Türk dili
|
Metal İplikçilik
HENGSHENG İPLİK
| Adet: | |
|---|---|
Stratejik Orijinal Ekipman Üretimi (OEM) ortağınız olan HS Metal Spinning, Spinning ve CNC İşlemenin entegrasyonu yoluyla yüksek performanslı çözümler sunar. Bu hibrit yaklaşım, her prosesin gücünden yararlanır: eğirme, verimli bir şekilde kusursuz, yekpare bir yapı oluştururken CNC işleme, kritik, yüksek toleranslı özellikler (örn. dişler, hassas delikler, montaj olukları) ekler. Havacılık başlıkları, hassas reflektörler ve flanşlı kaplar da dahil olmak üzere bileşenleri Paslanmaz Çelik, Alüminyum ve Titanyum gibi malzemelerden ustalıkla oluşturuyoruz ve en katı endüstri gereksinimlerini karşılayan maliyet verimliliği, üstün yapısal bütünlük ve boyutsal doğruluğu garanti ediyoruz.
Eğirme ve CNC işlemeyi sorunsuz bir şekilde entegre eden bir iş ortağı seçmek, önemli mühendislik ve satın alma avantajları sunar:
Sağlam, pahalı bir metal bloğundan bir bileşeni işlemek yerine, düz bir ham maddeden temel şekli (bir fincan veya koni gibi) döndürüyoruz, böylece ham madde israfını %70'e kadar azaltıyoruz ve işleme süresini büyük ölçüde kısaltıyoruz.
Parçanın ana gövdesi dikişsiz, soğuk işlenmiş bir yapıdır (bükülmüş). CNC işleme daha sonra yalnızca kritik arayüz özelliklerine (flanşlar veya bağlantı noktaları gibi) uygulanır ve bu da ağır fabrikasyon bir montajdan daha yüksek bir mukavemet-ağırlık oranıyla sonuçlanır.
Eğirme, form için mükemmeldir ancak dar toleranslar (0,05 mm) için CNC işleme gereklidir. Entegrasyonumuz, eğrilmiş formun sertliğinin mükemmel şekilde dik flanşların, dişli bağlantı noktalarının ve sızdırmazlık yüzeylerinin hassas şekilde kesilmesini desteklemesini sağlar.
Nihai ürün, eğirmenin pürüzsüz, derzsiz estetiğini işlemenin hassas, yüksek çözünürlüklü özellikleriyle birleştiren ve hepsi tek bir kalite sistemi altında yönetilen birleşik bir bileşendir.
Eğirme ve CNC İşleme için birinci sınıf bir kaynak olarak çalışmak, kontrollü, iki aşamalı bir iş akışı gerektirir:
Metal ham parça çok eksenli CNC tornalarımızda döndürülür ve son bileşenin ana hatlarını hızlı bir şekilde oluşturmak için kesintisiz, ağa yakın koni, kubbe veya silindir şekli oluşturulur.
Bükülmüş ön kalıp, yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezlerimize güvenli bir şekilde aktarılır ve monte edilir, böylece sonraki tüm tornalama ve frezeleme operasyonlarında mükemmel eşmerkezlilik ve minimum salgı sağlanır.
Kritik montaj çaplarında ve sızdırmazlık yüzeylerinde gerekli ±0,05 mm toleransı elde etmek için son ID/OD tornalama ve flanş kaplama işlemlerini gerçekleştiriyoruz.
CNC frezelerimiz ve matkaplarımız kullanılarak hassas delik desenleri, özel bağlantı noktaları ve iç/dış dişler eklenerek eğrilmiş formun yapısal stabilitesinden yararlanılır.
Tamamlanan bileşen çıkarılır ve hem eğrilmiş geometriyi hem de son işlenmiş özellikleri doğrulamak için kalibre edilmiş Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM'ler) kullanılarak sıkı bir incelemeye tabi tutulur ve tüm bileşenin uyumluluğu sağlanır.
