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금속방적
HENGSHENG 방적
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전략적 OEM(Original Equipment Manufacturing) 파트너인 HS Metal Spinning은 전문적인 대량 금속 방적 생산을 제공합니다. 금속 회전은 종종 프로토타입 제작과 연관되어 있지만 당사의 고급 CNC 인프라를 통해 절대적인 일관성을 유지하면서 생산을 수천 대까지 확장할 수 있습니다. 대용량 회전은 팬 슈라우드, 필터 하우징, 반사경 쉘과 같이 구조적 무결성과 재료 효율성이 가장 중요한 이음매 없는 회전 대칭 구성 요소를 생산하는 가장 효율적인 방법입니다. 우리는 강화된 생산 툴링과 디지털 프로세스 제어를 활용하여 스테인레스강, 알루미늄 및 탄소강을 전문적으로 처리하여 대규모 작업의 모든 부품이 고객의 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다.
HS Metal Spinning을 통해 대량 방사로 전환하면 공급망에 중요한 경제적, 기술적 이점을 제공합니다.
당사의 다축 CNC 선반은 수동 공정의 가변성을 제거합니다. 회전 경로가 최적화되어 디지털 컨트롤러에 고정되면 기계는 10,000번째 부품과 동일한 결과를 100번째 부품에 대해 제공합니다. 이러한 높은 수준의 반복성은 자동화된 다운스트림 조립과 엄격한 품질 준수에 필수적입니다.
대량 작업의 경우 강화된 D2 또는 D3 공구강 맨드릴을 사용합니다. 이는 프로토타입 도구보다 더 강력하지만 스탬핑이나 딥 드로잉에 필요한 복잡한 다단계 다이 세트보다 훨씬 더 비용 효율적입니다. 초기 투자 비용이 낮아 복잡하고 속이 빈 구성 요소에 대한 총 소유 비용(TCO)이 줄어듭니다.
대량 회전은 '거의 그물 모양' 프로세스입니다. 즉, 재료를 절단하는 대신 원하는 형상으로 이동합니다. 그 결과 기계 가공에 비해 스크랩이 최소화되고 기존 스탬핑보다 벽 두께가 더 균일해 대규모 생산 로트에 비해 재료 비용이 크게 절감됩니다.
우리 시설은 처리량을 위해 설계되었습니다. 사이클 시간을 최적화하고 트리밍 및 비딩과 같은 2차 작업을 CNC 사이클에 직접 통합함으로써 대량 주문에 대해 공격적인 리드 타임을 제공하여 생산 라인이 완전한 재고를 유지하도록 보장할 수 있습니다.
대규모 생산을 관리하려면 엄격한 데이터 기반 워크플로우가 필요합니다.
우리 엔지니어들은 속도와 재료 안정성을 위해 특별히 부품 설계와 회전 경로를 개선하여 부품의 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 사이클 시간을 최대한 단축합니다.
우리는 연속적인 다교대 생산의 열과 압력을 견디도록 설계된 경화 강철 맨드릴을 제작하여 전체 프로젝트 수명 주기 동안 내부 형상이 허용 오차 범위 내에 유지되도록 보장합니다.
블랭크는 당사의 견고한 CNC 선반에서 가공됩니다. 유압 및 스핀들 토크의 디지털 모니터링은 재료가 매번 올바르게 형성되도록 보장하여 결함이 발생하기 전에 예방합니다.
높은 처리량을 유지하기 위해 트리밍, 가장자리 플랜징 및 홀 펀칭을 생산 작업 흐름에 통합하여 여러 기계 설정 없이도 마감 준비가 완료된 구성 요소를 제공합니다.
대량 작업 중에는 SPC 및 CMM 검증을 사용하여 치수 추세를 모니터링합니다. 이러한 사전 예방적인 품질 접근 방식을 통해 도구 마모나 재료 변형을 즉시 감지하고 수정할 수 있습니다.
딥 드로잉이 있는 회전 대칭 부품의 경우, 툴링이 더 저렴하고 재료 낭비가 적기 때문에 회전이 더 비용 효과적인 경우가 많습니다. 스탬핑은 다이 비용을 완전히 상각할 수 있는 매우 높은 볼륨(일반적으로 50,000개 이상)에서만 더욱 경제적입니다.
생산 툴링이 검증되면 일반적으로 자재 가용성 및 총 주문 수량에 따라 4~6주 이내에 대량 배치 배송을 시작할 수 있습니다.
