Eccelliamo nella filatura di rame di precisione, utilizzando il controllo CNC avanzato per formare forme di rame altamente conduttive e senza giunzioni con precisione inferiore al millimetro. In qualità di partner OEM certificato ISO 9001, HS Metal Spinning garantisce una produzione scalabile per dissipatori di calore, schermature e connettori ad alta potenza, preservando la duttilità del rame e massimizzando l'efficienza dei componenti.
Parti di filatura in rame
FILATURA DI HENGSHENG
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Ottieni prestazioni termiche ed elettriche superiori con i servizi di filatura di rame di precisione di HS Metal Spinning. Il rame è il materiale preferito per i componenti che richiedono la massima conduttività ed efficienza. Siamo specializzati nella formatura di forme in rame senza giunzioni, come alette di raffreddamento, schermi elettromagnetici e dissipatori di calore specializzati, che richiedono sia geometrie complesse che controlli di tolleranza estremamente stretti. Il nostro avanzato processo di filatura CNC garantisce una perfetta fedeltà della forma e una superficie di elevata purezza, rendendoci il partner OEM di fiducia per applicazioni high-tech, di difesa e di potenza.
La scelta della filatura di rame di precisione garantisce che i vostri componenti sfruttino le proprietà intrinseche del materiale del rame, beneficiando allo stesso tempo di tecniche di formatura avanzate.
Il rame offre la più alta conduttività termica ed elettrica di qualsiasi metallo non prezioso. Il nostro processo di filatura mantiene la densità e la purezza del materiale, garantendo prestazioni ottimali per le applicazioni sensibili.
La filatura di rame di precisione è essenziale per le applicazioni in cui l'adattamento e il contatto superficiale sono fondamentali (ad esempio, trasferimento di calore). Il nostro controllo CNC garantisce una precisione submillimetrica sui contorni interni ed esterni.
I componenti sono formati da un unico pezzo grezzo di rame, eliminando le debolezze strutturali associate alla saldatura. Questa costruzione monolitica è vitale per i componenti a pressione o le camicie di raffreddamento ad alta efficienza.
L'eccellente duttilità del rame ci consente di formare con precisione forme complesse, profonde e di grande diametro, comprese curve paraboliche e prese d'aria intricate, che sarebbero difficili o impossibili da ottenere con lo stampaggio o la lavorazione meccanica.
La produzione di componenti in rame ad alta precisione richiede un flusso di lavoro specializzato che tenga conto dell'elevata duttilità e del valore del materiale:
Analizziamo le vostre specifiche, confermando la lega di rame ottimale e descrivendo in dettaglio le precise fasi di formatura necessarie per soddisfare le vostre strette tolleranze dimensionali e di concentricità.
I mandrini sono fabbricati secondo specifiche esatte. I programmi CNC sono ottimizzati per eseguire un percorso utensile controllato a più passaggi con parametri di forza specifici per formare delicatamente il rame, prevenendo l'incrudimento e mantenendo la finitura superficiale.
Il pezzo grezzo in rame viene formato sui nostri torni CNC avanzati. Questo processo di precisione garantisce uno spessore uniforme delle pareti e una perfetta simmetria rotazionale su ogni componente.
Eseguiamo precise operazioni secondarie interne, tra cui rifilatura, punzonatura e sbavatura. La superficie in rame viene preparata meticolosamente per i necessari trattamenti successivi, come la placcatura o il rivestimento specializzato.
Ogni pezzo viene sottoposto a severi controlli utilizzando apparecchiature metrologiche avanzate per verificare tutte le dimensioni critiche, lo spessore delle pareti e l'integrità della superficie, garantendo la conformità ai requisiti di alta precisione.
Lavoriamo principalmente con C11000 (Electrolytic Tough Pitch, ETP) per la sua elevata conduttività, nonché rame disossidato (DHP) per alcune applicazioni strutturali, a seconda dell'uso finale del componente.
SÌ. Il nostro processo di filatura è progettato per produrre una superficie eccezionalmente liscia e uniforme, ideale per massimizzare l'efficienza del contatto e del trasferimento di calore, spesso superando la qualità della superficie delle parti lavorate.
