Pусский
|
Металлическое вращение
ХЭНШЭН СПИННИНГ
| Количество: | |
|---|---|
Являясь вашим стратегическим партнером по производству оригинального оборудования (OEM), HS Metal Spinning предлагает профессиональные OEM-услуги по фрезеровке металла с ЧПУ. Мы понимаем, что OEM-клиентам требуется нечто большее, чем просто компонент; им нужен надежный, масштабируемый и технически опытный партнер в цепочке поставок. Наш процесс прядения металла с ЧПУ представляет собой передовую технологию холодной формовки, которая преобразует плоские металлические диски или предварительно сформированные трубы в сложные, бесшовные и вращательно-симметричные формы. Сотрудничая с нами, OEM-производители получают выгоду от нашей способности превращать высокопроизводительные материалы, в том числе нержавеющую сталь 304/316 (плотность 8,00 г/см3), алюминий 1050/6061 (температура плавления 660°C) и специализированные медные сплавы, в высококачественные компоненты, соответствующие строгим стандартам современной промышленности.
Сотрудничество с HS Metal Spinning для удовлетворения ваших требований OEM дает явные преимущества, которые оптимизируют ваше производство и повышают производительность продукции:
Наша команда инженеров работает напрямую с вашим отделом исследований и разработок, чтобы оптимизировать геометрию деталей для процесса прядения. Предоставляя экспертные отзывы DFM на ранних этапах проектирования, мы помогаем вам сократить отходы материалов, упростить оснастку и обеспечить максимально возможную структурную целостность вашего конечного продукта.
Наши современные токарные станки с ЧПУ устраняют различия, возникающие при ручной формовке. Благодаря цифровому контролю каждого прохода ролика мы достигаем допусков в пределах миллиметра и идеальной вращательной симметрии в каждой партии. Такой уровень повторяемости важен для OEM-производителей, которым требуется, чтобы компоненты идеально вписывались в автоматизированные сборочные линии.
Поскольку мы являемся производителем, сертифицированным по стандарту ISO 9001, качество заложено на каждом этапе нашего процесса. Мы обеспечиваем полную отслеживаемость материалов с помощью протоколов испытаний материалов (MTR) и сертификатов соответствия (CoC), гарантируя, что каждый компонент соответствует химическим и физическим характеристикам, необходимым для вашего конкретного применения.
Мы предлагаем гибкость для управления всем жизненным циклом вашего продукта. Наша инфраструктура ЧПУ и оптимизированные рабочие процессы позволяют нам масштабироваться в соответствии с вашими потребностями, сохраняя при этом стабильную и конкурентоспособную структуру затрат — от первоначального прототипа и небольших пилотных запусков до крупносерийного массового производства.
Наш рабочий процесс разработан таким образом, чтобы легко интегрироваться с вашей внутренней цепочкой поставок и требованиями к качеству:
Мы начинаем с тщательного анализа ваших чертежей и спецификаций. Мы обсуждаем свойства материала, такие как плотность алюминия (приблизительно 2,70 г/см3) или нержавеющей стали (приблизительно 8,00 г/см3), чтобы убедиться, что выбранный сплав соответствует вашим требованиям по весу и прочности.
Мы сами разрабатываем и производим прядильные оправки. Для OEM-производства мы используем инструменты из закаленной стали, чтобы обеспечить стабильность размеров в течение долгосрочных производственных циклов, сводя к минимуму необходимость частой замены инструментов.
Процесс формования выполняется на наших многокоординатных станках с ЧПУ. Цифровая траектория вращения контролируется в режиме реального времени, чтобы обеспечить равномерную толщину стенок и гладкую поверхность, предотвращая такие дефекты, как утончение материала или трещины под напряжением.
Чтобы обеспечить компонент «подключи и работай», мы предлагаем комплексные вторичные услуги, включая прецизионную обработку на станке с ЧПУ, обрезку, координатную перфорацию отверстий и сертифицированную сварку TIG/MIG для крепления фланцев или монтажных кронштейнов.
Готовые компоненты проходят строгий контроль с использованием КИМ и ультразвуковых толщиномеров. Затем мы управляем логистикой, предоставляя специальную упаковку и документацию, чтобы гарантировать своевременную доставку ваших деталей и их готовность к немедленной сборке.
