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Filatura di metalli
FILATURA DI HENGSHENG
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In qualità di partner strategico per la produzione di apparecchiature originali (OEM), HS Metal Spinning offre capacità leader del settore per la filatura di metalli di diametro massimo. La formazione di componenti sovradimensionati e rotazionalmente simmetrici richiede un'enorme forza meccanica e un'ingegneria specializzata per gestire il flusso di materiale su ampie superfici. La nostra struttura ospita alcuni dei torni CNC più capaci del settore, che ci consentono di formare grezzi fino a 4 metri di diametro. Che il tuo progetto riguardi cupole architettoniche o Venturi industriali per carichi pesanti, lavoriamo materiali ad alte prestazioni tra cui alluminio (punto di fusione 660°C), acciaio inossidabile (densità 8,00 g/cm3) e acciaio al carbonio (densità 7,85 g/cm3) per fornire componenti monoblocco senza giunzioni con un'affidabilità strutturale senza pari.
L’incremento del processo di filatura offre vantaggi strutturali e logistici unici per progetti industriali su larga scala:
Il vantaggio principale della filatura dei metalli con diametro massimo è l'eliminazione delle saldature. Per parti come le estremità dei recipienti a pressione o gli alloggiamenti aerospaziali, una costruzione senza giunzioni elimina potenziali punti di guasto e fattori di stress. Questa struttura monolitica è significativamente più resistente degli assemblaggi fabbricati costituiti da più segmenti saldati.
Per diametri superiori a 2 metri, il costo degli stampi tradizionali per stampaggio o pressatura diventa astronomico. La filatura del metallo utilizza un mandrino unilaterale. Ciò riduce significativamente l’investimento di capitale iniziale, rendendo le geometrie personalizzate di grande diametro finanziariamente sostenibili sia per i prototipi che per i cicli di produzione.
I componenti rotanti di grandi dimensioni, come le prese d'aria dei ventilatori o le coperture delle turbine, devono essere perfettamente bilanciati. Il nostro processo CNC garantisce che anche al diametro massimo la parte mantenga una perfetta simmetria rotazionale. Ciò riduce le vibrazioni e prolunga la vita meccanica del gruppo finale.
Il processo di filatura indurisce il materiale. Per le parti di grandi dimensioni, ciò significa che spesso possiamo ottenere la resistenza strutturale richiesta utilizzando un pezzo grezzo leggermente più sottile e leggero di quanto sarebbe necessario per una parte fusa o saldata, con conseguente notevole risparmio sui costi dei materiali.
La movimentazione di pezzi fino a 4 metri richiede un flusso di lavoro di produzione specializzato e incentrato sulla sicurezza:
Utilizziamo software avanzati per simulare l'assottigliamento del materiale e la distribuzione delle sollecitazioni su un'ampia superficie. Ciò garantisce che il calibro iniziale scelto raggiunga con successo il diametro massimo senza comprometterne l'integrità.
Per tirature su larga scala, produciamo mandrini ad alta resistenza (spesso in ghisa o acciaio per utensili) in grado di resistere alle massicce forze idrauliche necessarie per far scorrere il metallo di grosso spessore su un ampio raggio.
I nostri torni utilizzano sistemi multirullo per applicare tonnellate di pressione. Il sistema CNC monitora la duttilità del materiale in tempo reale, regolando il percorso di rotazione per mantenere uno spessore della parete uniforme dal centro verso il diametro massimo.
Per garantire l'accuratezza dimensionale, eseguiamo una rifilatura CNC di precisione del diametro esterno mentre la parte è ancora montata. Possiamo anche integrare flange o perline di grandi dimensioni per il montaggio e il rinforzo strutturale.
Verifichiamo le dimensioni finali utilizzando macchine di misura a coordinate (CMM) di grande formato e tecnologia di scansione laser, garantendo che anche un pezzo di 4 metri soddisfi tolleranze strette fino a +/- 1,0 mm.
La nostra attuale capacità di attrezzature ci consente di produrre pezzi rotazionalmente simmetrici con un diametro massimo di 4 metri (circa 157 pollici).
SÌ. Effettuiamo spesso la centrifugazione di acciaio inossidabile (punto di ebollizione 2800°C) con diametri di grandi dimensioni per l'industria chimica e alimentare, dove sono richieste superfici senza giunzioni e resistenti alla corrosione.
