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金属スピニング
恒盛紡績
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HS Metal Spinning は、貴社の戦略的相手先ブランド製造 (OEM) パートナーとして、業界をリードする最大直径の金属スピニング能力を提供します。特大の回転対称コンポーネントを形成するには、大規模な機械力と、広い表面積にわたる材料の流れを管理するための特殊なエンジニアリングが必要です。当社の施設には業界で最も高性能な CNC スピニング旋盤がいくつか設置されており、最大直径 4 メートルのブランクを成形することができます。お客様のプロジェクトが建築ドームであれ、頑丈な産業用ベンチュリであれ、当社はアルミニウム (融点 660°C)、ステンレス鋼 (密度 8.00 g/cm3)、炭素鋼 (密度 7.85 g/cm3) などの高性能材料を加工して、比類のない構造信頼性を備えたシームレスな一体型コンポーネントを提供します。
紡績プロセスをスケールアップすると、大規模な産業プロジェクトに独自の構造的および物流上の利点がもたらされます。
最大直径の金属スピニングの主な利点は、溶接が不要になることです。圧力容器の端や航空宇宙用ハウジングなどの部品では、シームレス構造により潜在的な故障点や応力上昇が排除されます。このモノリシック構造は、複数の溶接セグメントからなる組み立てアセンブリよりも大幅に強度が高くなります。
直径が 2 メートルを超えると、従来のスタンピングまたはプレス金型のコストは天文学的なものになります。金属スピニングでは片面マンドレルを使用します。これにより初期資本投資が大幅に削減され、プロトタイプと量産の両方でカスタムの大直径形状が経済的に実行可能になります。
ファン吸気口やタービンシュラウドなどの大型回転部品は、完全にバランスが取れている必要があります。当社の CNC プロセスにより、最大直径でも部品が完全な回転対称性を維持できるようになります。これにより振動が軽減され、最終アセンブリの機械的寿命が延びます。
スピニングプロセスにより、材料が加工硬化されます。これは、大型部品の場合、鋳造部品や溶接部品に必要とされるものよりもわずかに薄く軽量なブランクを使用して必要な構造強度を達成できることが多く、大幅な材料コストの削減につながることを意味します。
最大 4 メートルの部品を取り扱うには、安全を重視した特殊な製造ワークフローが必要です。
当社は高度なソフトウェアを使用して、材料の薄化と広い表面積にわたる応力分布をシミュレーションします。これにより、選択した開始ゲージが完全性を損なうことなく最大直径に確実に到達することが保証されます。
大規模な操業では、厚いゲージの金属を大きな半径にわたって流すのに必要な巨大な油圧力に耐えることができる高強度マンドレル (多くの場合、鋳鉄または工具鋼から) を製造します。
当社の旋盤はマルチローラー システムを利用して大量の圧力を加えます。 CNC システムは材料の延性をリアルタイムで監視し、スピンパスを調整して中心から最大直径まで均一な肉厚を維持します。
寸法精度を確保するために、部品が取り付けられた状態で外径の精密 CNC トリミングを実行します。取り付けや構造補強のために大規模なフランジやビードを組み込むこともできます。
当社では大型三次元測定機 (CMM) とレーザー スキャン技術を使用して最終寸法を検証し、4 メートルの部品であっても +/- 1.0 mm という厳しい公差を満たすことを保証します。
当社の現在の設備能力では、最大直径 4 メートル (約 157 インチ) の回転対称部品を製造できます。
はい。当社は、継ぎ目のない耐食性の表面が必要とされる化学産業や食品加工産業向けに、ステンレス鋼 (沸点 2800°C) を大口径で頻繁にスピンしています。
私たちは大型物流の豊富な経験を持っています。当社はカスタム構築の木箱を提供し、専門の運送業者と連携して、大口径コンポーネントがお客様の施設に安全に到着することを保証します。
当社HS Metal Spinningは、2014年から専門のOEMパートナーであり、高精度の金属成形に優れています。私たちは、世界中の企業の建築ビジョンと産業実行の間の技術的なリンクとしての役割を果たします。
プロフェッショナリズムと認証への取り組み 当社のカスタム スパン ドームの品質は、世界基準への準拠によって証明されています。当社は ISO 9001 認証を取得しており、視認性が高く耐荷重性の高い建築コンポーネントに必要な信頼性と品質管理を保証しています。