예. 당사의 CNC 시스템을 사용하면 대규모 생산 로트 전체에서 공차를 일관되게 유지할 수 있습니다. 더 엄격한 요구사항을 위해 2차 CNC 가공을 통합할 수 있습니다.
당사 HS Metal Spinning은 2014년부터 OEM 전용 파트너로 고정밀 금속 성형 분야에 뛰어났습니다. 우리는 전 세계 기업의 건축 비전과 산업 실행 간의 기술 연결 역할을 합니다.
전문성과 인증에 대한 우리의 약속 맞춤형 스펀 돔의 품질은 글로벌 표준을 준수함으로써 검증됩니다. 우리는 ISO 9001 인증을 획득하여 가시성이 높고 하중을 견디는 건축 구성 요소에 필요한 신뢰성과 품질 관리를 보장합니다.
면적이 10,000m⊃2 이상입니다. (107,000평방피트 이상)은 대규모, 대량 OEM 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 강력한 인프라를 통해 HS Metal Spinning은 소량 프로토타입부터 대량 생산 실행에 이르는 프로젝트에 대해 신속한 처리와 확장 가능한 제조를 제공하여 공급망이 중단되지 않도록 보장합니다. 우리의 깨끗하고 조명이 잘 되어 있으며 고도로 조직화된 환경은 전문적인 제조 공정에 대한 우리의 약속을 입증합니다. 모든 장비는 세심하게 유지관리되고 정기적으로 교정되어 최고 수준의 정밀도를 보장합니다.
우리 시설에는 기술과 효율성에 대한 상당한 투자를 나타내는 포괄적인 고급 기계 제품군이 갖추어져 있습니다. 이 기계를 사용하면 복잡한 프로젝트를 자신감과 정확성을 가지고 수행할 수 있습니다. 장비에는 다음이 포함됩니다.
당사 운영의 핵심인 이 기계는 금속 성형 기술의 최전선에 있습니다. 다양한 모델과 크기를 갖춘 당사의 기계는 광범위한 부품 직경과 두께를 처리할 수 있습니다. 이러한 다재다능함을 통해 당사는 작고 복잡한 전자 부품부터 항공우주 및 산업용 응용 분야의 대규모 부품까지 모든 것을 생산할 수 있습니다. 당사의 기계는 반복 가능한 정확도로 복잡한 성형 시퀀스를 실행하고 인적 오류를 최소화하며 효율성을 극대화할 수 있습니다.
이 기계는 우리에게 통합 제작 솔루션을 제공합니다. 회전 부품에 여러 개의 구멍, 슬롯 또는 기타 모양을 신속하고 정확하게 생성할 수 있으므로 시간이 많이 걸리는 별도의 프로세스가 필요하지 않습니다. 이 기능은 특정 장착 지점이나 환기 기능이 필요한 구성 요소에 필수적입니다.
이를 통해 사내 역량이 더욱 향상되어 사전 방적 부품에 대해 정확한 절단을 수행하고 복잡한 패턴을 생성할 수 있게 되었습니다. 레이저 커터는 뛰어난 정확성과 깨끗한 모서리를 제공하며 이는 고품질 완제품에 매우 중요합니다. HS Metal Spinning은 또한 모든 필수 CNC 기계를 보유하고 있어 모든 OEM 요구 사항을 충족하는 턴키 제조 솔루션임을 보장합니다.
선도적인 OEM 파트너인 HS Metal Spinning은 단순한 제조업체 그 이상입니다. 우리는 정확성과 신뢰성을 위해 최선을 다하는 헌신적인 파트너입니다. 2014년에 설립된 당사는 현대 산업의 진화하는 요구 사항을 충족하기 위해 고품질의 비용 효율적인 대량 금속 방적 생산 솔루션을 제공한다는 비전을 바탕으로 설립되었습니다. 이후 우리는 전 세계 고객의 신뢰를 얻은 우수성에 대한 명성을 바탕으로 해당 분야에서 중국 최대 규모이자 가장 신뢰할 수 있는 제조업체 중 하나로 성장했습니다.