Abbiamo una vasta esperienza nella logistica di grandi dimensioni. Forniamo casse su misura e ci coordiniamo con corrieri specializzati per garantire che i vostri componenti di grande diametro arrivino in sicurezza presso la vostra struttura.
La nostra azienda HS Metal Spinning è un partner OEM dedicato dal 2014, eccellendo nella formatura dei metalli ad alta precisione. Fungiamo da collegamento tecnico tra la visione architettonica e l'esecuzione industriale per le aziende di tutto il mondo.
Il nostro impegno verso la professionalità e le certificazioni La qualità delle nostre cupole filate personalizzate è verificata dalla nostra aderenza agli standard globali. Siamo orgogliosamente certificati ISO 9001, garantendo l'affidabilità e il controllo di qualità necessari per componenti architettonici ad alta visibilità e portanti.
Con una superficie di oltre 10.000 m² (oltre 107.000 piedi quadrati), è progettato specificamente per la produzione OEM su larga scala e ad alto volume. Questa solida infrastruttura garantisce che HS Metal Spinning possa fornire tempi di consegna rapidi e produzione scalabile per progetti che vanno dai prototipi a basso volume ai cicli di produzione ad alto volume, garantendo che la catena di fornitura rimanga ininterrotta. Il nostro ambiente pulito, ben illuminato e altamente organizzato testimonia il nostro impegno verso un processo di produzione professionale. Ogni attrezzatura viene mantenuta meticolosamente e regolarmente calibrata per garantire il massimo livello di precisione.
La nostra struttura è dotata di una suite completa di macchinari avanzati che rappresentano un investimento significativo in tecnologia ed efficienza. Queste macchine ci permettono di affrontare progetti complessi con sicurezza e precisione. L'attrezzatura comprende:
Il fulcro delle nostre attività, queste macchine sono all'avanguardia nella tecnologia di formatura dei metalli. Con una varietà di modelli e dimensioni diversi, le nostre macchine sono in grado di gestire un'ampia gamma di diametri e spessori di pezzi. Questa versatilità ci consente di produrre di tutto, dai componenti piccoli e complessi per l'elettronica alle parti su larga scala per applicazioni aerospaziali e industriali. Le nostre macchine sono in grado di eseguire sequenze di formatura complesse con precisione ripetibile, riducendo al minimo l'errore umano e massimizzando l'efficienza.
Queste macchine ci forniscono soluzioni di fabbricazione integrate. Possiamo creare in modo rapido e preciso più fori, fessure o altre forme nelle parti filate, eliminando la necessità di un processo separato e dispendioso in termini di tempo. Questa capacità è vitale per i componenti che richiedono punti di montaggio o caratteristiche di ventilazione specifici.
Ciò migliora ulteriormente le nostre capacità interne, consentendoci di eseguire tagli precisi e creare modelli complessi su componenti pre-filati. Il laser cutter offre una precisione eccezionale e bordi puliti, fondamentali per prodotti finiti di alta qualità. HS Metal Spinning dispone anche di una gamma completa di macchine CNC essenziali, garantendo una soluzione di produzione chiavi in mano per tutte le vostre esigenze OEM.
In qualità di partner OEM leader, HS Metal Spinning è molto più di un semplice produttore; siamo un partner dedicato impegnato nella precisione e nell'affidabilità. Fondata nel 2014, la nostra azienda è stata fondata sulla visione di fornire soluzioni di filatura di metalli con diametro massimo di alta qualità ed economicamente vantaggiose per soddisfare le esigenze in evoluzione delle industrie moderne. Da allora siamo cresciuti fino a diventare uno dei produttori cinesi più grandi e affidabili nel settore, con una reputazione di eccellenza che ha guadagnato la fiducia dei clienti in tutto il mondo.