10,000 m⊃2 以上にわたる。 (107,000 平方フィート以上) は、大規模かつ大量の OEM 生産向けに特別に設計されています。この堅牢なインフラストラクチャにより、HS Metal Spinning は、少量のプロトタイプから大量の生産に至るプロジェクトに迅速な納期と拡張性のある製造を提供し、サプライ チェーンが中断されないことを保証します。当社の清潔で明るく、高度に組織化された環境は、プロフェッショナルな製造プロセスに対する当社の取り組みの証です。最高レベルの精度を保証するために、すべての機器は細心の注意を払ってメンテナンスされ、定期的に校正されます。
当社の施設には、テクノロジーと効率性への多大な投資を意味する高度な機械の包括的なスイートが装備されています。これらの機械のおかげで、複雑なプロジェクトに自信を持って正確に取り組むことができます。機器には次のものが含まれます。
当社の事業の中核となるこれらの機械は、金属成形技術の最前線にあります。さまざまなモデルとサイズを備えた当社の機械は、幅広い部品の直径と厚さに対応できます。この多用途性により、エレクトロニクス用の小さくて複雑な部品から航空宇宙や産業用途の大規模部品に至るまで、あらゆるものを製造することができます。当社の機械は、複雑な成形シーケンスを再現可能な精度で実行でき、人的エラーを最小限に抑え、効率を最大限に高めます。
これらの機械は、統合された製造ソリューションを提供します。当社では、紡績部品に複数の穴、スロット、その他の形状を迅速かつ正確に作成できるため、時間のかかる別のプロセスが不要になります。この機能は、特定の取り付けポイントや通気機能を必要とするコンポーネントにとって不可欠です。
これにより社内の能力がさらに強化され、精密な切断を実行し、紡糸前の部品に複雑なパターンを作成できるようになります。レーザー カッターは、高品質の完成品に不可欠な、優れた精度ときれいなエッジを提供します。 HS Metal Spinning は、必須の CNC マシンもすべて揃えており、お客様のすべての OEM ニーズに対応するターンキー製造ソリューションであることを保証します。
主要な OEM パートナーとして、HS Metal Spinning は単なるメーカーではありません。私たちは精度と信頼性を重視する献身的なパートナーです。 2014 年に設立された当社は、現代産業の進化する需要を満たす高品質でコスト効率の高い最大直径金属スピニング ソリューションを提供するというビジョンに基づいて設立されました。それ以来、当社はこの分野で中国最大かつ最も信頼できるメーカーの 1 つに成長し、その優秀さで世界中の顧客から信頼を得ています。
品質に対する当社の揺るぎない取り組みが当社のビジネスの基盤です。この取り組みは、業界をリードする当社の認証を通じて正式に認められています。当社は、堅牢な品質管理システムのベンチマークとして世界的に認められている ISO 9001 認証を取得していることを誇りに思っています。この認証により、最初の設計レビューから最終検査に至るすべてのプロセスが細心の注意を払って管理され、一貫した高品質の結果が得られることが保証されます。さらに、当社は AS9100D 認定および ITAR 登録済みの金属部品を製造する専門能力を備えています。これは、当社が航空、宇宙、防衛分野で要求される厳格な品質基準を遵守していることを示す重要な特徴であり、当社が最も要求の厳しい業界の顧客にサービスを提供できるようにしています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、これらの厳しい要件を満たすだけでなく、それを超えるために協力して働いています。私たちは、真の品質は偶然ではなく、意図的で組織的かつ徹底的に取り組んだプロセスの結果であると信じています。
HS Metal Spinning では品質が最も重要です。自社所有の工場では、生産のあらゆる段階を直接管理できます。当社は再現性のある精度を実現するために高度な CNC マシンを利用し、最初から最後まで厳格な品質管理プロセスを遵守しています。当社は ISO 9001 認証も取得しており、AS9100D および ITAR 規格を満たす部品を提供できます。
リードタイムは部品の複雑さ、材料の入手可能性、生産量によって異なります。すべての見積もりに詳細なプロジェクトのタイムラインを提供します。当社の広範な工場能力と効率的なプロセスにより、プロトタイピングから大規模生産まで迅速な納期を実現できます。
お見積りのご依頼も簡単です！オンライン見積もりリクエストは、当社の Web サイトから直接開始することも、電話または電子メールで当社の営業チームに連絡することによっても開始できます。正確で競争力のある価格を提供できるよう、部品の寸法、材料仕様、必要な量、設計図面など、プロジェクトについてできるだけ詳細を提供してください。
HS Metal Spinning は、最大直径の金属スピニングの専用パートナーとなる準備ができており、最大かつ最も複雑な金属コンポーネントを提供するために必要な大規模な CNC 能力とエンジニアリング精度を提供します。特定の要件について話し合い、個別の見積もりを受け取るには、今すぐお問い合わせください。