품질에 대한 우리의 확고한 약속은 우리 사업의 기초입니다. 이러한 헌신은 업계 최고의 인증을 통해 공식적으로 인정됩니다. 우리는 강력한 품질 관리 시스템에 대한 전 세계적으로 인정받는 벤치마크인 ISO 9001 인증을 받은 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 인증은 초기 설계 검토부터 최종 검사까지 모든 프로세스가 세심하게 제어되어 일관된 고품질 결과를 제공하도록 보장합니다. 또한 AS9100D 인증 및 ITAR 등록 금속 부품을 생산할 수 있는 전문적인 역량을 보유하고 있습니다. 이는 항공, 우주 및 국방 부문에서 요구하는 엄격한 품질 표준을 준수하여 가장 까다로운 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공할 수 있음을 보여주는 중요한 구별입니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 우리 팀은 이러한 엄격한 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 그 이상을 달성하기 위해 협력합니다. 우리는 진정한 품질은 우연이 아니라 신중하고 체계적이며 헌신적인 프로세스의 결과라고 믿습니다.
HS Metal Spinning에서는 품질이 가장 중요합니다. 우리의 자체 소유 공장에서는 생산의 모든 단계를 직접 통제할 수 있습니다. 우리는 반복 가능한 정밀도를 위해 고급 CNC 기계를 활용하고 처음부터 끝까지 엄격한 품질 관리 프로세스를 준수합니다. 또한 ISO 9001 인증을 받았으며 AS9100D 및 ITAR 표준을 충족하는 부품을 제공할 수 있습니다.
리드타임은 부품의 복잡성, 재료 가용성 및 생산량에 따라 다릅니다. 우리는 모든 견적과 함께 자세한 프로젝트 일정을 제공합니다. 당사의 광범위한 공장 용량과 효율적인 프로세스를 통해 프로토타입 제작부터 대규모 생산까지 신속한 처리 시간을 제공할 수 있습니다.
견적요청은 쉽습니다! 당사 웹사이트를 통해 직접 온라인 견적 요청을 시작하거나 전화 또는 이메일을 통해 영업팀에 문의하실 수 있습니다. 정확하고 경쟁력 있는 가격을 제공하는 데 도움이 되도록 부품 치수, 재료 사양, 필요한 수량, 설계 도면 등 프로젝트에 대해 최대한 많은 세부 정보를 제공해 주십시오.
HS Metal Spinning은 대규모 부품 공급망을 확보하는 데 필요한 CNC 용량, 강화된 툴링 전문 기술 및 ISO 인증 품질을 제공하여 대량 금속 방적 생산을 위한 헌신적인 파트너가 될 준비가 되어 있습니다. 귀하의 특정 요구 사항에 대해 논의하고 맞춤형 견적을 받으려면 지금 저희에게 연락하십시오.
전략적 OEM(Original Equipment Manufacturing) 파트너인 HS Metal Spinning은 전문적인 대량 금속 방적 생산을 제공합니다. 금속 회전은 종종 프로토타입 제작과 연관되어 있지만 당사의 고급 CNC 인프라를 통해 절대적인 일관성을 유지하면서 생산을 수천 대까지 확장할 수 있습니다. 대용량 회전은 팬 슈라우드, 필터 하우징, 반사경 쉘과 같이 구조적 무결성과 재료 효율성이 가장 중요한 이음매 없는 회전 대칭 구성 요소를 생산하는 가장 효율적인 방법입니다. 우리는 강화된 생산 툴링과 디지털 프로세스 제어를 활용하여 스테인레스강, 알루미늄 및 탄소강을 전문적으로 처리하여 대규모 작업의 모든 부품이 고객의 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다.
HS Metal Spinning을 통해 대량 방사로 전환하면 공급망에 중요한 경제적, 기술적 이점을 제공합니다.
당사의 다축 CNC 선반은 수동 공정의 가변성을 제거합니다. 회전 경로가 최적화되어 디지털 컨트롤러에 고정되면 기계는 10,000번째 부품과 동일한 결과를 100번째 부품에 대해 제공합니다. 이러한 높은 수준의 반복성은 자동화된 다운스트림 조립과 엄격한 품질 준수에 필수적입니다.
대량 작업의 경우 강화된 D2 또는 D3 공구강 맨드릴을 사용합니다. 이는 프로토타입 도구보다 더 강력하지만 스탬핑이나 딥 드로잉에 필요한 복잡한 다단계 다이 세트보다 훨씬 더 비용 효율적입니다. 초기 투자 비용이 낮아 복잡하고 속이 빈 구성 요소에 대한 총 소유 비용(TCO)이 줄어듭니다.
대량 회전은 '거의 그물 모양' 프로세스입니다. 즉, 재료를 절단하는 대신 원하는 형상으로 이동합니다. 그 결과 기계 가공에 비해 스크랩이 최소화되고 기존 스탬핑보다 벽 두께가 더 균일해 대규모 생산 로트에 비해 재료 비용이 크게 절감됩니다.