Çaplar, derinlikler ve eşmerkezlilik gibi kritik işlenmiş özelliklerde toleransları rutin olarak 0,05 mm'ye kadar tutarak eğrilmiş parçanın stabilitesinden yararlanırız.
Eğirme işleminin soğuk işlenmesi, temiz, pürüzsüz ve hassas bir son kesim sağlamak için özel kesme takımları ve optimize edilmiş CNC programları kullanarak hesaba kattığımız malzemenin sertliğini artırabilir.
Evet. Bükülmüş parça CNC torna tezgahına sabitlendikten sonra, gerekli spesifikasyonlara göre delik işleme, kanal açma ve iç diş açma da dahil olmak üzere gerekli tüm iç işleme operasyonlarını gerçekleştirebiliriz.
Şirketimiz HS Metal Spinning, 2014 yılından bu yana yüksek hassasiyetli metal şekillendirme konusunda uzman bir OEM ortağıdır. Dünya çapındaki firmalar için mimari vizyon ile endüstriyel uygulama arasında teknik bir bağlantı olarak hizmet veriyoruz.
Profesyonelliğe ve Sertifikalara Bağlılığımız Özel Bükülmüş Kubbelerimizin kalitesi, küresel standartlara bağlılığımızla doğrulanmıştır. Yüksek görünürlük ve yük taşıyan mimari bileşenler için gerekli olan güvenilirliği ve kalite kontrolünü sağlayan ISO 9001 sertifikasına sahip olmanın gururunu yaşıyoruz.
10.000 m⊃2'nin üzerinde alana yayılan; (107.000 ft2'nin üzerinde), özellikle büyük ölçekli, yüksek hacimli OEM üretimi için tasarlanmıştır. Bu sağlam altyapı, HS Metal Spinning'in düşük hacimli prototiplerden yüksek hacimli üretim süreçlerine kadar çeşitli projeler için hızlı geri dönüş ve ölçeklenebilir üretim sunabilmesini sağlayarak tedarik zincirinizin kesintisiz kalmasını garanti eder. Temiz, iyi aydınlatılmış ve son derece düzenli ortamımız, profesyonel üretim sürecine olan bağlılığımızın bir kanıtıdır. En yüksek düzeyde hassasiyeti sağlamak için ekipmanın her parçası titizlikle korunur ve düzenli olarak kalibre edilir.
Tesisimiz, teknoloji ve verimliliğe önemli bir yatırımı temsil eden kapsamlı bir gelişmiş makine paketi ile donatılmıştır. Bu makineler karmaşık projeleri güvenle ve hassasiyetle üstlenmemize olanak sağlıyor. Ekipman şunları içerir:
Faaliyetlerimizin temelini oluşturan bu makineler, metal şekillendirme teknolojisinde ön sıralarda yer almaktadır. Farklı model ve boyutlardaki makinelerimiz, çok çeşitli parça çapları ve kalınlıklarını işleyebilir. Bu çok yönlülük, elektronik için küçük, karmaşık bileşenlerden havacılık ve endüstriyel uygulamalara yönelik büyük ölçekli parçalara kadar her şeyi üretmemize olanak tanır. Makinelerimiz, karmaşık şekillendirme dizilerini tekrarlanabilir doğrulukla yürütme, insan hatasını en aza indirme ve verimliliği en üst düzeye çıkarma kapasitesine sahiptir.
Bu makineler bize entegre imalat çözümleri sağlıyor. Bükülmüş parçalarınızda hızlı ve hassas bir şekilde birden fazla delik, yuva veya başka şekiller oluşturabilir, böylece ayrı, zaman alıcı bir işleme olan ihtiyacı ortadan kaldırabiliriz. Bu yetenek, belirli montaj noktaları veya havalandırma özellikleri gerektiren bileşenler için hayati öneme sahiptir.
