Türk dili
|
Düz işlenmemiş parçalardan yekpare metal parçalar üretmek için oldukça etkili bir teknik olan Döndürerek Şekillendirme (metal eğirme olarak da bilinir) konusunda uzmanız. ISO 9001 sertifikalı bir OEM tedarikçisi olarak HS Metal Spinning, olağanüstü yapısal bütünlüğü, milimetre altı toleransları ve malzeme tasarrufunu garanti etmek için çok eksenli CNC teknolojisini kullanır. Havacılık, HVAC ve endüstriyel basınç muhafaza alanlarındaki kritik uygulamalar için döndürerek şekillendirme uyguluyoruz.
Metal İplikçilik
HENGSHENG İPLİK
| Adet: | |
|---|---|
Stratejik Orijinal Ekipman Üretimi (OEM) ortağınız olarak HS Metal Spinning, hassas Spin Forming'e kendini adamıştır. Fabrikamızın temel uzmanlığı olan bu teknik, metali aşamalı olarak eksenel olarak simetrik içi boş bir parça halinde şekillendirmek için dönen bir metal iş parçasına (ön kalıp) bir mandrel (alet) üzerinde kuvvet uygulamayı içerir. Döndürerek şekillendirme, koniler, yarım küreler, venturi girişleri ve özel muhafazalar gibi karmaşık, derin çekilmiş şekilleri, çizim veya damgalamaya kıyasla üstün malzeme akışı ve bütünlükle oluşturmada mükemmeldir. Bu yöntemi Paslanmaz Çelik, Alüminyum, Karbon Çelik ve Yüksek Nikel Alaşımları gibi malzemelerle ustalıkla kullanarak havacılık, endüstriyel ve yüksek basınçlı uygulamalar için en iyi kaliteyi sağlıyoruz.
Alternatif yöntemler yerine spin oluşturmayı seçmek kritik teknik, yapısal ve ekonomik faydalar sağlar:
Döndürerek şekillendirme, tek bir metal levhadan kesintisiz, eksiz bir bileşen oluşturur. Bu soğuk işleme prosesi, malzemenin akma mukavemetini arttırır ve kaynaklı veya parçalı montajlarda bulunan gerilim yükselticileri ve sızıntı yollarını ortadan kaldıran monolitik bir yapıyla sonuçlanır.
Genellikle köşelerde ve duvarlarda şiddetli incelmeye neden olan derin çekmenin aksine, hassas döndürme şekillendirme, malzemenin yer değiştirmesi üzerinde dikkatli bir kontrole olanak tanır. CNC işlemimiz, basınçlı kap tasarımı ve yapısal tutarlılık için kritik olan bileşen boyunca eşit duvar kalınlığı sağlar.
Spin şekillendirmede, tasarımı ve üretimi damgalama için gereken yüksek tonajlı kalıp setlerine göre önemli ölçüde daha ucuz olan basit, tornaya monte mandreller kullanılır. Bu, spin şekillendirmeyi prototip oluşturma, mühendislik değişiklikleri ve düşük ila orta hacimli üretim çalışmaları için en uygun maliyetli çözüm haline getirir.
Döndürerek şekillendirme, tek bir işlemde aşırı derinlik-çap oranları ve karmaşık profiller (bileşik eğriler veya çan ağızları gibi) elde edilebilir; bu, damgalama veya derin çekme kullanılarak imkansız veya aşırı derecede pahalı olabilir.
Spin Forming için birinci sınıf bir kaynak olarak çalışmak, malzeme özelliklerine ve geometrik doğruluğa odaklanan, yüksek düzeyde kontrollü, dijital bir iş akışı gerektirir:
Optimum alaşımı seçmek için bileşenin geometrisini ve uygulamasını analiz ediyoruz ve malzemenin sünekliğini en üst düzeye çıkarmak ve şekillendirme sırasında yırtılmayı veya kırışmayı önlemek için dönüş yolunu (takım hızı ve basıncı) uyarlıyoruz.
Çok eksenli CNC iplik torna tezgahımıza hassas bir mandrel monte edilmiştir. Mandrelin konturu son bileşenin iç şeklini tanımlayarak mükemmel dönme simetrisi sağlar.