Il nostro costante impegno per la qualità è il fondamento della nostra attività. Questa dedizione è formalmente riconosciuta attraverso le nostre certificazioni leader del settore. Siamo orgogliosi di essere certificati ISO 9001, un punto di riferimento riconosciuto a livello mondiale per i nostri solidi sistemi di gestione della qualità. Questa certificazione garantisce che ogni processo, dalla revisione iniziale del progetto all'ispezione finale, sia meticolosamente controllato per fornire risultati coerenti e di alta qualità. Inoltre, abbiamo la capacità specializzata di produrre parti metalliche certificate AS9100D e registrate ITAR. Si tratta di una distinzione fondamentale che dimostra la nostra adesione ai rigorosi standard di qualità richiesti dai settori dell'aviazione, dello spazio e della difesa, consentendoci di servire i clienti nei settori più esigenti. Il nostro team di ingegneri e tecnici qualificati lavora in collaborazione non solo per soddisfare ma superare questi rigorosi requisiti. Crediamo che la vera qualità non sia un incidente: è il risultato di un processo deliberato, organizzato e profondamente impegnato.
La qualità è fondamentale per HS Metal Spinning. La nostra fabbrica di proprietà ci dà il controllo diretto su ogni fase della produzione. Utilizziamo macchine CNC avanzate per una precisione ripetibile e aderiamo a un rigoroso processo di controllo qualità dall'inizio alla fine. Siamo inoltre certificati ISO 9001 e possiamo fornire componenti conformi agli standard AS9100D e ITAR.
I tempi di consegna variano in base alla complessità della parte, alla disponibilità del materiale e al volume di produzione. Forniamo una cronologia dettagliata del progetto con ogni preventivo. La nostra ampia capacità produttiva e i nostri processi efficienti ci consentono di offrire tempi di consegna rapidi, dalla prototipazione alla produzione su larga scala.
Richiedere un preventivo è facile! Puoi avviare una richiesta di preventivo online direttamente tramite il nostro sito Web o contattando il nostro team di vendita tramite telefono o e-mail. Fornisci quanti più dettagli possibili sul tuo progetto, comprese le dimensioni della parte, le specifiche dei materiali, il volume richiesto ed eventuali disegni di progettazione, per aiutarci a fornire un prezzo accurato e competitivo.
HS Metal Spinning è pronto per essere il tuo partner dedicato per la filatura di metalli di diametro massimo, fornendo l'enorme capacità CNC e la precisione ingegneristica necessarie per fornire i tuoi componenti metallici più grandi e complessi. Contattaci oggi per discutere le tue esigenze specifiche e ricevere un preventivo personalizzato.
In qualità di partner strategico per la produzione di apparecchiature originali (OEM), HS Metal Spinning offre capacità leader del settore per la filatura di metalli di diametro massimo. La formazione di componenti sovradimensionati e rotazionalmente simmetrici richiede un'enorme forza meccanica e un'ingegneria specializzata per gestire il flusso di materiale su ampie superfici. La nostra struttura ospita alcuni dei torni CNC più capaci del settore, che ci consentono di formare grezzi fino a 4 metri di diametro. Che il tuo progetto riguardi cupole architettoniche o Venturi industriali per carichi pesanti, lavoriamo materiali ad alte prestazioni tra cui alluminio (punto di fusione 660°C), acciaio inossidabile (densità 8,00 g/cm3) e acciaio al carbonio (densità 7,85 g/cm3) per fornire componenti monoblocco senza giunzioni con un'affidabilità strutturale senza pari.
L’incremento del processo di filatura offre vantaggi strutturali e logistici unici per progetti industriali su larga scala:
Il vantaggio principale della filatura dei metalli con diametro massimo è l'eliminazione delle saldature. Per parti come le estremità dei recipienti a pressione o gli alloggiamenti aerospaziali, una costruzione senza giunzioni elimina potenziali punti di guasto e fattori di stress. Questa struttura monolitica è significativamente più resistente degli assemblaggi fabbricati costituiti da più segmenti saldati.
Per diametri superiori a 2 metri, il costo degli stampi tradizionali per stampaggio o pressatura diventa astronomico. La filatura del metallo utilizza un mandrino unilaterale. Ciò riduce significativamente l’investimento di capitale iniziale, rendendo le geometrie personalizzate di grande diametro finanziariamente sostenibili sia per i prototipi che per i cicli di produzione.
I componenti rotanti di grandi dimensioni, come le prese d'aria dei ventilatori o le coperture delle turbine, devono essere perfettamente bilanciati. Il nostro processo CNC garantisce che anche al diametro massimo la parte mantenga una perfetta simmetria rotazionale. Ciò riduce le vibrazioni e prolunga la vita meccanica del gruppo finale.