Bu, şirket içi yeteneklerimizi daha da geliştirerek, hassas kesimler yapmamıza ve önceden eğrilmiş bileşenler üzerinde karmaşık desenler oluşturmamıza olanak tanıyor. Lazer kesici, yüksek kaliteli son ürünler için çok önemli olan olağanüstü doğruluk ve temiz kenarlar sağlar. HS Metal Spinning ayrıca tüm OEM ihtiyaçlarınız için anahtar teslimi bir üretim çözümü olmamızı sağlayan çok çeşitli temel CNC makinelerine sahiptir.
Lider bir OEM ortağı olarak HS Metal Spinning, bir üreticiden daha fazlasıdır; hassasiyet ve güvenilirliğe kendini adamış bir ortağız. 2014 yılında kurulan şirketimiz, modern endüstrilerin gelişen taleplerini karşılamak için yüksek kaliteli, uygun maliyetli Eğirme ve CNC İşleme çözümleri sunma vizyonu üzerine kurulmuştur. O günden bu yana büyüyerek, dünya çapındaki müşterilerin güvenini kazanan mükemmellik itibarıyla, bu alanda Çin'in en büyük ve en güvenilir üreticilerinden biri haline geldik.
Kaliteye olan sarsılmaz bağlılığımız işimizin temelidir. Bu bağlılığımız sektör lideri sertifikalarımızla resmi olarak tanınmaktadır. Güçlü kalite yönetim sistemlerimiz için dünya çapında tanınan bir referans noktası olan ISO 9001 sertifikasına sahip olmaktan gurur duyuyoruz. Bu sertifika, ilk tasarım incelemesinden son denetime kadar her sürecin tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar verecek şekilde titizlikle kontrol edilmesini sağlar. Ayrıca AS9100D sertifikalı ve ITAR kayıtlı metal parçalar üretme konusunda uzmanlaşmış bir kapasiteye sahibiz. Bu, havacılık, uzay ve savunma sektörlerinin gerektirdiği sıkı kalite standartlarına bağlılığımızı gösteren ve en zorlu sektörlerdeki müşterilerimize hizmet vermemize olanak tanıyan kritik bir ayrımdır. Yetenekli mühendis ve teknisyenlerden oluşan ekibimiz, bu sıkı gereklilikleri yalnızca karşılamakla kalmayıp, aşmak için de işbirliği içinde çalışır. Gerçek kalitenin bir tesadüf olmadığına, kasıtlı, organize ve derinlemesine kararlı bir sürecin sonucu olduğuna inanıyoruz.
HS Metal Spinning'de kalite her şeyden önemlidir. Kendi fabrikamız bize üretimin her aşamasında doğrudan kontrol sağlıyor. Tekrarlanabilir hassasiyet için gelişmiş CNC makinelerini kullanıyoruz ve baştan sona sıkı bir kalite kontrol sürecine bağlı kalıyoruz. Ayrıca ISO 9001 sertifikasına sahibiz ve AS9100D ve ITAR standartlarını karşılayan parçalar sağlayabiliriz.
Teslim süreleri parçanın karmaşıklığına, malzeme bulunabilirliğine ve üretim hacmine göre değişir. Her teklifle birlikte ayrıntılı bir proje zaman çizelgesi sağlıyoruz. Kapsamlı fabrika kapasitemiz ve verimli süreçlerimiz, prototiplemeden büyük ölçekli üretime kadar hızlı geri dönüş süreleri sunmamıza olanak tanır.
Fiyat teklifi istemek çok kolay! Doğrudan web sitemiz üzerinden veya satış ekibimizle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçerek çevrimiçi fiyat teklifi talebi başlatabilirsiniz. Doğru ve rekabetçi bir fiyat sunmamıza yardımcı olmak için lütfen parça boyutları, malzeme özellikleri, gerekli hacim ve tasarım çizimleri dahil olmak üzere projeniz hakkında mümkün olduğunca fazla ayrıntı sağlayın.
HS Metal Spinning, hem uygun maliyetli hem de geometrik açıdan üstün bileşenler sunmak için gereken entegre süreç ve uzmanlığı sunarak, İplikçilik ve CNC İşleme alanında özel ortağınız olmaya hazırdır. Özel gereksinimlerinizi görüşmek ve kişiselleştirilmiş bir teklif almak için bugün bizimle iletişime geçin.