SÌ. Mentre la filatura e la preparazione necessaria vengono eseguite internamente, gestiamo tutti i servizi di finitura esterna richiesti, tra cui placcatura, preparazione alla saldatura o rivestimenti specializzati, attraverso la nostra rete di partner certificati.
Noi di HS Metal Spinning ci concentriamo sulla fornitura di soluzioni specializzate per la produzione di apparecchiature originali (OEM) nella filatura di precisione del rame. Fungiamo come estensione tecnica dedicata del vostro team di ingegneri, specializzata in componenti per ambienti ad alta richiesta e ad alte prestazioni.
Offriamo una guida esperta sulla selezione del grado di rame appropriato (ad esempio, rame C11000 ETP per applicazioni elettriche) e forniamo analisi DFM (Design for Manufacture) approfondite per ottimizzare la progettazione. Scegliendo il nostro servizio, ti assicuri una fornitura affidabile e scalabile di componenti in rame ad alta precisione consegnati con coerenza garantita.
Con una superficie di oltre 10.000 m² (oltre 107.000 piedi quadrati), è progettato specificamente per la produzione OEM su larga scala e ad alto volume. Questa solida infrastruttura garantisce che HS Metal Spinning possa fornire tempi di consegna rapidi e produzione scalabile per progetti che vanno dai prototipi a basso volume ai cicli di produzione ad alto volume, garantendo che la catena di fornitura rimanga ininterrotta. Il nostro ambiente pulito, ben illuminato e altamente organizzato testimonia il nostro impegno verso un processo di produzione professionale. Ogni attrezzatura viene mantenuta meticolosamente e regolarmente calibrata per garantire il massimo livello di precisione.
La nostra struttura è dotata di una suite completa di macchinari avanzati che rappresentano un investimento significativo in tecnologia ed efficienza. Queste macchine ci permettono di affrontare progetti complessi con sicurezza e precisione. L'attrezzatura comprende:
Il fulcro delle nostre attività, queste macchine sono all'avanguardia nella tecnologia di formatura dei metalli. Con una varietà di modelli e dimensioni diversi, le nostre macchine sono in grado di gestire un'ampia gamma di diametri e spessori di pezzi. Questa versatilità ci consente di produrre di tutto, dai componenti piccoli e complessi per l'elettronica alle parti su larga scala per applicazioni aerospaziali e industriali. Le nostre macchine sono in grado di eseguire sequenze di formatura complesse con precisione ripetibile, riducendo al minimo l'errore umano e massimizzando l'efficienza.
Queste macchine ci forniscono soluzioni di fabbricazione integrate. Possiamo creare in modo rapido e preciso più fori, fessure o altre forme nelle parti filate, eliminando la necessità di un processo separato e dispendioso in termini di tempo. Questa capacità è vitale per i componenti che richiedono punti di montaggio o caratteristiche di ventilazione specifici.
Ciò migliora ulteriormente le nostre capacità interne, consentendoci di eseguire tagli precisi e creare modelli complessi su componenti pre-filati. Il laser cutter offre una precisione eccezionale e bordi puliti, fondamentali per prodotti finiti di alta qualità. HS Metal Spinning dispone anche di una gamma completa di macchine CNC essenziali, garantendo una soluzione di produzione chiavi in mano per tutte le vostre esigenze OEM.
In qualità di partner OEM leader, HS Metal Spinning è molto più di un semplice produttore; siamo un partner dedicato impegnato nella precisione e nell'affidabilità. Fondata nel 2014, la nostra azienda è stata fondata sulla visione di fornire soluzioni di filatura di rame di precisione di alta qualità ed economicamente vantaggiose per soddisfare le esigenze in evoluzione delle industrie moderne. Da allora siamo cresciuti fino a diventare uno dei produttori cinesi più grandi e affidabili nel settore, con una reputazione di eccellenza che ha guadagnato la fiducia dei clienti in tutto il mondo.
