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HS Metal Spinning は、貴社の専門相手先ブランド製造業者 (OEM) として、最終表面品質が最重要である高精度の研磨紡績金属部品を提供します。金属スピニングは、光沢のある鏡のような仕上げを実現するために不可欠な、完璧で継ぎ目のない対称的な基盤を提供します。当社は、ステンレス鋼 (304/316)、アルミニウム、真鍮、銅など、精巧に研磨された材料からコンポーネントを専門的に成形し、完璧な回転対称性と溶接継ぎ目や欠陥のない表面を保証します。当社は、衛生的、装飾的、美的用途向けに細心の注意を払って準備された部品、または最終的な高光沢鏡面研磨を施して納品された部品を供給します。
研磨用にシームレスに回転させた部品を選択すると、美的品質、衛生状態、最終コストの点で重要な利点が得られます。
CNC スピニングによって実現されるモノリシック構造 (継ぎ目なし) と高い表面品質は、鏡面研磨に最適な基板を提供し、その結果、製造コンポーネントでは実現できない連続した反射面が得られます。
食品、医薬品、クリーンルーム用途では、紡糸部品を特定の Ra (平均粗さ) 値まで研磨することができ、滑らかで非多孔質の表面が保証され、細菌の増殖を抑制し、洗浄が簡素化されます。
当社では、表面の欠陥や応力線を最小限に抑えるために成形プロセスを制御し、最終の研磨、ブラッシング、またはメッキの段階に必要な時間とコストを大幅に削減します。
たとえ鏡面仕上げであっても、当社の CNC スピニングは、コンポーネントが厳密な寸法公差を維持することを保証し、最終アセンブリの他の部品との完璧な嵌合を保証します。
審美性の高い研磨紡績金属部品の製造には、表面品質と取り扱いを重視した細心のワークフローが必要です。
当社では、希望する最終仕上げ (#8 鏡面仕上げなど) を検証し、スピニング後の表面品質を可能な限り最高にするために最適な金属ゲージとタイプを選択します。
当社では、非常に滑らかなマンドレルと、低力で制御されたツールパスを実行するように特別に設計された CNC プログラムを使用しており、表面変形を最小限に抑え、ツールマークなどの潜在的な欠陥を排除します。
金属ブランクは、当社の剛性の高い高精度 CNC 旋盤で成形されます。審美的な表面に傷や汚れがつかないように、プロセス全体を通じて取り扱いには細心の注意が払われます。
当社では、精密な二次加工 (トリミング、穴あけ) を実行し、初期研削/バフ研磨で表面を準備し、最終の高光沢研磨段階に最適な状態にします。
すべての部品は、制御された照明の下で厳格な目視検査を受け、続いて寸法検査を受けて、表面の完全性と寸法適合性の両方を確認します。
当社は、コンポーネントが新品の仕上げ済みの表面で納品されることを保証し、認定された専門研磨パートナーを通じて最終鏡面研磨 (#8 または同等) の適用を調整して、正確に要求される仕上げ品質を保証します。
はい。サニタリーまたはプロセスコンポーネントの場合、完成したコンポーネントが非多孔性と洗浄性に関して指定された表面粗さ平均 (Ra) 値を満たしていることを確認するために、研磨後のテストを調整します。
ステンレス鋼 (特に 304 と 316) と真鍮は、一般に、スピニング後に最も深く耐久性のある鏡面仕上げを実現するのに最も適した金属です。
当社のHS Metal Spinningは、2014年以来専任のOEMパートナーであり、高品質のカスタマイズされた金属成形ソリューションに優れています。当社は、建築、衛生設備、装飾照明分野のブランドから信頼されるメーカーです。
プロフェッショナリズムと認証への取り組み 当社の研磨紡績金属部品の品質は、当社の世界基準への準拠によって正式に証明されています。当社は誇らしげに ISO 9001 認証を取得しており、衛生的およびハイエンドの消費者向けアプリケーションに必要な信頼性、プロセス管理、および文書化を保証しています。
10,000 m⊃2 以上にわたる。 (107,000 平方フィート以上) は、大規模かつ大量の OEM 生産向けに特別に設計されています。この堅牢なインフラストラクチャにより、HS Metal Spinning は、少量のプロトタイプから大量の生産に至るプロジェクトに迅速な納期と拡張性のある製造を提供し、サプライ チェーンが中断されないことを保証します。当社の清潔で明るく、高度に組織化された環境は、プロフェッショナルな製造プロセスに対する当社の取り組みの証です。最高レベルの精度を保証するために、すべての機器は細心の注意を払ってメンテナンスされ、定期的に校正されます。