Metal iş parçası ortalanır ve yüksek hızda döndürülür. CNC kontrollü silindirler işlenmemiş parçaya kademeli olarak lokal basınç uygulayarak metali birden fazla geçiş boyunca kademeli olarak mandrel üzerine zorlar.
Bükülmüş bileşen hala makineye monte edilmiş haldeyken, fazla malzemenin koordinatlı olarak kesilmesi, kenar boncuklanması ve kaynak öncesi eğim verme dahil olmak üzere entegre ikincil işlemlere tabi tutulur.
Biten bileşen, kritik boyutların, duvar kalınlığının ve simetrinin plana göre doğrulanması için CMM kullanılarak incelenir. Toplu izlenebilirlik için Tam Malzeme Test Raporları (MTR'ler) sağlanır.
1000 ve 3000 serisi Alüminyum, çeşitli derecelerde Paslanmaz Çelik (304, 316), Karbon Çelik, Bakır ve Inconel ve Pirinç gibi daha özel alaşımlar dahil olmak üzere tüm sünek metalleri rutin olarak eğrip şekillendiriyoruz.
Evet. Genel çapta ve düz flanşta toleransları 0,2 mm'ye kadar tutuyoruz. Daha yüksek hassasiyet gerektiren kritik arayüzler için entegre ikincil CNC işlemeyi kullanıyoruz.
Döndürerek şekillendirme, büyük çaplar ve ağır ölçüler için önemli ölçüde daha uygun maliyetlidir. Hidroforming, sıvı basıncını kullanır ve nispeten ince duvarlara sahip daha düşük hacimli karmaşık, asimetrik şekiller için genellikle daha uygundur.
Şirketimiz HS Metal Spinning, 2014 yılından bu yana yüksek hassasiyetli metal şekillendirme konusunda uzman bir OEM ortağıdır. Dünya çapındaki firmalar için mimari vizyon ile endüstriyel uygulama arasında teknik bir bağlantı olarak hizmet veriyoruz.
Profesyonelliğe ve Sertifikalara Bağlılığımız Özel Bükülmüş Kubbelerimizin kalitesi, küresel standartlara bağlılığımızla doğrulanmıştır. Yüksek görünürlük ve yük taşıyan mimari bileşenler için gerekli olan güvenilirliği ve kalite kontrolünü sağlayan ISO 9001 sertifikasına sahip olmanın gururunu yaşıyoruz.
10.000 m⊃2'nin üzerinde alana yayılan; (107.000 ft2'nin üzerinde), özellikle büyük ölçekli, yüksek hacimli OEM üretimi için tasarlanmıştır. Bu sağlam altyapı, HS Metal Spinning'in düşük hacimli prototiplerden yüksek hacimli üretim süreçlerine kadar çeşitli projeler için hızlı geri dönüş ve ölçeklenebilir üretim sunabilmesini sağlayarak tedarik zincirinizin kesintisiz kalmasını garanti eder. Temiz, iyi aydınlatılmış ve son derece düzenli ortamımız, profesyonel üretim sürecine olan bağlılığımızın bir kanıtıdır. En yüksek düzeyde hassasiyeti sağlamak için ekipmanın her parçası titizlikle korunur ve düzenli olarak kalibre edilir.
Tesisimiz, teknoloji ve verimliliğe önemli bir yatırımı temsil eden kapsamlı bir gelişmiş makine paketi ile donatılmıştır. Bu makineler karmaşık projeleri güvenle ve hassasiyetle üstlenmemize olanak sağlıyor. Ekipman şunları içerir:
Faaliyetlerimizin temelini oluşturan bu makineler, metal şekillendirme teknolojisinde ön sıralarda yer almaktadır. Farklı model ve boyutlardaki makinelerimiz, çok çeşitli parça çapları ve kalınlıklarını işleyebilir. Bu çok yönlülük, elektronik için küçük, karmaşık bileşenlerden havacılık ve endüstriyel uygulamalara yönelik büyük ölçekli parçalara kadar her şeyi üretmemize olanak tanır. Makinelerimiz, karmaşık şekillendirme dizilerini tekrarlanabilir doğrulukla yürütme, insan hatasını en aza indirme ve verimliliği en üst düzeye çıkarma kapasitesine sahiptir.