HS Metal Spinning は、貴社の戦略的相手先ブランド製造 (OEM) パートナーとして、業界をリードする最大直径の金属スピニング能力を提供します。特大の回転対称コンポーネントを形成するには、大規模な機械力と、広い表面積にわたる材料の流れを管理するための特殊なエンジニアリングが必要です。当社の施設には業界で最も高性能な CNC スピニング旋盤がいくつか設置されており、最大直径 4 メートルのブランクを成形することができます。お客様のプロジェクトが建築ドームであれ、頑丈な産業用ベンチュリであれ、当社はアルミニウム (融点 660°C)、ステンレス鋼 (密度 8.00 g/cm3)、炭素鋼 (密度 7.85 g/cm3) などの高性能材料を加工して、比類のない構造信頼性を備えたシームレスな一体型コンポーネントを提供します。
紡績プロセスをスケールアップすると、大規模な産業プロジェクトに独自の構造的および物流上の利点がもたらされます。
最大直径の金属スピニングの主な利点は、溶接が不要になることです。圧力容器の端や航空宇宙用ハウジングなどの部品では、シームレス構造により潜在的な故障点や応力上昇が排除されます。このモノリシック構造は、複数の溶接セグメントからなる組み立てアセンブリよりも大幅に強度が高くなります。
直径が 2 メートルを超えると、従来のスタンピングまたはプレス金型のコストは天文学的なものになります。金属スピニングでは片面マンドレルを使用します。これにより初期資本投資が大幅に削減され、プロトタイプと量産の両方でカスタムの大直径形状が経済的に実行可能になります。
ファン吸気口やタービンシュラウドなどの大型回転部品は、完全にバランスが取れている必要があります。当社の CNC プロセスにより、最大直径でも部品が完全な回転対称性を維持できるようになります。これにより振動が低減され、最終アセンブリの機械的寿命が延長されます。
スピニングプロセスにより、材料が加工硬化されます。これは、大型部品の場合、鋳造部品や溶接部品に必要とされるものよりもわずかに薄く軽量なブランクを使用して必要な構造強度を達成できることが多く、大幅な材料コストの削減につながることを意味します。
最大 4 メートルの部品を取り扱うには、安全を重視した特殊な製造ワークフローが必要です。
当社は高度なソフトウェアを使用して、材料の薄化と広い表面積にわたる応力分布をシミュレーションします。これにより、選択した開始ゲージが完全性を損なうことなく最大直径に確実に到達することが保証されます。
大規模な操業では、厚いゲージの金属を大きな半径にわたって流すのに必要な巨大な油圧力に耐えることができる高強度マンドレル (多くの場合、鋳鉄または工具鋼から) を製造します。
当社の旋盤はマルチローラー システムを利用して大量の圧力を加えます。 CNC システムは材料の延性をリアルタイムで監視し、スピンパスを調整して中心から最大直径まで均一な肉厚を維持します。
寸法精度を確保するために、部品が取り付けられた状態で外径の精密 CNC トリミングを実行します。取り付けや構造補強のために大規模なフランジやビードを組み込むこともできます。
当社では大型三次元測定機 (CMM) とレーザー スキャン技術を使用して最終寸法を検証し、4 メートルの部品であっても +/- 1.0 mm という厳しい公差を満たすことを保証します。
当社の現在の設備能力では、最大直径 4 メートル (約 157 インチ) の回転対称部品を製造できます。
はい。当社は、継ぎ目のない耐食性の表面が必要とされる化学産業や食品加工産業向けに、ステンレス鋼 (沸点 2800°C) を大口径で頻繁にスピンしています。
私たちは大型物流の豊富な経験を持っています。当社はカスタム構築の木枠を提供し、専門の運送業者と連携して、大口径コンポーネントがお客様の施設に安全に到着することを保証します。
当社HS Metal Spinningは、2014年から専門のOEMパートナーであり、高精度の金属成形に優れています。私たちは、世界中の企業の建築ビジョンと産業実行の間の技術的なリンクとしての役割を果たします。
プロフェッショナリズムと認証への取り組み 当社のカスタム スパン ドームの品質は、世界基準への準拠によって証明されています。当社は ISO 9001 認証を取得しており、視認性が高く耐荷重性の高い建築コンポーネントに必要な信頼性と品質管理を保証しています。
10,000 m⊃2 以上にわたる。 (107,000 平方フィート以上) は、大規模かつ大量の OEM 生産向けに特別に設計されています。この堅牢なインフラストラクチャにより、HS Metal Spinning は、少量のプロトタイプから大量の生産に至るプロジェクトに迅速な納期と拡張性のある製造を提供し、サプライ チェーンが中断されないことを保証します。当社の清潔で明るく、高度に組織化された環境は、プロフェッショナルな製造プロセスに対する当社の取り組みの証です。最高レベルの精度を保証するために、すべての機器は細心の注意を払ってメンテナンスされ、定期的に校正されます。