[工場全体の風景と環境写真を挿入]
当社の施設には、テクノロジーと効率性への多大な投資を意味する高度な機械の包括的なスイートが装備されています。これらの機械のおかげで、複雑なプロジェクトに自信を持って正確に取り組むことができます。機器には次のものが含まれます。
当社の事業の中核となるこれらの機械は、金属成形技術の最前線にあります。さまざまなモデルとサイズを備えた当社の機械は、幅広い部品の直径と厚さに対応できます。この多用途性により、エレクトロニクス用の小さくて複雑な部品から航空宇宙や産業用途の大規模部品に至るまで、あらゆるものを製造することができます。当社の機械は、複雑な成形シーケンスを再現可能な精度で実行でき、人的エラーを最小限に抑え、効率を最大限に高めます。
これらの機械は、統合された製造ソリューションを提供します。当社では、紡績部品に複数の穴、スロット、その他の形状を迅速かつ正確に作成できるため、時間のかかる別のプロセスが不要になります。この機能は、特定の取り付けポイントや通気機能を必要とするコンポーネントにとって不可欠です。
これにより社内の能力がさらに強化され、精密な切断を実行し、紡糸前の部品に複雑なパターンを作成できるようになります。レーザー カッターは、高品質の完成品に不可欠な、優れた精度ときれいなエッジを提供します。 HS Metal Spinning は、必須の CNC マシンもすべて揃えており、お客様のすべての OEM ニーズに対応するターンキー製造ソリューションであることを保証します。
主要な OEM パートナーとして、HS Metal Spinning は単なるメーカーではありません。私たちは精度と信頼性を重視する献身的なパートナーです。 2014 年に設立された当社は、現代産業の進化する需要を満たす高品質でコスト効率の高い研磨紡績金属部品ソリューションを提供するというビジョンに基づいて設立されました。それ以来、当社はこの分野で中国最大かつ最も信頼できるメーカーの 1 つに成長し、その優秀さで世界中の顧客から信頼を得ています。
品質に対する当社の揺るぎない取り組みが当社のビジネスの基盤です。この取り組みは、業界をリードする当社の認証を通じて正式に認められています。当社は、堅牢な品質管理システムのベンチマークとして世界的に認められている ISO 9001 認証を取得していることを誇りに思っています。この認証により、最初の設計レビューから最終検査に至るすべてのプロセスが細心の注意を払って管理され、一貫した高品質の結果が得られることが保証されます。さらに、当社は AS9100D 認定および ITAR 登録済みの金属部品を製造する専門能力を備えています。これは、当社が航空、宇宙、防衛分野で要求される厳格な品質基準を遵守していることを示す重要な特徴であり、当社が最も要求の厳しい業界の顧客にサービスを提供できるようにしています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、これらの厳しい要件を満たすだけでなく、それを超えるために協力して働いています。私たちは、真の品質は偶然ではなく、意図的で組織的かつ徹底的に取り組んだプロセスの結果であると信じています。
HS Metal Spinning では品質が最も重要です。自社所有の工場では、生産のあらゆる段階を直接管理できます。当社は再現性のある精度を実現するために高度な CNC マシンを利用し、最初から最後まで厳格な品質管理プロセスを遵守しています。当社は ISO 9001 認証も取得しており、AS9100D および ITAR 規格を満たす部品を提供できます。
リードタイムは部品の複雑さ、材料の入手可能性、生産量によって異なります。すべての見積もりに詳細なプロジェクトのタイムラインを提供します。当社の広範な工場能力と効率的なプロセスにより、プロトタイピングから大規模生産まで迅速な納期を実現できます。
お見積りのご依頼も簡単です！オンライン見積もりリクエストは、当社の Web サイトから直接開始することも、電話または電子メールで当社の営業チームに連絡することによっても開始できます。正確で競争力のある価格を提供できるよう、部品の寸法、材料仕様、必要な量、設計図面など、プロジェクトについてできるだけ詳細を提供してください。
HS Metal Spinning は、お客様の専用 OEM パートナーとして、専門家によるスケーラブルな研磨紡績金属部品の製造を提供する準備ができています。当社は、優れた美観と衛生用途に必要な、完璧で対称的な基礎と完成品を提供します。特定の要件について話し合い、個別の見積もりを受け取るには、今すぐお問い合わせください。