Да. У нас есть опыт работы с чувствительными оборонными и аэрокосмическими проектами. Мы поддерживаем строгие внутренние протоколы безопасности данных и стремимся защищать интеллектуальную собственность наших OEM-партнеров.
В основном мы работаем с алюминием (серии 1000, 3000, 5000 и 6000) и нержавеющей сталью (304, 316, 430). Алюминий предпочтителен из-за его высокого соотношения прочности к весу, а нержавеющая сталь – из-за его превосходной коррозионной стойкости и высокой температуры кипения, составляющей около 2800°C.
Да. Для наших долгосрочных OEM-партнеров мы можем разработать программы складирования и графики поставок точно в срок, чтобы помочь вам минимизировать затраты на складские запасы, гарантируя при этом, что ваша производственная линия никогда не останавливается.
Наша компания HS Metal Spinning является преданным OEM-партнером с 2014 года и преуспевает в области высокоточной обработки металлов давлением. Мы служим техническим связующим звеном между архитектурным видением и промышленным исполнением для фирм по всему миру.
Наша приверженность профессионализму и сертификации Качество наших купольных куполов, изготовленных по индивидуальному заказу, подтверждается нашей приверженностью мировым стандартам. Мы с гордостью сертифицированы по стандарту ISO 9001, что обеспечивает надежность и контроль качества, необходимые для заметных и несущих архитектурных компонентов.
Площадь более 10 000 м⊃2; (более 107 000 кв. футов) разработан специально для крупномасштабного OEM-производства. Эта надежная инфраструктура гарантирует, что HS Metal Spinning может обеспечить быстрое выполнение работ и масштабируемое производство для проектов, начиная от мелкосерийных прототипов и заканчивая крупносерийными производственными циклами, гарантируя бесперебойность вашей цепочки поставок. Наша чистая, хорошо освещенная и высокоорганизованная среда является свидетельством нашей приверженности профессиональному производственному процессу. Каждая единица оборудования тщательно обслуживается и регулярно калибруется для обеспечения высочайшего уровня точности.
Наше предприятие оснащено полным набором современного оборудования, что требует значительных инвестиций в технологии и эффективность. Эти машины позволяют нам браться за сложные проекты с уверенностью и точностью. Оборудование включает в себя:
Эти машины являются основой нашей деятельности и находятся на переднем крае технологий обработки металлов давлением. Благодаря множеству различных моделей и размеров наши машины могут обрабатывать детали различного диаметра и толщины. Эта универсальность позволяет нам производить все: от небольших сложных компонентов для электроники до крупногабаритных деталей для аэрокосмического и промышленного применения. Наши машины способны выполнять сложные последовательности формовки с повторяемой точностью, сводя к минимуму человеческие ошибки и максимизируя эффективность.
Эти машины предоставляют нам интегрированные производственные решения. Мы можем быстро и точно создать множество отверстий, прорезей или других форм в ваших деталях, устраняя необходимость в отдельном, трудоемком процессе. Эта возможность жизненно важна для компонентов, которым требуются определенные точки крепления или функции вентиляции.
Это еще больше расширяет наши собственные возможности, позволяя нам выполнять точную резку и создавать сложные узоры на предварительно центрированных компонентах. Лазерный резак обеспечивает исключительную точность и чистоту кромок, что имеет решающее значение для получения высококачественной готовой продукции. HS Metal Spinning также имеет полный спектр основных станков с ЧПУ, гарантируя, что мы являемся производственным решением «под ключ» для всех ваших OEM-потребностей.
Будучи ведущим OEM-партнером, HS Metal Spinning — это больше, чем просто производитель; мы преданный партнер, приверженный точности и надежности. Основанная в 2014 году, наша компания была основана на идее предоставления высококачественных и экономически эффективных OEM-решений для услуг по обработке металлов с ЧПУ для удовлетворения растущих потребностей современных отраслей промышленности. С тех пор мы превратились в одного из крупнейших и наиболее надежных производителей в этой области в Китае, с безупречной репутацией, заслужившей доверие клиентов по всему миру.