우리 시설은 처리량을 위해 설계되었습니다. 사이클 시간을 최적화하고 트리밍 및 비딩과 같은 2차 작업을 CNC 사이클에 직접 통합함으로써 대량 주문에 대해 공격적인 리드 타임을 제공하여 생산 라인이 완전한 재고를 유지하도록 보장할 수 있습니다.
대규모 생산을 관리하려면 엄격한 데이터 기반 워크플로우가 필요합니다.
우리 엔지니어들은 속도와 재료 안정성을 위해 특별히 부품 설계와 회전 경로를 개선하여 부품의 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 사이클 시간을 최대한 단축합니다.
우리는 연속적인 다교대 생산의 열과 압력을 견디도록 설계된 경화 강철 맨드릴을 제작하여 전체 프로젝트 수명 주기 동안 내부 형상이 허용 오차 범위 내에 유지되도록 보장합니다.
블랭크는 당사의 견고한 CNC 선반에서 가공됩니다. 유압 및 스핀들 토크의 디지털 모니터링은 재료가 매번 올바르게 형성되도록 보장하여 결함이 발생하기 전에 예방합니다.
높은 처리량을 유지하기 위해 트리밍, 가장자리 플랜징 및 홀 펀칭을 생산 작업 흐름에 통합하여 여러 기계 설정 없이도 마감 준비가 완료된 구성 요소를 제공합니다.
대량 작업 중에는 SPC 및 CMM 검증을 사용하여 치수 추세를 모니터링합니다. 이러한 사전 예방적인 품질 접근 방식을 통해 도구 마모나 재료 변형을 즉시 감지하고 수정할 수 있습니다.
딥 드로잉이 있는 회전 대칭 부품의 경우, 툴링이 더 저렴하고 재료 낭비가 적기 때문에 회전이 더 비용 효과적인 경우가 많습니다. 스탬핑은 다이 비용을 완전히 상각할 수 있는 매우 높은 볼륨(일반적으로 50,000개 이상)에서만 더욱 경제적입니다.
생산 툴링이 검증되면 일반적으로 자재 가용성 및 총 주문 수량에 따라 4~6주 이내에 대량 배치 배송을 시작할 수 있습니다.
예. 당사의 CNC 시스템을 사용하면 대규모 생산 로트 전체에서 공차를 일관되게 유지할 수 있습니다. 더 엄격한 요구사항을 위해 2차 CNC 가공을 통합할 수 있습니다.
당사 HS Metal Spinning은 2014년부터 OEM 전용 파트너로 고정밀 금속 성형 분야에 뛰어났습니다. 우리는 전 세계 기업의 건축 비전과 산업 실행 간의 기술 연결 역할을 합니다.
전문성과 인증에 대한 우리의 약속 맞춤형 스펀 돔의 품질은 글로벌 표준을 준수함으로써 검증됩니다. 우리는 ISO 9001 인증을 획득하여 가시성이 높고 하중을 견디는 건축 구성 요소에 필요한 신뢰성과 품질 관리를 보장합니다.
면적이 10,000m⊃2 이상입니다. (107,000평방피트 이상)은 대규모, 대량 OEM 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 강력한 인프라를 통해 HS Metal Spinning은 소량 프로토타입부터 대량 생산 실행에 이르는 프로젝트에 대해 신속한 처리와 확장 가능한 제조를 제공하여 공급망이 중단되지 않도록 보장합니다. 우리의 깨끗하고 조명이 잘 되어 있으며 고도로 조직화된 환경은 전문적인 제조 공정에 대한 우리의 약속을 입증합니다. 모든 장비는 세심하게 유지관리되고 정기적으로 교정되어 최고 수준의 정밀도를 보장합니다.
우리 시설에는 기술과 효율성에 대한 상당한 투자를 나타내는 포괄적인 고급 기계 제품군이 갖추어져 있습니다. 이 기계를 사용하면 복잡한 프로젝트를 자신감과 정확성을 가지고 수행할 수 있습니다. 장비에는 다음이 포함됩니다.
당사 운영의 핵심인 이 기계는 금속 성형 기술의 최전선에 있습니다. 다양한 모델과 크기를 갖춘 당사의 기계는 광범위한 부품 직경과 두께를 처리할 수 있습니다. 이러한 다재다능함을 통해 당사는 작고 복잡한 전자 부품부터 항공우주 및 산업용 응용 분야의 대규모 부품까지 모든 것을 생산할 수 있습니다. 당사의 기계는 반복 가능한 정확도로 복잡한 성형 시퀀스를 실행하고 인적 오류를 최소화하며 효율성을 극대화할 수 있습니다.