HS Metal Spinning は、貴社の専門相手先ブランド製造業者 (OEM) として、最終表面品質が最重要である高精度の研磨紡績金属部品を提供します。金属スピニングは、光沢のある鏡のような仕上げを実現するために不可欠な、完璧で継ぎ目のない対称的な基盤を提供します。当社は、ステンレス鋼 (304/316)、アルミニウム、真鍮、銅など、精巧に研磨された材料からコンポーネントを専門的に成形し、完璧な回転対称性と溶接継ぎ目や欠陥のない表面を保証します。当社は、衛生的、装飾的、美的用途向けに細心の注意を払って準備された部品、または最終的な高光沢鏡面研磨を施して納品された部品を供給します。
研磨用にシームレスに回転させた部品を選択すると、美的品質、衛生状態、最終コストの点で重要な利点が得られます。
CNC スピニングによって実現されるモノリシック構造 (継ぎ目なし) と高い表面品質は、鏡面研磨に最適な基板を提供し、その結果、製造コンポーネントでは実現できない連続した反射面が得られます。
食品、医薬品、クリーンルーム用途では、紡糸部品を特定の Ra (平均粗さ) 値まで研磨することができ、滑らかで非多孔質の表面が保証され、細菌の増殖を抑制し、洗浄が簡素化されます。
当社では、表面の欠陥や応力線を最小限に抑えるために成形プロセスを制御し、最終の研磨、ブラッシング、またはメッキの段階に必要な時間とコストを大幅に削減します。
たとえ鏡面仕上げであっても、当社の CNC スピニングは、コンポーネントが厳密な寸法公差を維持することを保証し、最終アセンブリの他の部品との完璧な嵌合を保証します。
審美性の高い研磨紡績金属部品の製造には、表面品質と取り扱いを重視した細心のワークフローが必要です。
当社では、希望する最終仕上げ (#8 鏡面仕上げなど) を検証し、スピニング後の表面品質を可能な限り最高にするために最適な金属ゲージとタイプを選択します。
当社では、非常に滑らかなマンドレルと、低力で制御されたツールパスを実行するように特別に設計された CNC プログラムを使用しており、表面変形を最小限に抑え、ツールマークなどの潜在的な欠陥を排除します。
金属ブランクは、当社の剛性の高い高精度 CNC 旋盤で成形されます。審美的な表面に傷や汚れがつかないように、プロセス全体を通じて取り扱いには細心の注意が払われます。
当社では、精密な二次加工 (トリミング、穴あけ) を実行し、初期研削/バフ研磨で表面を準備し、最終の高光沢研磨段階に最適な状態にします。
すべての部品は、制御された照明の下で厳格な目視検査を受け、続いて寸法検査を受けて、表面の完全性と寸法適合性の両方を確認します。
当社は、コンポーネントが新品の仕上げ済みの表面で納品されることを保証し、認定された専門研磨パートナーを通じて最終鏡面研磨 (#8 または同等) の適用を調整して、正確に要求される仕上げ品質を保証します。
はい。サニタリーまたはプロセスコンポーネントの場合、完成したコンポーネントが非多孔性と洗浄性に関して指定された表面粗さ平均 (Ra) 値を満たしていることを確認するために、研磨後のテストを調整します。
ステンレス鋼 (特に 304 と 316) と真鍮は、一般に、スピニング後に最も深く耐久性のある鏡面仕上げを実現するのに最も適した金属です。
当社のHS Metal Spinningは、2014年以来専任のOEMパートナーであり、高品質のカスタマイズされた金属成形ソリューションに優れています。当社は、建築、衛生設備、装飾照明分野のブランドから信頼されるメーカーです。
プロフェッショナリズムと認証への取り組み 当社の研磨紡績金属部品の品質は、当社の世界基準への準拠によって正式に証明されています。当社は誇らしげに ISO 9001 認証を取得しており、衛生的およびハイエンドの消費者向けアプリケーションに必要な信頼性、プロセス管理、および文書化を保証しています。
10,000 m⊃2 以上にわたる。 (107,000 平方フィート以上) は、大規模かつ大量の OEM 生産向けに特別に設計されています。この堅牢なインフラストラクチャにより、HS Metal Spinning は、少量のプロトタイプから大量の生産に至るプロジェクトに迅速な納期と拡張性のある製造を提供し、サプライ チェーンが中断されないことを保証します。当社の清潔で明るく、高度に組織化された環境は、プロフェッショナルな製造プロセスに対する当社の取り組みの証です。最高レベルの精度を保証するために、すべての機器は細心の注意を払ってメンテナンスされ、定期的に校正されます。