Наша непоколебимая приверженность качеству является основой нашего бизнеса. Эта преданность делу официально подтверждается нашими ведущими в отрасли сертификатами. Мы гордимся тем, что имеем сертификат ISO 9001 — всемирно признанный эталон наших надежных систем управления качеством. Эта сертификация гарантирует, что каждый процесс, от первоначальной проверки проекта до окончательной проверки, тщательно контролируется для получения стабильных и высококачественных результатов. Кроме того, у нас есть специализированные возможности для производства металлических деталей, сертифицированных AS9100D и зарегистрированных ITAR. Это важнейшее отличие, которое демонстрирует нашу приверженность строгим стандартам качества, требуемым в авиационной, космической и оборонной отраслях, что позволяет нам обслуживать клиентов в самых требовательных отраслях. Наша команда опытных инженеров и технических специалистов работает вместе, чтобы не только удовлетворить, но и превзойти эти строгие требования. Мы считаем, что истинное качество — это не случайность, а результат продуманного, организованного и глубоко продуманного процесса.
Качество имеет первостепенное значение для HS Metal Spinning. Наша собственная фабрика дает нам прямой контроль над каждым этапом производства. Мы используем современные станки с ЧПУ для обеспечения повторяемой точности и соблюдаем строгий процесс контроля качества от начала до конца. Мы также сертифицированы по стандарту ISO 9001 и можем поставлять детали, соответствующие стандартам AS9100D и ITAR.
Сроки выполнения зависят от сложности детали, наличия материала и объема производства. Мы предоставляем подробный график реализации проекта с каждым предложением. Наши обширные производственные мощности и эффективные процессы позволяют нам обеспечивать быстрые сроки выполнения работ, от прототипирования до крупномасштабного производства.
Запросить ценовое предложение легко! Вы можете инициировать онлайн-запрос цен непосредственно через наш веб-сайт или связавшись с нашим отделом продаж по телефону или электронной почте. Пожалуйста, предоставьте как можно больше подробностей о вашем проекте, включая размеры деталей, характеристики материалов, необходимый объем и любые проектные чертежи, чтобы помочь нам предоставить точную и конкурентоспособную цену.
HS Metal Spinning готова стать вашим преданным партнером в сфере OEM-услуг по токарной обработке металлов с ЧПУ, предоставляя технические знания, сертифицированное качество и масштабируемые производственные мощности, необходимые для достижения вашего производственного успеха. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования и получить индивидуальное предложение.
Являясь вашим стратегическим партнером по производству оригинального оборудования (OEM), HS Metal Spinning предлагает профессиональные OEM-услуги по фрезеровке металла с ЧПУ. Мы понимаем, что OEM-клиентам требуется нечто большее, чем просто компонент; им нужен надежный, масштабируемый и технически опытный партнер в цепочке поставок. Наш процесс прядения металла с ЧПУ представляет собой передовую технологию холодной формовки, которая преобразует плоские металлические диски или предварительно сформированные трубы в сложные, бесшовные и вращательно-симметричные формы. Сотрудничая с нами, OEM-производители получают выгоду от нашей способности превращать высокопроизводительные материалы, в том числе нержавеющую сталь 304/316 (плотность 8,00 г/см3), алюминий 1050/6061 (температура плавления 660°C) и специализированные медные сплавы, в высококачественные компоненты, соответствующие строгим стандартам современной промышленности.
Сотрудничество с HS Metal Spinning для удовлетворения ваших требований OEM дает явные преимущества, которые оптимизируют ваше производство и повышают производительность продукции:
Наша команда инженеров работает напрямую с вашим отделом исследований и разработок, чтобы оптимизировать геометрию деталей для процесса прядения. Предоставляя экспертные отзывы DFM на ранних этапах проектирования, мы помогаем вам сократить отходы материалов, упростить оснастку и обеспечить максимально возможную структурную целостность вашего конечного продукта.
Наши современные токарные станки с ЧПУ устраняют различия, возникающие при ручной формовке. Благодаря цифровому контролю каждого прохода ролика мы достигаем допусков в пределах миллиметра и идеальной вращательной симметрии в каждой партии. Такой уровень повторяемости важен для OEM-производителей, которым требуется, чтобы компоненты идеально вписывались в автоматизированные сборочные линии.
Поскольку мы являемся производителем, сертифицированным по стандарту ISO 9001, качество заложено на каждом этапе нашего процесса. Мы обеспечиваем полную отслеживаемость материалов с помощью протоколов испытаний материалов (MTR) и сертификатов соответствия (CoC), гарантируя, что каждый компонент соответствует химическим и физическим характеристикам, необходимым для вашего конкретного применения.