Bu makineler bize entegre imalat çözümleri sağlıyor. Bükülmüş parçalarınızda hızlı ve hassas bir şekilde birden fazla delik, yuva veya başka şekiller oluşturabilir, böylece ayrı, zaman alıcı bir işleme olan ihtiyacı ortadan kaldırabiliriz. Bu yetenek, belirli montaj noktaları veya havalandırma özellikleri gerektiren bileşenler için hayati öneme sahiptir.
Bu, şirket içi yeteneklerimizi daha da geliştirerek, hassas kesimler yapmamıza ve önceden eğrilmiş bileşenler üzerinde karmaşık desenler oluşturmamıza olanak tanıyor. Lazer kesici, yüksek kaliteli son ürünler için çok önemli olan olağanüstü doğruluk ve temiz kenarlar sağlar. HS Metal Spinning ayrıca tüm OEM ihtiyaçlarınız için anahtar teslimi bir üretim çözümü olmamızı sağlayan çok çeşitli temel CNC makinelerine sahiptir.
Lider bir OEM ortağı olarak HS Metal Spinning, bir üreticiden daha fazlasıdır; hassasiyet ve güvenilirliğe kendini adamış bir ortağız. 2014 yılında kurulan şirketimiz, modern endüstrilerin gelişen taleplerini karşılamak için yüksek kaliteli, uygun maliyetli Spin Forming çözümleri sunma vizyonu üzerine kurulmuştur. O zamandan bu yana büyüyerek, dünya çapındaki müşterilerin güvenini kazanan mükemmellik itibarıyla, bu alanda Çin'in en büyük ve en güvenilir üreticilerinden biri haline geldik.
Kaliteye olan sarsılmaz bağlılığımız işimizin temelidir. Bu bağlılığımız sektör lideri sertifikalarımızla resmi olarak tanınmaktadır. Güçlü kalite yönetim sistemlerimiz için dünya çapında tanınan bir referans noktası olan ISO 9001 sertifikasına sahip olmaktan gurur duyuyoruz. Bu sertifika, ilk tasarım incelemesinden son denetime kadar her sürecin tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar verecek şekilde titizlikle kontrol edilmesini sağlar. Ayrıca AS9100D sertifikalı ve ITAR kayıtlı metal parçalar üretme konusunda uzmanlaşmış bir kapasiteye sahibiz. Bu, havacılık, uzay ve savunma sektörlerinin gerektirdiği sıkı kalite standartlarına bağlılığımızı gösteren ve en zorlu sektörlerdeki müşterilerimize hizmet vermemize olanak tanıyan kritik bir ayrımdır. Yetenekli mühendis ve teknisyenlerden oluşan ekibimiz, bu sıkı gereklilikleri yalnızca karşılamakla kalmayıp, aşmak için de işbirliği içinde çalışır. Gerçek kalitenin bir tesadüf olmadığına, kasıtlı, organize ve derinlemesine kararlı bir sürecin sonucu olduğuna inanıyoruz.
HS Metal Spinning'de kalite her şeyden önemlidir. Kendi fabrikamız bize üretimin her aşamasında doğrudan kontrol sağlıyor. Tekrarlanabilir hassasiyet için gelişmiş CNC makinelerini kullanıyoruz ve baştan sona sıkı bir kalite kontrol sürecine bağlı kalıyoruz. Ayrıca ISO 9001 sertifikasına sahibiz ve AS9100D ve ITAR standartlarını karşılayan parçalar sağlayabiliriz.
Teslim süreleri parçanın karmaşıklığına, malzeme bulunabilirliğine ve üretim hacmine göre değişir. Her teklifle birlikte ayrıntılı bir proje zaman çizelgesi sağlıyoruz. Kapsamlı fabrika kapasitemiz ve verimli süreçlerimiz, prototiplemeden büyük ölçekli üretime kadar hızlı geri dönüş süreleri sunmamıza olanak tanır.
Fiyat teklifi istemek çok kolay! Doğrudan web sitemiz üzerinden veya satış ekibimizle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçerek çevrimiçi fiyat teklifi talebi başlatabilirsiniz. Doğru ve rekabetçi bir fiyat sunmamıza yardımcı olmak için lütfen parça boyutları, malzeme özellikleri, gerekli hacim ve tasarım çizimleri dahil olmak üzere projeniz hakkında mümkün olduğunca fazla ayrıntı sağlayın.