Il nostro costante impegno per la qualità è il fondamento della nostra attività. Questa dedizione è formalmente riconosciuta attraverso le nostre certificazioni leader del settore. Siamo orgogliosi di essere certificati ISO 9001, un punto di riferimento riconosciuto a livello mondiale per i nostri solidi sistemi di gestione della qualità. Questa certificazione garantisce che ogni processo, dalla revisione iniziale del progetto all'ispezione finale, sia meticolosamente controllato per fornire risultati coerenti e di alta qualità. Inoltre, abbiamo la capacità specializzata di produrre parti metalliche certificate AS9100D e registrate ITAR. Si tratta di una distinzione fondamentale che dimostra la nostra adesione ai rigorosi standard di qualità richiesti dai settori dell'aviazione, dello spazio e della difesa, consentendoci di servire i clienti nei settori più esigenti. Il nostro team di ingegneri e tecnici qualificati lavora in collaborazione non solo per soddisfare ma superare questi rigorosi requisiti. Crediamo che la vera qualità non sia un incidente: è il risultato di un processo deliberato, organizzato e profondamente impegnato.
La qualità è fondamentale per HS Metal Spinning. La nostra fabbrica di proprietà ci dà il controllo diretto su ogni fase della produzione. Utilizziamo macchine CNC avanzate per una precisione ripetibile e aderiamo a un rigoroso processo di controllo qualità dall'inizio alla fine. Siamo inoltre certificati ISO 9001 e possiamo fornire componenti conformi agli standard AS9100D e ITAR.
I tempi di consegna variano in base alla complessità della parte, alla disponibilità del materiale e al volume di produzione. Forniamo una cronologia dettagliata del progetto con ogni preventivo. La nostra ampia capacità produttiva e i nostri processi efficienti ci consentono di offrire tempi di consegna rapidi, dalla prototipazione alla produzione su larga scala.
Richiedere un preventivo è facile! Puoi avviare una richiesta di preventivo online direttamente tramite il nostro sito Web o contattando il nostro team di vendita tramite telefono o e-mail. Fornisci quanti più dettagli possibili sul tuo progetto, comprese le dimensioni della parte, le specifiche dei materiali, il volume richiesto ed eventuali disegni di progettazione, per aiutarci a fornire un prezzo accurato e competitivo.
HS Metal Spinning è pronto per essere il tuo partner OEM dedicato, offrendo una produzione esperta e scalabile di componenti filati in alluminio. Disponiamo della tecnologia, dell'esperienza e della professionalità per fornire componenti di alta qualità che determinano il successo del vostro prodotto. Contattaci oggi per discutere le tue esigenze specifiche e ricevere un preventivo personalizzato.
Ottieni prestazioni termiche ed elettriche superiori con i servizi di filatura di rame di precisione di HS Metal Spinning. Il rame è il materiale preferito per i componenti che richiedono la massima conduttività ed efficienza. Siamo specializzati nella formatura di forme in rame senza giunzioni, come alette di raffreddamento, schermi elettromagnetici e dissipatori di calore specializzati, che richiedono sia geometrie complesse che controlli di tolleranza estremamente stretti. Il nostro avanzato processo di filatura CNC garantisce una perfetta fedeltà della forma e una superficie di elevata purezza, rendendoci il partner OEM di fiducia per applicazioni high-tech, di difesa e di potenza.
La scelta della filatura di rame di precisione garantisce che i vostri componenti sfruttino le proprietà intrinseche del materiale del rame, beneficiando allo stesso tempo di tecniche di formatura avanzate.
Il rame offre la più alta conduttività termica ed elettrica di qualsiasi metallo non prezioso. Il nostro processo di filatura mantiene la densità e la purezza del materiale, garantendo prestazioni ottimali per le applicazioni sensibili.
La filatura di rame di precisione è essenziale per le applicazioni in cui l'adattamento e il contatto superficiale sono fondamentali (ad esempio, trasferimento di calore). Il nostro controllo CNC garantisce una precisione submillimetrica sui contorni interni ed esterni.
I componenti sono formati da un unico pezzo grezzo di rame, eliminando le debolezze strutturali associate alla saldatura. Questa costruzione monolitica è vitale per i componenti a pressione o le camicie di raffreddamento ad alta efficienza.
L'eccellente duttilità del rame ci consente di formare con precisione forme complesse, profonde e di grande diametro, comprese curve paraboliche e prese d'aria intricate, che sarebbero difficili o impossibili da ottenere con lo stampaggio o la lavorazione meccanica.