Il processo di filatura indurisce il materiale. Per le parti di grandi dimensioni, ciò significa che spesso possiamo ottenere la resistenza strutturale richiesta utilizzando un pezzo grezzo leggermente più sottile e leggero di quanto sarebbe necessario per una parte fusa o saldata, con conseguente notevole risparmio sui costi dei materiali.
La movimentazione di pezzi fino a 4 metri richiede un flusso di lavoro di produzione specializzato e incentrato sulla sicurezza:
Utilizziamo software avanzati per simulare l'assottigliamento del materiale e la distribuzione delle sollecitazioni su un'ampia superficie. Ciò garantisce che il calibro iniziale scelto raggiunga con successo il diametro massimo senza comprometterne l'integrità.
Per tirature su larga scala, produciamo mandrini ad alta resistenza (spesso in ghisa o acciaio per utensili) in grado di resistere alle massicce forze idrauliche necessarie per far scorrere il metallo di grosso spessore su un ampio raggio.
I nostri torni utilizzano sistemi multirullo per applicare tonnellate di pressione. Il sistema CNC monitora la duttilità del materiale in tempo reale, regolando il percorso di rotazione per mantenere uno spessore della parete uniforme dal centro verso il diametro massimo.
Per garantire l'accuratezza dimensionale, eseguiamo una rifilatura CNC di precisione del diametro esterno mentre la parte è ancora montata. Possiamo anche integrare flange o perline di grandi dimensioni per il montaggio e il rinforzo strutturale.
Verifichiamo le dimensioni finali utilizzando macchine di misura a coordinate (CMM) di grande formato e tecnologia di scansione laser, garantendo che anche un pezzo di 4 metri soddisfi tolleranze strette fino a +/- 1,0 mm.
La nostra attuale capacità di attrezzature ci consente di produrre pezzi rotazionalmente simmetrici con un diametro massimo di 4 metri (circa 157 pollici).
SÌ. Effettuiamo spesso la centrifugazione di acciaio inossidabile (punto di ebollizione 2800°C) con diametri di grandi dimensioni per l'industria chimica e alimentare, dove sono richieste superfici senza giunzioni e resistenti alla corrosione.
Abbiamo una vasta esperienza nella logistica di grandi dimensioni. Forniamo casse su misura e ci coordiniamo con corrieri specializzati per garantire che i vostri componenti di grande diametro arrivino in sicurezza presso la vostra struttura.
La nostra azienda HS Metal Spinning è un partner OEM dedicato dal 2014, eccellendo nella formatura dei metalli ad alta precisione. Fungiamo da collegamento tecnico tra la visione architettonica e l'esecuzione industriale per le aziende di tutto il mondo.
Il nostro impegno verso la professionalità e le certificazioni La qualità delle nostre cupole filate personalizzate è verificata dalla nostra aderenza agli standard globali. Siamo orgogliosamente certificati ISO 9001, garantendo l'affidabilità e il controllo di qualità necessari per componenti architettonici ad alta visibilità e portanti.
Con una superficie di oltre 10.000 m² (oltre 107.000 piedi quadrati), è progettato specificamente per la produzione OEM su larga scala e ad alto volume. Questa solida infrastruttura garantisce che HS Metal Spinning possa fornire tempi di consegna rapidi e produzione scalabile per progetti che vanno dai prototipi a basso volume ai cicli di produzione ad alto volume, garantendo che la catena di fornitura rimanga ininterrotta. Il nostro ambiente pulito, ben illuminato e altamente organizzato testimonia il nostro impegno verso un processo di produzione professionale. Ogni attrezzatura viene mantenuta meticolosamente e regolarmente calibrata per garantire il massimo livello di precisione.
La nostra struttura è dotata di una suite completa di macchinari avanzati che rappresentano un investimento significativo in tecnologia ed efficienza. Queste macchine ci permettono di affrontare progetti complessi con sicurezza e precisione. L'attrezzatura comprende:
Il fulcro delle nostre attività, queste macchine sono all'avanguardia nella tecnologia di formatura dei metalli. Con una varietà di modelli e dimensioni diversi, le nostre macchine sono in grado di gestire un'ampia gamma di diametri e spessori di pezzi. Questa versatilità ci consente di produrre di tutto, dai componenti piccoli e complessi per l'elettronica alle parti su larga scala per applicazioni aerospaziali e industriali. Le nostre macchine sono in grado di eseguire sequenze di formatura complesse con precisione ripetibile, riducendo al minimo l'errore umano e massimizzando l'efficienza.