Мы предлагаем гибкость для управления всем жизненным циклом вашего продукта. Наша инфраструктура ЧПУ и оптимизированные рабочие процессы позволяют нам масштабироваться в соответствии с вашими потребностями, сохраняя при этом стабильную и конкурентоспособную структуру затрат — от первоначального прототипа и небольших пилотных запусков до крупносерийного массового производства.
Наш рабочий процесс разработан таким образом, чтобы легко интегрироваться с вашей внутренней цепочкой поставок и требованиями к качеству:
Мы начинаем с тщательного анализа ваших чертежей и спецификаций. Мы обсуждаем свойства материала, такие как плотность алюминия (приблизительно 2,70 г/см3) или нержавеющей стали (приблизительно 8,00 г/см3), чтобы убедиться, что выбранный сплав соответствует вашим требованиям по весу и прочности.
Мы сами разрабатываем и производим прядильные оправки. Для OEM-производства мы используем инструменты из закаленной стали, чтобы обеспечить стабильность размеров в течение долгосрочных производственных циклов, сводя к минимуму необходимость частой замены инструментов.
Процесс формования выполняется на наших многокоординатных станках с ЧПУ. Цифровая траектория вращения контролируется в режиме реального времени, чтобы обеспечить равномерную толщину стенок и гладкую поверхность, предотвращая такие дефекты, как утончение материала или трещины под напряжением.
Чтобы обеспечить компонент «подключи и работай», мы предлагаем комплексные вторичные услуги, включая прецизионную обработку на станке с ЧПУ, обрезку, координатную перфорацию отверстий и сертифицированную сварку TIG/MIG для крепления фланцев или монтажных кронштейнов.
Готовые компоненты проходят строгий контроль с использованием КИМ и ультразвуковых толщиномеров. Затем мы управляем логистикой, предоставляя специальную упаковку и документацию, чтобы гарантировать своевременную доставку ваших деталей и их готовность к немедленной сборке.
Да. У нас есть опыт работы с чувствительными оборонными и аэрокосмическими проектами. Мы поддерживаем строгие внутренние протоколы безопасности данных и стремимся защищать интеллектуальную собственность наших OEM-партнеров.
В основном мы работаем с алюминием (серии 1000, 3000, 5000 и 6000) и нержавеющей сталью (304, 316, 430). Алюминий предпочтителен из-за его высокого соотношения прочности к весу, а нержавеющая сталь – из-за его превосходной коррозионной стойкости и высокой температуры кипения, составляющей около 2800°C.
Да. Для наших долгосрочных OEM-партнеров мы можем разработать программы складирования и графики поставок точно в срок, чтобы помочь вам минимизировать затраты на складские запасы, гарантируя при этом, что ваша производственная линия никогда не останавливается.
Наша компания HS Metal Spinning является преданным OEM-партнером с 2014 года и преуспевает в области высокоточной обработки металлов давлением. Мы служим техническим связующим звеном между архитектурным видением и промышленным исполнением для фирм по всему миру.
Наша приверженность профессионализму и сертификации Качество наших купольных куполов, изготовленных по индивидуальному заказу, подтверждается нашей приверженностью мировым стандартам. Мы с гордостью сертифицированы по стандарту ISO 9001, что обеспечивает надежность и контроль качества, необходимые для заметных и несущих архитектурных компонентов.
Площадь более 10 000 м⊃2; (более 107 000 кв. футов) разработан специально для крупномасштабного OEM-производства. Эта надежная инфраструктура гарантирует, что HS Metal Spinning может обеспечить быстрое выполнение работ и масштабируемое производство для проектов, начиная от мелкосерийных прототипов и заканчивая крупносерийными производственными циклами, гарантируя бесперебойность вашей цепочки поставок. Наша чистая, хорошо освещенная и высокоорганизованная среда является свидетельством нашей приверженности профессиональному производственному процессу. Каждая единица оборудования тщательно обслуживается и регулярно калибруется для обеспечения высочайшего уровня точности.