HS Metal Spinning, herhangi bir endüstriyel uygulama için üstün, kusursuz şekilde şekillendirilmiş metal bileşenler sunmak için gereken uzmanlık bilgisini ve CNC kapasitesini sunarak, Spin Forming için özel ortağınız olmaya hazırdır. Özel gereksinimlerinizi görüşmek ve kişiselleştirilmiş bir teklif almak için bugün bizimle iletişime geçin.
Stratejik Orijinal Ekipman Üretimi (OEM) ortağınız olarak HS Metal Spinning, hassas Spin Forming'e kendini adamıştır. Fabrikamızın temel uzmanlığı olan bu teknik, metali aşamalı olarak eksenel olarak simetrik içi boş bir parça halinde şekillendirmek için dönen bir metal iş parçasına (ön kalıp) bir mandrel (alet) üzerinde kuvvet uygulamayı içerir. Döndürerek şekillendirme, koniler, yarım küreler, venturi girişleri ve özel muhafazalar gibi karmaşık, derin çekilmiş şekilleri, çizim veya damgalamaya kıyasla üstün malzeme akışı ve bütünlükle oluşturmada mükemmeldir. Bu yöntemi Paslanmaz Çelik, Alüminyum, Karbon Çelik ve Yüksek Nikel Alaşımları gibi malzemelerle ustalıkla kullanarak havacılık, endüstriyel ve yüksek basınçlı uygulamalar için en iyi kaliteyi sağlıyoruz.
Alternatif yöntemler yerine spin oluşturmayı seçmek kritik teknik, yapısal ve ekonomik faydalar sağlar:
Döndürerek şekillendirme, tek bir metal levhadan kesintisiz, eksiz bir bileşen oluşturur. Bu soğuk işleme prosesi, malzemenin akma mukavemetini arttırır ve kaynaklı veya parçalı montajlarda bulunan gerilim yükselticileri ve sızıntı yollarını ortadan kaldıran monolitik bir yapıyla sonuçlanır.
Genellikle köşelerde ve duvarlarda şiddetli incelmeye neden olan derin çekmenin aksine, hassas döndürme şekillendirme, malzemenin yer değiştirmesi üzerinde dikkatli bir kontrole olanak tanır. CNC işlemimiz, basınçlı kap tasarımı ve yapısal tutarlılık için kritik olan bileşen boyunca eşit duvar kalınlığı sağlar.
Spin şekillendirmede, tasarımı ve üretimi damgalama için gereken yüksek tonajlı kalıp setlerine göre önemli ölçüde daha ucuz olan basit, tornaya monte mandreller kullanılır. Bu, spin şekillendirmeyi prototip oluşturma, mühendislik değişiklikleri ve düşük ila orta hacimli üretim çalışmaları için en uygun maliyetli çözüm haline getirir.
Döndürerek şekillendirme, tek bir işlemde aşırı derinlik-çap oranları ve karmaşık profiller (bileşik eğriler veya çan ağızları gibi) elde edilebilir; bu, damgalama veya derin çekme kullanılarak imkansız veya aşırı derecede pahalı olabilir.
Spin Forming için birinci sınıf bir kaynak olarak çalışmak, malzeme özelliklerine ve geometrik doğruluğa odaklanan, yüksek düzeyde kontrollü, dijital bir iş akışı gerektirir:
Optimum alaşımı seçmek için bileşenin geometrisini ve uygulamasını analiz ediyoruz ve malzemenin sünekliğini en üst düzeye çıkarmak ve şekillendirme sırasında yırtılmayı veya kırışmayı önlemek için dönüş yolunu (takım hızı ve basıncı) uyarlıyoruz.
Çok eksenli CNC iplik torna tezgahımıza hassas bir mandrel monte edilmiştir. Mandrelin konturu son bileşenin iç şeklini tanımlayarak mükemmel dönme simetrisi sağlar.
Metal iş parçası ortalanır ve yüksek hızda döndürülür. CNC kontrollü silindirler işlenmemiş parçaya kademeli olarak lokal basınç uygulayarak metali birden fazla geçiş boyunca kademeli olarak mandrel üzerine zorlar.
Bükülmüş bileşen hala makineye monte edilmiş haldeyken, fazla malzemenin koordinatlı olarak kesilmesi, kenar boncuklanması ve kaynak öncesi eğim verme dahil olmak üzere entegre ikincil işlemlere tabi tutulur.