La produzione di componenti in rame ad alta precisione richiede un flusso di lavoro specializzato che tenga conto dell'elevata duttilità e del valore del materiale:
Analizziamo le vostre specifiche, confermando la lega di rame ottimale e descrivendo in dettaglio le precise fasi di formatura necessarie per soddisfare le vostre strette tolleranze dimensionali e di concentricità.
I mandrini sono fabbricati secondo specifiche esatte. I programmi CNC sono ottimizzati per eseguire un percorso utensile controllato a più passaggi con parametri di forza specifici per formare delicatamente il rame, prevenendo l'incrudimento e mantenendo la finitura superficiale.
Il pezzo grezzo in rame viene formato sui nostri torni CNC avanzati. Questo processo di precisione garantisce uno spessore uniforme delle pareti e una perfetta simmetria rotazionale su ogni componente.
Eseguiamo precise operazioni secondarie interne, tra cui rifilatura, punzonatura e sbavatura. La superficie in rame viene preparata meticolosamente per i necessari trattamenti successivi, come la placcatura o il rivestimento specializzato.
Ogni pezzo viene sottoposto a severi controlli utilizzando apparecchiature metrologiche avanzate per verificare tutte le dimensioni critiche, lo spessore delle pareti e l'integrità della superficie, garantendo la conformità ai requisiti di alta precisione.
Lavoriamo principalmente con C11000 (Electrolytic Tough Pitch, ETP) per la sua elevata conduttività, nonché rame disossidato (DHP) per alcune applicazioni strutturali, a seconda dell'uso finale del componente.
SÌ. Il nostro processo di filatura è progettato per produrre una superficie eccezionalmente liscia e uniforme, ideale per massimizzare l'efficienza del contatto e del trasferimento di calore, spesso superando la qualità della superficie delle parti lavorate.
SÌ. Mentre la filatura e la preparazione necessaria vengono eseguite internamente, gestiamo tutti i servizi di finitura esterna richiesti, tra cui placcatura, preparazione alla saldatura o rivestimenti specializzati, attraverso la nostra rete di partner certificati.
Noi di HS Metal Spinning ci concentriamo sulla fornitura di soluzioni specializzate per la produzione di apparecchiature originali (OEM) nella filatura di precisione del rame. Fungiamo come estensione tecnica dedicata del vostro team di ingegneri, specializzata in componenti per ambienti ad alta richiesta e ad alte prestazioni.
Offriamo una guida esperta sulla selezione del grado di rame appropriato (ad esempio, rame C11000 ETP per applicazioni elettriche) e forniamo analisi DFM (Design for Manufacture) approfondite per ottimizzare la progettazione. Scegliendo il nostro servizio, ti assicuri una fornitura affidabile e scalabile di componenti in rame ad alta precisione consegnati con coerenza garantita.
Con una superficie di oltre 10.000 m² (oltre 107.000 piedi quadrati), è progettato specificamente per la produzione OEM su larga scala e ad alto volume. Questa solida infrastruttura garantisce che HS Metal Spinning possa fornire tempi di consegna rapidi e produzione scalabile per progetti che vanno dai prototipi a basso volume ai cicli di produzione ad alto volume, garantendo che la catena di fornitura rimanga ininterrotta. Il nostro ambiente pulito, ben illuminato e altamente organizzato testimonia il nostro impegno verso un processo di produzione professionale. Ogni attrezzatura viene mantenuta meticolosamente e regolarmente calibrata per garantire il massimo livello di precisione.
La nostra struttura è dotata di una suite completa di macchinari avanzati che rappresentano un investimento significativo in tecnologia ed efficienza. Queste macchine ci permettono di affrontare progetti complessi con sicurezza e precisione. L'attrezzatura comprende:
Il fulcro delle nostre attività, queste macchine sono all'avanguardia nella tecnologia di formatura dei metalli. Con una varietà di modelli e dimensioni diversi, le nostre macchine sono in grado di gestire un'ampia gamma di diametri e spessori di pezzi. Questa versatilità ci consente di produrre di tutto, dai componenti piccoli e complessi per l'elettronica alle parti su larga scala per applicazioni aerospaziali e industriali. Le nostre macchine sono in grado di eseguire sequenze di formatura complesse con precisione ripetibile, riducendo al minimo l'errore umano e massimizzando l'efficienza.