Наше предприятие оснащено полным набором современного оборудования, что требует значительных инвестиций в технологии и эффективность. Эти машины позволяют нам браться за сложные проекты с уверенностью и точностью. Оборудование включает в себя:
Эти машины являются основой нашей деятельности и находятся на переднем крае технологий обработки металлов давлением. Благодаря множеству различных моделей и размеров наши машины могут обрабатывать детали различного диаметра и толщины. Эта универсальность позволяет нам производить все: от небольших сложных компонентов для электроники до крупногабаритных деталей для аэрокосмического и промышленного применения. Наши машины способны выполнять сложные последовательности формовки с повторяемой точностью, сводя к минимуму человеческие ошибки и максимизируя эффективность.
Эти машины предоставляют нам интегрированные производственные решения. Мы можем быстро и точно создать множество отверстий, прорезей или других форм в ваших деталях, устраняя необходимость в отдельном, трудоемком процессе. Эта возможность жизненно важна для компонентов, которым требуются определенные точки крепления или функции вентиляции.
Это еще больше расширяет наши собственные возможности, позволяя нам выполнять точную резку и создавать сложные узоры на предварительно центрированных компонентах. Лазерный резак обеспечивает исключительную точность и чистоту кромок, что имеет решающее значение для получения высококачественной готовой продукции. HS Metal Spinning также имеет полный спектр основных станков с ЧПУ, гарантируя, что мы являемся производственным решением «под ключ» для всех ваших OEM-потребностей.
Будучи ведущим OEM-партнером, HS Metal Spinning — это больше, чем просто производитель; мы преданный партнер, приверженный точности и надежности. Основанная в 2014 году, наша компания была основана на идее предоставления высококачественных и экономически эффективных OEM-решений для услуг по обработке металлов с ЧПУ для удовлетворения растущих потребностей современных отраслей промышленности. С тех пор мы превратились в одного из крупнейших и наиболее надежных производителей в этой области в Китае, с безупречной репутацией, заслужившей доверие клиентов по всему миру.
Наша непоколебимая приверженность качеству является основой нашего бизнеса. Эта преданность делу официально подтверждается нашими ведущими в отрасли сертификатами. Мы гордимся тем, что имеем сертификат ISO 9001 — всемирно признанный эталон наших надежных систем управления качеством. Эта сертификация гарантирует, что каждый процесс, от первоначальной проверки проекта до окончательной проверки, тщательно контролируется для получения стабильных и высококачественных результатов. Кроме того, у нас есть специализированные возможности для производства металлических деталей, сертифицированных AS9100D и зарегистрированных ITAR. Это важнейшее отличие, которое демонстрирует нашу приверженность строгим стандартам качества, требуемым в авиационной, космической и оборонной отраслях, что позволяет нам обслуживать клиентов в самых требовательных отраслях. Наша команда опытных инженеров и технических специалистов работает вместе, чтобы не только удовлетворить, но и превзойти эти строгие требования. Мы считаем, что истинное качество — это не случайность, а результат продуманного, организованного и глубоко продуманного процесса.
Качество имеет первостепенное значение для HS Metal Spinning. Наша собственная фабрика дает нам прямой контроль над каждым этапом производства. Мы используем современные станки с ЧПУ для обеспечения повторяемой точности и соблюдаем строгий процесс контроля качества от начала до конца. Мы также сертифицированы по стандарту ISO 9001 и можем поставлять детали, соответствующие стандартам AS9100D и ITAR.
Сроки выполнения зависят от сложности детали, наличия материала и объема производства. Мы предоставляем подробный график реализации проекта с каждым предложением. Наши обширные производственные мощности и эффективные процессы позволяют нам обеспечивать быстрые сроки выполнения работ, от прототипирования до крупномасштабного производства.
Запросить ценовое предложение легко! Вы можете инициировать онлайн-запрос цен непосредственно через наш веб-сайт или связавшись с нашим отделом продаж по телефону или электронной почте. Пожалуйста, предоставьте как можно больше подробностей о вашем проекте, включая размеры деталей, характеристики материалов, необходимый объем и любые проектные чертежи, чтобы помочь нам предоставить точную и конкурентоспособную цену.
HS Metal Spinning готова стать вашим преданным партнером в сфере OEM-услуг по токарной обработке металлов с ЧПУ, предоставляя технические знания, сертифицированное качество и масштабируемые производственные мощности, необходимые для достижения вашего производственного успеха. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования и получить индивидуальное предложение.
