Quelle qualité d'aluminium est utilisée pour repoussage des métaux ?
Pour repoussage des métaux , des alliages d'aluminium offrant une bonne combinaison de ductilité et de résistance sont généralement utilisés. Les qualités d'aluminium les plus courantes pour repoussage sont :
1. Aluminium 1100 - Aluminium très pur avec une excellente ductilité et résistance à la corrosion. Souvent utilisé pour les pièces décoratives et les applications où la finition de surface est importante. Ce n’est cependant pas l’alliage le plus résistant.
2. Aluminium 3003 – Alliage à résistance moyenne avec une grande ductilité et formabilité. Utilisé pour une large gamme d'applications repoussage telles que les ustensiles de cuisine, les pièces d'éclairage, les équipements chimiques, etc. Offre un bon équilibre de propriétés.
3. Aluminium 5052 – Plus résistant que 1100 et 3003, avec une bonne ductilité. Utilisé pour des applications structurelles telles que des pièces d'avion, des détails architecturaux, des réservoirs de transport, etc. Capable de déformations repoussage plus sévères.
4. Aluminium 6061 – Un alliage polyvalent pouvant être traité thermiquement avec un bon rapport résistance/poids. Utilisé pour une variété d'applications repoussage où sa résistance plus élevée est un avantage, comme les pièces d'avion et d'automobile. A toujours une formabilité raisonnable.
5. Aluminium 7075 – Un alliage à haute résistance utilisé là où la résistance est essentielle. Cependant, il a une ductilité inférieure à celle des autres alliages, donc plus limité dans la quantité de déformation qu'il peut supporter pendant repoussage . Utilisé principalement pour les applications aéronautiques où une résistance élevée est nécessaire.
L'alliage spécifique sélectionné dépend des exigences de l'application et des propriétés requises. En général:
• Pour les pièces décoratives ou celles nécessitant une ductilité maximale, les alliages 1xxx et 3xxx à faible résistance sont de bonnes options.
• Pour les pièces industrielles où une plus grande résistance est requise mais où la formabilité est toujours importante, les alliages 5xxx et 6xxx sont couramment utilisés.
• Pour les besoins de haute résistance où la perte d'une certaine ductilité peut être compensée, les alliages 7xxx peuvent convenir.
Les techniques appropriées d'alliage, de trempe et de repoussage peuvent être utilisées pour obtenir un équilibre optimal entre résistance, ductilité et formabilité pour la plupart des applications repoussage .