当社の施設には、テクノロジーと効率性への多大な投資を意味する高度な機械の包括的なスイートが装備されています。これらの機械のおかげで、複雑なプロジェクトに自信を持って正確に取り組むことができます。機器には次のものが含まれます。
当社の事業の中核となるこれらの機械は、金属成形技術の最前線にあります。さまざまなモデルとサイズを備えた当社の機械は、幅広い部品の直径と厚さに対応できます。この多用途性により、エレクトロニクス用の小さくて複雑な部品から航空宇宙や産業用途の大規模部品に至るまで、あらゆるものを製造することができます。当社の機械は、複雑な成形シーケンスを再現可能な精度で実行でき、人的エラーを最小限に抑え、効率を最大限に高めます。
これらの機械は、統合された製造ソリューションを提供します。当社では、紡績部品に複数の穴、スロット、その他の形状を迅速かつ正確に作成できるため、時間のかかる別のプロセスが不要になります。この機能は、特定の取り付けポイントや通気機能を必要とするコンポーネントにとって不可欠です。
これにより社内の能力がさらに強化され、精密な切断を実行し、紡糸前の部品に複雑なパターンを作成できるようになります。レーザー カッターは、高品質の完成品に不可欠な、優れた精度ときれいなエッジを提供します。 HS Metal Spinning は、必須の CNC マシンもすべて揃えており、お客様のすべての OEM ニーズに対応するターンキー製造ソリューションであることを保証します。
主要な OEM パートナーとして、HS Metal Spinning は単なるメーカーではありません。私たちは精度と信頼性を重視する献身的なパートナーです。 2014 年に設立された当社は、現代産業の進化する需要を満たす高品質でコスト効率の高い最大直径金属スピニング ソリューションを提供するというビジョンに基づいて設立されました。それ以来、当社はこの分野で中国最大かつ最も信頼できるメーカーの 1 つに成長し、その優秀さで世界中の顧客から信頼を得ています。
品質に対する当社の揺るぎない取り組みが当社のビジネスの基盤です。この取り組みは、業界をリードする当社の認証を通じて正式に認められています。当社は、堅牢な品質管理システムのベンチマークとして世界的に認められている ISO 9001 認証を取得していることを誇りに思っています。この認証により、最初の設計レビューから最終検査に至るすべてのプロセスが細心の注意を払って管理され、一貫した高品質の結果が得られることが保証されます。さらに、当社は AS9100D 認定および ITAR 登録済みの金属部品を製造する専門能力を備えています。これは、当社が航空、宇宙、防衛分野で要求される厳格な品質基準を遵守していることを示す重要な特徴であり、当社が最も要求の厳しい業界の顧客にサービスを提供できるようにしています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、これらの厳しい要件を満たすだけでなく、それを超えるために協力して働いています。私たちは、真の品質は偶然ではなく、意図的で組織的かつ徹底的に取り組んだプロセスの結果であると信じています。
HS Metal Spinning では品質が最も重要です。自社所有の工場では、生産のあらゆる段階を直接管理できます。当社は再現性のある精度を実現するために高度な CNC マシンを利用し、最初から最後まで厳格な品質管理プロセスを遵守しています。当社は ISO 9001 認証も取得しており、AS9100D および ITAR 規格を満たす部品を提供できます。
リードタイムは部品の複雑さ、材料の入手可能性、生産量によって異なります。すべての見積もりに詳細なプロジェクトのタイムラインを提供します。当社の広範な工場能力と効率的なプロセスにより、プロトタイピングから大規模生産まで迅速な納期を実現できます。
お見積りのご依頼も簡単です！オンライン見積もりリクエストは、当社の Web サイトから直接開始することも、電話または電子メールで当社の営業チームに連絡することによっても開始できます。正確で競争力のある価格を提供できるよう、部品の寸法、材料仕様、必要な量、設計図面など、プロジェクトについてできるだけ詳細を提供してください。
HS Metal Spinning は、最大直径の金属スピニングの専用パートナーとなる準備ができており、最大かつ最も複雑な金属コンポーネントを提供するために必要な大規模な CNC 能力とエンジニアリング精度を提供します。お客様の具体的な要件について話し合い、個別の見積もりを受け取るには、今すぐお問い合わせください。