이 기계는 우리에게 통합 제작 솔루션을 제공합니다. 회전 부품에 여러 개의 구멍, 슬롯 또는 기타 모양을 신속하고 정확하게 생성할 수 있으므로 시간이 많이 걸리는 별도의 프로세스가 필요하지 않습니다. 이 기능은 특정 장착 지점이나 환기 기능이 필요한 구성 요소에 필수적입니다.
이를 통해 사내 역량이 더욱 향상되어 사전 방적 부품에 대해 정확한 절단을 수행하고 복잡한 패턴을 생성할 수 있게 되었습니다. 레이저 커터는 뛰어난 정확성과 깨끗한 모서리를 제공하며 이는 고품질 완제품에 매우 중요합니다. HS Metal Spinning은 또한 모든 필수 CNC 기계를 보유하고 있어 모든 OEM 요구 사항을 충족하는 턴키 제조 솔루션임을 보장합니다.
선도적인 OEM 파트너인 HS Metal Spinning은 단순한 제조업체 그 이상입니다. 우리는 정확성과 신뢰성을 위해 최선을 다하는 헌신적인 파트너입니다. 2014년에 설립된 당사는 현대 산업의 진화하는 요구 사항을 충족하기 위해 고품질의 비용 효율적인 대량 금속 방적 생산 솔루션을 제공한다는 비전을 바탕으로 설립되었습니다. 이후 우리는 전 세계 고객의 신뢰를 얻은 우수성에 대한 명성을 바탕으로 해당 분야에서 중국 최대 규모이자 가장 신뢰할 수 있는 제조업체 중 하나로 성장했습니다.
품질에 대한 우리의 확고한 약속은 우리 사업의 기초입니다. 이러한 헌신은 업계 최고의 인증을 통해 공식적으로 인정됩니다. 우리는 강력한 품질 관리 시스템에 대한 전 세계적으로 인정받는 벤치마크인 ISO 9001 인증을 받은 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 인증은 초기 설계 검토부터 최종 검사까지 모든 프로세스가 세심하게 제어되어 일관된 고품질 결과를 제공하도록 보장합니다. 또한 AS9100D 인증 및 ITAR 등록 금속 부품을 생산할 수 있는 전문적인 역량을 보유하고 있습니다. 이는 항공, 우주 및 국방 부문에서 요구하는 엄격한 품질 표준을 준수하여 가장 까다로운 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공할 수 있음을 보여주는 중요한 구별입니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 우리 팀은 이러한 엄격한 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 그 이상을 달성하기 위해 협력합니다. 우리는 진정한 품질은 우연이 아니라 신중하고 체계적이며 헌신적인 프로세스의 결과라고 믿습니다.
HS Metal Spinning에서는 품질이 가장 중요합니다. 우리의 자체 소유 공장에서는 생산의 모든 단계를 직접 통제할 수 있습니다. 우리는 반복 가능한 정밀도를 위해 고급 CNC 기계를 활용하고 처음부터 끝까지 엄격한 품질 관리 프로세스를 준수합니다. 또한 ISO 9001 인증을 받았으며 AS9100D 및 ITAR 표준을 충족하는 부품을 제공할 수 있습니다.
리드타임은 부품의 복잡성, 재료 가용성 및 생산량에 따라 다릅니다. 우리는 모든 견적과 함께 자세한 프로젝트 일정을 제공합니다. 당사의 광범위한 공장 용량과 효율적인 프로세스를 통해 프로토타입 제작부터 대규모 생산까지 신속한 처리 시간을 제공할 수 있습니다.
견적요청은 쉽습니다! 당사 웹사이트를 통해 직접 온라인 견적 요청을 시작하거나 전화 또는 이메일을 통해 영업팀에 문의하실 수 있습니다. 정확하고 경쟁력 있는 가격을 제공하는 데 도움이 되도록 부품 치수, 재료 사양, 필요한 수량, 설계 도면 등 프로젝트에 대해 최대한 많은 세부 정보를 제공해 주십시오.
HS Metal Spinning은 대규모 부품 공급망을 확보하는 데 필요한 CNC 용량, 강화된 툴링 전문 기술 및 ISO 인증 품질을 제공하여 대량 금속 방적 생산을 위한 헌신적인 파트너가 될 준비가 되어 있습니다. 귀하의 특정 요구 사항에 대해 논의하고 맞춤형 견적을 받으려면 지금 저희에게 연락하십시오.