Biten bileşen, kritik boyutların, duvar kalınlığının ve simetrinin plana göre doğrulanması için CMM kullanılarak incelenir. Toplu izlenebilirlik için Tam Malzeme Test Raporları (MTR'ler) sağlanır.
1000 ve 3000 serisi Alüminyum, çeşitli derecelerde Paslanmaz Çelik (304, 316), Karbon Çelik, Bakır ve Inconel ve Pirinç gibi daha özel alaşımlar dahil olmak üzere tüm sünek metalleri rutin olarak eğrip şekillendiriyoruz.
Evet. Genel çapta ve düz flanşta toleransları 0,2 mm'ye kadar tutuyoruz. Daha yüksek hassasiyet gerektiren kritik arayüzler için entegre ikincil CNC işlemeyi kullanıyoruz.
Döndürerek şekillendirme, büyük çaplar ve ağır ölçüler için önemli ölçüde daha uygun maliyetlidir. Hidroforming, sıvı basıncını kullanır ve nispeten ince duvarlara sahip daha düşük hacimli karmaşık, asimetrik şekiller için genellikle daha uygundur.
Şirketimiz HS Metal Spinning, 2014 yılından bu yana yüksek hassasiyetli metal şekillendirme konusunda uzman bir OEM ortağıdır. Dünya çapındaki firmalar için mimari vizyon ile endüstriyel uygulama arasında teknik bir bağlantı olarak hizmet veriyoruz.
Profesyonelliğe ve Sertifikalara Bağlılığımız Özel Bükülmüş Kubbelerimizin kalitesi, küresel standartlara bağlılığımızla doğrulanmıştır. Yüksek görünürlük ve yük taşıyan mimari bileşenler için gerekli olan güvenilirliği ve kalite kontrolünü sağlayan ISO 9001 sertifikasına sahip olmanın gururunu yaşıyoruz.
10.000 m⊃2'nin üzerinde alana yayılan; (107.000 ft2'nin üzerinde), özellikle büyük ölçekli, yüksek hacimli OEM üretimi için tasarlanmıştır. Bu sağlam altyapı, HS Metal Spinning'in düşük hacimli prototiplerden yüksek hacimli üretim süreçlerine kadar çeşitli projeler için hızlı geri dönüş ve ölçeklenebilir üretim sunabilmesini sağlayarak tedarik zincirinizin kesintisiz kalmasını garanti eder. Temiz, iyi aydınlatılmış ve son derece düzenli ortamımız, profesyonel üretim sürecine olan bağlılığımızın bir kanıtıdır. En yüksek düzeyde hassasiyeti sağlamak için ekipmanın her parçası titizlikle korunur ve düzenli olarak kalibre edilir.
Tesisimiz, teknoloji ve verimliliğe önemli bir yatırımı temsil eden kapsamlı bir gelişmiş makine paketi ile donatılmıştır. Bu makineler karmaşık projeleri güvenle ve hassasiyetle üstlenmemize olanak sağlıyor. Ekipman şunları içerir:
Faaliyetlerimizin temelini oluşturan bu makineler, metal şekillendirme teknolojisinde ön sıralarda yer almaktadır. Farklı model ve boyutlardaki makinelerimiz, çok çeşitli parça çapları ve kalınlıklarını işleyebilir. Bu çok yönlülük, elektronik için küçük, karmaşık bileşenlerden havacılık ve endüstriyel uygulamalara yönelik büyük ölçekli parçalara kadar her şeyi üretmemize olanak tanır. Makinelerimiz, karmaşık şekillendirme dizilerini tekrarlanabilir doğrulukla yürütme, insan hatasını en aza indirme ve verimliliği en üst düzeye çıkarma kapasitesine sahiptir.
Bu makineler bize entegre imalat çözümleri sağlıyor. Bükülmüş parçalarınızda hızlı ve hassas bir şekilde birden fazla delik, yuva veya başka şekiller oluşturabilir, böylece ayrı, zaman alıcı bir işleme olan ihtiyacı ortadan kaldırabiliriz. Bu yetenek, belirli montaj noktaları veya havalandırma özellikleri gerektiren bileşenler için hayati öneme sahiptir.