Stratejik Orijinal Ekipman Üretimi (OEM) ortağınız olan HS Metal Spinning, Spinning ve CNC İşlemenin entegrasyonu yoluyla yüksek performanslı çözümler sunar. Bu hibrit yaklaşım, her prosesin gücünden yararlanır: eğirme, verimli bir şekilde kusursuz, yekpare bir yapı oluştururken CNC işleme, kritik, yüksek toleranslı özellikler (örn. dişler, hassas delikler, montaj olukları) ekler. Havacılık başlıkları, hassas reflektörler ve flanşlı kaplar da dahil olmak üzere bileşenleri Paslanmaz Çelik, Alüminyum ve Titanyum gibi malzemelerden ustalıkla oluşturuyoruz ve en katı endüstri gereksinimlerini karşılayan maliyet verimliliği, üstün yapısal bütünlük ve boyutsal doğruluğu garanti ediyoruz.
Eğirme ve CNC işlemeyi sorunsuz bir şekilde entegre eden bir iş ortağı seçmek, önemli mühendislik ve satın alma avantajları sunar:
Sağlam, pahalı bir metal bloğundan bir bileşeni işlemek yerine, düz bir ham maddeden temel şekli (bir fincan veya koni gibi) döndürüyoruz, böylece ham madde israfını %70'e kadar azaltıyoruz ve işleme süresini büyük ölçüde kısaltıyoruz.
Parçanın ana gövdesi dikişsiz, soğuk işlenmiş bir yapıdır (bükülmüş). CNC işleme daha sonra yalnızca kritik arayüz özelliklerine (flanşlar veya bağlantı noktaları gibi) uygulanır ve bu da ağır fabrikasyon bir montajdan daha yüksek bir mukavemet-ağırlık oranıyla sonuçlanır.
Eğirme, form için mükemmeldir ancak dar toleranslar (0,05 mm) için CNC işleme gereklidir. Entegrasyonumuz, eğrilmiş formun sertliğinin mükemmel şekilde dik flanşların, dişli bağlantı noktalarının ve sızdırmazlık yüzeylerinin hassas şekilde kesilmesini desteklemesini sağlar.
Nihai ürün, eğirmenin pürüzsüz, derzsiz estetiğini işlemenin hassas, yüksek çözünürlüklü özellikleriyle birleştiren ve hepsi tek bir kalite sistemi altında yönetilen birleşik bir bileşendir.
Eğirme ve CNC İşleme için birinci sınıf bir kaynak olarak çalışmak, kontrollü, iki aşamalı bir iş akışı gerektirir:
Metal ham parça çok eksenli CNC tornalarımızda döndürülür ve son bileşenin ana hatlarını hızlı bir şekilde oluşturmak için kesintisiz, ağa yakın koni, kubbe veya silindir şekli oluşturulur.
Bükülmüş ön kalıp, yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezlerimize güvenli bir şekilde aktarılır ve monte edilir, böylece sonraki tüm tornalama ve frezeleme operasyonlarında mükemmel eşmerkezlilik ve minimum salgı sağlanır.
Kritik montaj çaplarında ve sızdırmazlık yüzeylerinde gerekli ±0,05 mm toleransı elde etmek için son ID/OD tornalama ve flanş kaplama işlemlerini gerçekleştiriyoruz.
CNC frezelerimiz ve matkaplarımız kullanılarak hassas delik desenleri, özel bağlantı noktaları ve iç/dış dişler eklenerek eğrilmiş formun yapısal stabilitesinden yararlanılır.
Tamamlanan bileşen çıkarılır ve hem eğrilmiş geometriyi hem de son işlenmiş özellikleri doğrulamak için kalibre edilmiş Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM'ler) kullanılarak sıkı bir incelemeye tabi tutulur ve tüm bileşenin uyumluluğu sağlanır.
Çaplar, derinlikler ve eşmerkezlilik gibi kritik işlenmiş özelliklerde toleransları rutin olarak 0,05 mm'ye kadar tutarak eğrilmiş parçanın stabilitesinden yararlanırız.