Queste macchine ci forniscono soluzioni di fabbricazione integrate. Possiamo creare in modo rapido e preciso più fori, fessure o altre forme nelle parti filate, eliminando la necessità di un processo separato e dispendioso in termini di tempo. Questa capacità è vitale per i componenti che richiedono punti di montaggio o caratteristiche di ventilazione specifici.
Ciò migliora ulteriormente le nostre capacità interne, consentendoci di eseguire tagli precisi e creare modelli complessi su componenti pre-filati. Il laser cutter offre una precisione eccezionale e bordi puliti, fondamentali per prodotti finiti di alta qualità. HS Metal Spinning dispone anche di una gamma completa di macchine CNC essenziali, garantendo una soluzione di produzione chiavi in mano per tutte le vostre esigenze OEM.
In qualità di partner OEM leader, HS Metal Spinning è molto più di un semplice produttore; siamo un partner dedicato impegnato nella precisione e nell'affidabilità. Fondata nel 2014, la nostra azienda è stata fondata sulla visione di fornire soluzioni di filatura di rame di precisione di alta qualità ed economicamente vantaggiose per soddisfare le esigenze in evoluzione delle industrie moderne. Da allora siamo cresciuti fino a diventare uno dei produttori cinesi più grandi e affidabili nel settore, con una reputazione di eccellenza che ha guadagnato la fiducia dei clienti in tutto il mondo.
Il nostro costante impegno per la qualità è il fondamento della nostra attività. Questa dedizione è formalmente riconosciuta attraverso le nostre certificazioni leader del settore. Siamo orgogliosi di essere certificati ISO 9001, un punto di riferimento riconosciuto a livello mondiale per i nostri solidi sistemi di gestione della qualità. Questa certificazione garantisce che ogni processo, dalla revisione iniziale del progetto all'ispezione finale, sia meticolosamente controllato per fornire risultati coerenti e di alta qualità. Inoltre, abbiamo la capacità specializzata di produrre parti metalliche certificate AS9100D e registrate ITAR. Si tratta di una distinzione fondamentale che dimostra la nostra adesione ai rigorosi standard di qualità richiesti dai settori dell'aviazione, dello spazio e della difesa, consentendoci di servire i clienti nei settori più esigenti. Il nostro team di ingegneri e tecnici qualificati lavora in collaborazione non solo per soddisfare ma superare questi rigorosi requisiti. Crediamo che la vera qualità non sia un incidente: è il risultato di un processo deliberato, organizzato e profondamente impegnato.
La qualità è fondamentale per HS Metal Spinning. La nostra fabbrica di proprietà ci dà il controllo diretto su ogni fase della produzione. Utilizziamo macchine CNC avanzate per una precisione ripetibile e aderiamo a un rigoroso processo di controllo qualità dall'inizio alla fine. Siamo inoltre certificati ISO 9001 e possiamo fornire componenti conformi agli standard AS9100D e ITAR.
I tempi di consegna variano in base alla complessità della parte, alla disponibilità del materiale e al volume di produzione. Forniamo una cronologia dettagliata del progetto con ogni preventivo. La nostra ampia capacità produttiva e i nostri processi efficienti ci consentono di offrire tempi di consegna rapidi, dalla prototipazione alla produzione su larga scala.
Richiedere un preventivo è facile! Puoi avviare una richiesta di preventivo online direttamente tramite il nostro sito Web o contattando il nostro team di vendita tramite telefono o e-mail. Fornisci quanti più dettagli possibili sul tuo progetto, comprese le dimensioni della parte, le specifiche dei materiali, il volume richiesto ed eventuali disegni di progettazione, per aiutarci a fornire un prezzo accurato e competitivo.
HS Metal Spinning è pronto per essere il tuo partner OEM dedicato, offrendo una produzione esperta e scalabile di componenti filati in alluminio. Disponiamo della tecnologia, dell'esperienza e della professionalità per fornire componenti di alta qualità che determinano il successo del vostro prodotto. Contattaci oggi per discutere le tue esigenze specifiche e ricevere un preventivo personalizzato.