Queste macchine ci forniscono soluzioni di fabbricazione integrate. Possiamo creare in modo rapido e preciso più fori, fessure o altre forme nelle parti filate, eliminando la necessità di un processo separato e dispendioso in termini di tempo. Questa capacità è vitale per i componenti che richiedono punti di montaggio o caratteristiche di ventilazione specifici.
Ciò migliora ulteriormente le nostre capacità interne, consentendoci di eseguire tagli precisi e creare modelli complessi su componenti pre-filati. Il laser cutter offre una precisione eccezionale e bordi puliti, fondamentali per prodotti finiti di alta qualità. HS Metal Spinning dispone anche di una gamma completa di macchine CNC essenziali, garantendo una soluzione di produzione chiavi in mano per tutte le vostre esigenze OEM.
In qualità di partner OEM leader, HS Metal Spinning è molto più di un semplice produttore; siamo un partner dedicato impegnato nella precisione e nell'affidabilità. Fondata nel 2014, la nostra azienda è stata fondata sulla visione di fornire soluzioni di filatura di metalli con diametro massimo di alta qualità ed economicamente vantaggiose per soddisfare le esigenze in evoluzione delle industrie moderne. Da allora siamo cresciuti fino a diventare uno dei produttori cinesi più grandi e affidabili nel settore, con una reputazione di eccellenza che ha guadagnato la fiducia dei clienti in tutto il mondo.
Il nostro costante impegno per la qualità è il fondamento della nostra attività. Questa dedizione è formalmente riconosciuta attraverso le nostre certificazioni leader del settore. Siamo orgogliosi di essere certificati ISO 9001, un punto di riferimento riconosciuto a livello mondiale per i nostri solidi sistemi di gestione della qualità. Questa certificazione garantisce che ogni processo, dalla revisione iniziale del progetto all'ispezione finale, sia meticolosamente controllato per fornire risultati coerenti e di alta qualità. Inoltre, abbiamo la capacità specializzata di produrre parti metalliche certificate AS9100D e registrate ITAR. Si tratta di una distinzione fondamentale che dimostra la nostra adesione ai rigorosi standard di qualità richiesti dai settori dell'aviazione, dello spazio e della difesa, consentendoci di servire i clienti nei settori più esigenti. Il nostro team di ingegneri e tecnici qualificati lavora in collaborazione non solo per soddisfare ma superare questi rigorosi requisiti. Crediamo che la vera qualità non sia un incidente: è il risultato di un processo deliberato, organizzato e profondamente impegnato.
La qualità è fondamentale per HS Metal Spinning. La nostra fabbrica di proprietà ci dà il controllo diretto su ogni fase della produzione. Utilizziamo macchine CNC avanzate per una precisione ripetibile e aderiamo a un rigoroso processo di controllo qualità dall'inizio alla fine. Siamo inoltre certificati ISO 9001 e possiamo fornire componenti conformi agli standard AS9100D e ITAR.
I tempi di consegna variano in base alla complessità della parte, alla disponibilità del materiale e al volume di produzione. Forniamo una cronologia dettagliata del progetto con ogni preventivo. La nostra ampia capacità produttiva e i nostri processi efficienti ci consentono di offrire tempi di consegna rapidi, dalla prototipazione alla produzione su larga scala.
Richiedere un preventivo è facile! Puoi avviare una richiesta di preventivo online direttamente tramite il nostro sito Web o contattando il nostro team di vendita tramite telefono o e-mail. Fornisci quanti più dettagli possibili sul tuo progetto, comprese le dimensioni della parte, le specifiche dei materiali, il volume richiesto ed eventuali disegni di progettazione, per aiutarci a fornire un prezzo accurato e competitivo.
HS Metal Spinning è pronto per essere il tuo partner dedicato per la filatura di metalli di diametro massimo, fornendo l'enorme capacità CNC e la precisione ingegneristica necessarie per fornire i tuoi componenti metallici più grandi e complessi. Contattaci oggi per discutere le tue esigenze specifiche e ricevere un preventivo personalizzato.