Eğirme işleminin soğuk işlenmesi, temiz, pürüzsüz ve hassas bir son kesim sağlamak için özel kesme takımları ve optimize edilmiş CNC programları kullanarak hesaba kattığımız malzemenin sertliğini artırabilir.
Evet. Bükülmüş parça CNC torna tezgahına sabitlendikten sonra, gerekli spesifikasyonlara göre delik işleme, kanal açma ve iç diş açma da dahil olmak üzere gerekli tüm iç işleme operasyonlarını gerçekleştirebiliriz.
Şirketimiz HS Metal Spinning, 2014 yılından bu yana yüksek hassasiyetli metal şekillendirme konusunda uzman bir OEM ortağıdır. Dünya çapındaki firmalar için mimari vizyon ile endüstriyel uygulama arasında teknik bir bağlantı olarak hizmet veriyoruz.
Profesyonelliğe ve Sertifikalara Bağlılığımız Özel Bükülmüş Kubbelerimizin kalitesi, küresel standartlara bağlılığımızla doğrulanmıştır. Yüksek görünürlük ve yük taşıyan mimari bileşenler için gerekli olan güvenilirliği ve kalite kontrolünü sağlayan ISO 9001 sertifikasına sahip olmanın gururunu yaşıyoruz.
10.000 m⊃2'nin üzerinde alana yayılan; (107.000 ft2'nin üzerinde), özellikle büyük ölçekli, yüksek hacimli OEM üretimi için tasarlanmıştır. Bu sağlam altyapı, HS Metal Spinning'in düşük hacimli prototiplerden yüksek hacimli üretim süreçlerine kadar çeşitli projeler için hızlı geri dönüş ve ölçeklenebilir üretim sunabilmesini sağlayarak tedarik zincirinizin kesintisiz kalmasını garanti eder. Temiz, iyi aydınlatılmış ve son derece düzenli ortamımız, profesyonel üretim sürecine olan bağlılığımızın bir kanıtıdır. En yüksek düzeyde hassasiyeti sağlamak için ekipmanın her parçası titizlikle korunur ve düzenli olarak kalibre edilir.
Tesisimiz, teknoloji ve verimliliğe önemli bir yatırımı temsil eden kapsamlı bir gelişmiş makine paketi ile donatılmıştır. Bu makineler karmaşık projeleri güvenle ve hassasiyetle üstlenmemize olanak sağlıyor. Ekipman şunları içerir:
Faaliyetlerimizin temelini oluşturan bu makineler, metal şekillendirme teknolojisinde ön sıralarda yer almaktadır. Farklı model ve boyutlardaki makinelerimiz, çok çeşitli parça çapları ve kalınlıklarını işleyebilir. Bu çok yönlülük, elektronik için küçük, karmaşık bileşenlerden havacılık ve endüstriyel uygulamalara yönelik büyük ölçekli parçalara kadar her şeyi üretmemize olanak tanır. Makinelerimiz, karmaşık şekillendirme dizilerini tekrarlanabilir doğrulukla yürütme, insan hatasını en aza indirme ve verimliliği en üst düzeye çıkarma kapasitesine sahiptir.
Bu makineler bize entegre imalat çözümleri sağlıyor. Bükülmüş parçalarınızda hızlı ve hassas bir şekilde birden fazla delik, yuva veya başka şekiller oluşturabilir, böylece ayrı, zaman alıcı bir işleme olan ihtiyacı ortadan kaldırabiliriz. Bu yetenek, belirli montaj noktaları veya havalandırma özellikleri gerektiren bileşenler için hayati öneme sahiptir.
Bu, şirket içi yeteneklerimizi daha da geliştirerek, hassas kesimler yapmamıza ve önceden eğrilmiş bileşenler üzerinde karmaşık desenler oluşturmamıza olanak tanıyor. Lazer kesici, yüksek kaliteli son ürünler için çok önemli olan olağanüstü doğruluk ve temiz kenarlar sağlar. HS Metal Spinning ayrıca tüm OEM ihtiyaçlarınız için anahtar teslimi bir üretim çözümü olmamızı sağlayan çok çeşitli temel CNC makinelerine sahiptir.
