkontrolle, sorgfältig kontrolliert wird, um konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Darüber hinaus verfügen wir über die Spezialfähigkeit, AS9100D-zertifizierte und ITAR-registrierte Metallteile herzustellen. Dies ist eine entscheidende Auszeichnung, die unsere Einhaltung der strengen Qualitätsstandards zeigt, die in der Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsbranche gefordert werden, und die es uns ermöglicht, Kunden in den anspruchsvollsten Branchen zu bedienen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet zusammen, um diese strengen Anforderungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Wir glauben, dass wahre Qualität kein Zufall ist – sie ist das Ergebnis eines bewussten, organisierten und zutiefst engagierten Prozesses.
Qualität steht bei HS Metal Spinning an erster Stelle. Unsere eigene Fabrik gibt uns die direkte Kontrolle über jede Produktionsstufe. Wir nutzen fortschrittliche CNC-Maschinen für wiederholbare Präzision und halten uns von Anfang bis Ende an einen strengen Qualitätskontrollprozess. Wir sind außerdem nach ISO 9001 zertifiziert und können Teile liefern, die den AS9100D- und ITAR-Standards entsprechen.
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität des Teils, Materialverfügbarkeit und Produktionsvolumen. Wir stellen jedem Angebot einen detaillierten Projektzeitplan zur Verfügung. Dank unserer umfangreichen Fabrikkapazität und effizienten Prozesse können wir schnelle Durchlaufzeiten bieten, vom Prototyping bis zur Großserienproduktion.
Ein Angebot anzufordern ist ganz einfach! Sie können eine Online-Angebotsanfrage direkt über unsere Website starten oder unser Vertriebsteam per Telefon oder E-Mail kontaktieren. Bitte geben Sie so viele Details wie möglich zu Ihrem Projekt an, einschließlich Teileabmessungen, Materialspezifikationen, erforderlichem Volumen und etwaigen Konstruktionszeichnungen, damit wir einen genauen und wettbewerbsfähigen Preis anbieten können.
HS Metal Spinning ist bereit, Ihr engagierter OEM-Partner zu sein und eine fachmännische, skalierbare Fertigung von polierten Metallspinnteilen anzubieten. Wir liefern die makellose, symmetrische Grundlage und das Endprodukt, die für anspruchsvolle ästhetische und hygienische Anwendungen erforderlich sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und ein individuelles Angebot zu erhalten.