Bu, şirket içi yeteneklerimizi daha da geliştirerek, hassas kesimler yapmamıza ve önceden eğrilmiş bileşenler üzerinde karmaşık desenler oluşturmamıza olanak tanıyor. Lazer kesici, yüksek kaliteli son ürünler için çok önemli olan olağanüstü doğruluk ve temiz kenarlar sağlar. HS Metal Spinning ayrıca tüm OEM ihtiyaçlarınız için anahtar teslimi bir üretim çözümü olmamızı sağlayan çok çeşitli temel CNC makinelerine sahiptir.
Lider bir OEM ortağı olarak HS Metal Spinning, bir üreticiden daha fazlasıdır; hassasiyet ve güvenilirliğe kendini adamış bir ortağız. 2014 yılında kurulan şirketimiz, modern endüstrilerin gelişen taleplerini karşılamak için yüksek kaliteli, uygun maliyetli Spin Forming çözümleri sunma vizyonu üzerine kurulmuştur. O zamandan bu yana büyüyerek, dünya çapındaki müşterilerin güvenini kazanan mükemmellik itibarıyla, bu alanda Çin'in en büyük ve en güvenilir üreticilerinden biri haline geldik.
Kaliteye olan sarsılmaz bağlılığımız işimizin temelidir. Bu bağlılığımız sektör lideri sertifikalarımızla resmi olarak tanınmaktadır. Güçlü kalite yönetim sistemlerimiz için dünya çapında tanınan bir referans noktası olan ISO 9001 sertifikasına sahip olmaktan gurur duyuyoruz. Bu sertifika, ilk tasarım incelemesinden son denetime kadar her sürecin tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar verecek şekilde titizlikle kontrol edilmesini sağlar. Ayrıca AS9100D sertifikalı ve ITAR kayıtlı metal parçalar üretme konusunda uzmanlaşmış bir kapasiteye sahibiz. Bu, havacılık, uzay ve savunma sektörlerinin gerektirdiği sıkı kalite standartlarına bağlılığımızı gösteren ve en zorlu sektörlerdeki müşterilerimize hizmet vermemize olanak tanıyan kritik bir ayrımdır. Yetenekli mühendis ve teknisyenlerden oluşan ekibimiz, bu sıkı gereklilikleri yalnızca karşılamakla kalmayıp, aşmak için de işbirliği içinde çalışır. Gerçek kalitenin bir tesadüf olmadığına, kasıtlı, organize ve derinlemesine kararlı bir sürecin sonucu olduğuna inanıyoruz.
HS Metal Spinning'de kalite her şeyden önemlidir. Kendi fabrikamız bize üretimin her aşamasında doğrudan kontrol sağlıyor. Tekrarlanabilir hassasiyet için gelişmiş CNC makinelerini kullanıyoruz ve baştan sona sıkı bir kalite kontrol sürecine bağlı kalıyoruz. Ayrıca ISO 9001 sertifikasına sahibiz ve AS9100D ve ITAR standartlarını karşılayan parçalar sağlayabiliriz.
Teslim süreleri parçanın karmaşıklığına, malzeme bulunabilirliğine ve üretim hacmine göre değişir. Her teklifle birlikte ayrıntılı bir proje zaman çizelgesi sağlıyoruz. Kapsamlı fabrika kapasitemiz ve verimli süreçlerimiz, prototiplemeden büyük ölçekli üretime kadar hızlı geri dönüş süreleri sunmamıza olanak tanır.
Fiyat teklifi istemek çok kolay! Doğrudan web sitemiz üzerinden veya satış ekibimizle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçerek çevrimiçi fiyat teklifi talebi başlatabilirsiniz. Doğru ve rekabetçi bir fiyat sunmamıza yardımcı olmak için lütfen parça boyutları, malzeme özellikleri, gerekli hacim ve tasarım çizimleri dahil olmak üzere projeniz hakkında mümkün olduğunca fazla ayrıntı sağlayın.
HS Metal Spinning, herhangi bir endüstriyel uygulama için üstün, kusursuz şekilde şekillendirilmiş metal bileşenler sunmak için gereken uzmanlık bilgisini ve CNC kapasitesini sunarak, Spin Forming için özel ortağınız olmaya hazırdır. Özel gereksinimlerinizi görüşmek ve kişiselleştirilmiş bir teklif almak için bugün bizimle iletişime geçin.