Lider bir OEM ortağı olarak HS Metal Spinning, bir üreticiden daha fazlasıdır; hassasiyet ve güvenilirliğe kendini adamış bir ortağız. 2014 yılında kurulan şirketimiz, modern endüstrilerin gelişen taleplerini karşılamak için yüksek kaliteli, uygun maliyetli Eğirme ve CNC İşleme çözümleri sunma vizyonu üzerine kurulmuştur. O zamandan bu yana büyüyerek, dünya çapındaki müşterilerin güvenini kazanan mükemmellik itibarıyla, bu alanda Çin'in en büyük ve en güvenilir üreticilerinden biri haline geldik.
Kaliteye olan sarsılmaz bağlılığımız işimizin temelidir. Bu bağlılığımız sektör lideri sertifikalarımızla resmi olarak tanınmaktadır. Güçlü kalite yönetim sistemlerimiz için dünya çapında tanınan bir referans noktası olan ISO 9001 sertifikasına sahip olmaktan gurur duyuyoruz. Bu sertifika, ilk tasarım incelemesinden son denetime kadar her sürecin tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar verecek şekilde titizlikle kontrol edilmesini sağlar. Ayrıca AS9100D sertifikalı ve ITAR kayıtlı metal parçalar üretme konusunda uzmanlaşmış bir kapasiteye sahibiz. Bu, havacılık, uzay ve savunma sektörlerinin gerektirdiği sıkı kalite standartlarına bağlılığımızı gösteren ve en zorlu sektörlerdeki müşterilerimize hizmet vermemize olanak tanıyan kritik bir ayrımdır. Yetenekli mühendis ve teknisyenlerden oluşan ekibimiz, bu sıkı gereklilikleri yalnızca karşılamakla kalmayıp, aşmak için de işbirliği içinde çalışır. Gerçek kalitenin bir tesadüf olmadığına, kasıtlı, organize ve derinlemesine kararlı bir sürecin sonucu olduğuna inanıyoruz.
HS Metal Spinning'de kalite her şeyden önemlidir. Kendi fabrikamız bize üretimin her aşamasında doğrudan kontrol sağlıyor. Tekrarlanabilir hassasiyet için gelişmiş CNC makinelerini kullanıyoruz ve baştan sona sıkı bir kalite kontrol sürecine bağlı kalıyoruz. Ayrıca ISO 9001 sertifikasına sahibiz ve AS9100D ve ITAR standartlarını karşılayan parçalar sağlayabiliriz.
Teslim süreleri parçanın karmaşıklığına, malzeme bulunabilirliğine ve üretim hacmine göre değişir. Her teklifle birlikte ayrıntılı bir proje zaman çizelgesi sağlıyoruz. Kapsamlı fabrika kapasitemiz ve verimli süreçlerimiz, prototiplemeden büyük ölçekli üretime kadar hızlı geri dönüş süreleri sunmamıza olanak tanır.
Fiyat teklifi istemek çok kolay! Doğrudan web sitemiz üzerinden veya satış ekibimizle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçerek çevrimiçi fiyat teklifi talebi başlatabilirsiniz. Doğru ve rekabetçi bir fiyat sunmamıza yardımcı olmak için lütfen parça boyutları, malzeme özellikleri, gerekli hacim ve tasarım çizimleri dahil olmak üzere projeniz hakkında mümkün olduğunca fazla ayrıntı sağlayın.
HS Metal Spinning, hem uygun maliyetli hem de geometrik olarak üstün bileşenler sunmak için gereken entegre süreç ve uzmanlığı sunarak, İplikçilik ve CNC İşleme alanında özel ortağınız olmaya hazırdır. Özel gereksinimlerinizi görüşmek ve kişiselleştirilmiş bir teklif almak için bugün bizimle iletişime geçin.