[工場全体の風景と環境写真を挿入]
当社の施設には、テクノロジーと効率性への多大な投資を意味する高度な機械の包括的なスイートが装備されています。これらの機械のおかげで、複雑なプロジェクトに自信を持って正確に取り組むことができます。機器には次のものが含まれます。
当社の事業の中核となるこれらの機械は、金属成形技術の最前線にあります。さまざまなモデルとサイズを備えた当社の機械は、幅広い部品の直径と厚さに対応できます。この多用途性により、エレクトロニクス用の小さくて複雑な部品から航空宇宙や産業用途の大規模部品に至るまで、あらゆるものを製造することができます。当社の機械は、複雑な成形シーケンスを再現可能な精度で実行でき、人的エラーを最小限に抑え、効率を最大限に高めます。
これらの機械は、統合された製造ソリューションを提供します。当社では、紡績部品に複数の穴、スロット、その他の形状を迅速かつ正確に作成できるため、時間のかかる別のプロセスが不要になります。この機能は、特定の取り付けポイントや通気機能を必要とするコンポーネントにとって不可欠です。
これにより社内の能力がさらに強化され、精密な切断を実行し、紡糸前の部品に複雑なパターンを作成できるようになります。レーザー カッターは、高品質の完成品に不可欠な、優れた精度ときれいなエッジを提供します。 HS Metal Spinning は、必須の CNC マシンもすべて揃えており、お客様のすべての OEM ニーズに対応するターンキー製造ソリューションであることを保証します。
主要な OEM パートナーとして、HS Metal Spinning は単なるメーカーではありません。私たちは精度と信頼性を重視する献身的なパートナーです。 2014 年に設立された当社は、現代産業の進化する需要を満たす高品質でコスト効率の高い研磨紡績金属部品ソリューションを提供するというビジョンに基づいて設立されました。それ以来、当社はこの分野で中国最大かつ最も信頼できるメーカーの 1 つに成長し、その優秀さで世界中の顧客から信頼を得ています。
品質に対する当社の揺るぎない取り組みが当社のビジネスの基盤です。この取り組みは、業界をリードする当社の認証を通じて正式に認められています。当社は、堅牢な品質管理システムのベンチマークとして世界的に認められている ISO 9001 認証を取得していることを誇りに思っています。この認証により、最初の設計レビューから最終検査に至るすべてのプロセスが細心の注意を払って管理され、一貫した高品質の結果が得られることが保証されます。さらに、当社は AS9100D 認定および ITAR 登録済みの金属部品を製造する専門能力を備えています。これは、当社が航空、宇宙、防衛分野で要求される厳格な品質基準を遵守していることを示す重要な特徴であり、当社が最も要求の厳しい業界の顧客にサービスを提供できるようにしています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、これらの厳しい要件を満たすだけでなく、それを超えるために協力して働いています。私たちは、真の品質は偶然ではなく、意図的で組織的かつ徹底的に取り組んだプロセスの結果であると信じています。
HS Metal Spinning では品質が最も重要です。自社所有の工場では、生産のあらゆる段階を直接管理できます。当社は再現性のある精度を実現するために高度な CNC マシンを利用し、最初から最後まで厳格な品質管理プロセスを遵守しています。当社は ISO 9001 認証も取得しており、AS9100D および ITAR 規格を満たす部品を提供できます。
リードタイムは部品の複雑さ、材料の入手可能性、生産量によって異なります。すべての見積もりに詳細なプロジェクトのタイムラインを提供します。当社の広範な工場能力と効率的なプロセスにより、プロトタイピングから大規模生産まで迅速な納期を実現できます。
お見積りのご依頼も簡単です！オンライン見積もりリクエストは、当社の Web サイトから直接開始することも、電話または電子メールで当社の営業チームに連絡することによっても開始できます。正確で競争力のある価格を提供できるよう、部品の寸法、材料仕様、必要な量、設計図面など、プロジェクトについてできるだけ詳細を提供してください。
HS Metal Spinning は、お客様の専用 OEM パートナーとして、専門家によるスケーラブルな研磨紡績金属部品の製造を提供する準備ができています。当社は、優れた美観と衛生用途に必要な、完璧で対称的な基礎と完成品を提供します。特定の要件について話し合い、個別の見積もりを受け取るには、今すぐお問い合わせください。
