Français
|
Filature de métal
FILAGE HENGSHENG
| Quantité: | |
|---|---|
En tant que partenaire stratégique de fabrication d'équipement d'origine (OEM), HS Metal Spinning se spécialise dans le filage de métaux à tolérance de haute précision. En ingénierie de précision, la capacité à maintenir des tolérances serrées est ce qui différencie les composants de qualité industrielle de la fabrication générale. Notre processus piloté par CNC offre un contrôle numérique sur chaque variable de la transformation du métal, de la pression des rouleaux de formage à la trajectoire exacte du déplacement du matériau. Nous travaillons avec des matériaux hautes performances, notamment l'acier inoxydable 304/316 (densité 8,00 g/cm3), l'aluminium (point de fusion 660°C) et le cuivre (densité 8,96 g/cm3), garantissant que chaque pièce répond aux exigences géométriques et dimensionnelles de vos plans les plus complexes.
Le choix d'un partenaire qui donne la priorité à la précision dimensionnelle offre des avantages essentiels pour un assemblage et une intégration de systèmes hautes performances :
Pour les clients OEM utilisant des chaînes d’assemblage automatisées, la cohérence des pièces est vitale. Notre filage de métal à tolérance garantit que chaque unité est identique, évitant ainsi les bourrages ou les problèmes de montage dans les stations de soudage ou d'assemblage robotisées en aval.
Dans les applications impliquant un écoulement d'air ou de fluide, telles que les entrées de ventilateur, les venturis ou les buses, même un petit écart de courbure peut provoquer des turbulences. Nous maintenons des tolérances de profil strictes pour garantir que vos composants fonctionnent exactement comme simulés dans vos modèles CFD (Computational Fluid Dynamics).
Des tolérances précises sur la concentricité et l'épaisseur de paroi permettent d'obtenir des pièces naturellement équilibrées. Pour les composants tournant à grande vitesse, cela réduit le besoin d’un équilibrage coûteux en post-production et minimise les vibrations mécaniques dans le système final.
Lorsque des pièces filées sont utilisées comme boîtiers ou couvercles, la tolérance sur le rebord et la bride est essentielle pour l'assise et l'étanchéité du joint. Nous obtenons la planéité et la circularité requises pour les joints étanches au vide ou résistants à la pression dans les équipements médicaux et de laboratoire.
Nous maintenons des tolérances strictes grâce à une combinaison de technologies avancées et de protocoles de qualité rigoureux :
Une pièce filée est aussi précise que le mandrin sur lequel elle est formée. Nous utilisons des mandrins en acier usinés CNC et rectifiés avec précision, garantissant que les dimensions internes de votre pièce sont maintenues à +/- 0,1 mm dès le premier passage.
Nos tours utilisent des encodeurs haute résolution pour surveiller la position des rouleaux. Cette boucle de rétroaction numérique nous permet de compenser le retour élastique du matériau en temps réel, en maintenant des tolérances serrées même sur les alliages à haute résistance comme l'acier inoxydable (point d'ébullition 2 800 °C).
Pour garantir que le diamètre extérieur et la hauteur sont parfaits, nous effectuons le détourage CNC alors que la pièce est encore fixée sur le mandrin. Cela élimine les erreurs associées au refixage et garantit que les bords sont parfaitement concentriques à l'axe central.
Le métal se dilate avec la chaleur lors du formage. Nous gérons la température du matériau et de l'outillage lors de longues séries de production pour garantir que la dilatation thermique ne tire pas la pièce hors de sa zone de tolérance requise.
Nous vérifions chaque dimension critique à l’aide de MMT étalonnées, de scanners laser et de jauges à ultrasons. Nous fournissons des rapports d'inspection détaillés et des certificats de conformité (CoC) pour prouver que chaque pièce répond à vos spécifications de tolérance.
Pour la plupart des composants de taille moyenne, nous maintenons systématiquement une tolérance de +/- 0,25 mm (0,010') sur les diamètres et de +/- 0,15 mm sur l'épaisseur de paroi, en fonction du calibre du matériau.
Oui. En combinant le filage avec l'usinage CNC secondaire ou le meulage, nous pouvons atteindre des tolérances aussi serrées que +/- 0,05 mm sur les surfaces de contact ou les diamètres d'alésage critiques.
Les matériaux ductiles comme l’aluminium sont plus faciles à respecter des tolérances strictes. Les matériaux à haute résistance comme l'acier inoxydable ont plus de « retour élastique », mais notre programmation CNC en tient compte pour garantir que les dimensions finales restent précises.
Notre société HS Metal Spinning est un partenaire OEM dédié depuis 2014, excellant dans le formage des métaux de haute précision. Nous servons de lien technique entre la vision architecturale et l’exécution industrielle pour les entreprises du monde entier.
Notre engagement envers le professionnalisme et les certifications La qualité de nos dômes filés sur mesure est vérifiée par notre adhésion aux normes mondiales. Nous sommes fiers d'être certifiés ISO 9001, garantissant la fiabilité et le contrôle qualité nécessaires aux composants architecturaux à haute visibilité et porteurs.
S'étendant sur plus de 10 000 m⊃2 ; (plus de 107 000 pieds carrés), est conçu spécifiquement pour la production OEM à grande échelle et en grand volume. Cette infrastructure robuste garantit que HS Metal Spinning peut fournir un délai d'exécution rapide et une fabrication évolutive pour des projets allant des prototypes à faible volume aux séries de production à haut volume, garantissant ainsi que votre chaîne d'approvisionnement reste ininterrompue. Notre environnement propre, bien éclairé et hautement organisé témoigne de notre engagement envers un processus de fabrication professionnel. Chaque équipement est méticuleusement entretenu et régulièrement calibré pour garantir le plus haut niveau de précision.
Notre installation est équipée d’une suite complète de machines avancées qui représentent un investissement important en technologie et en efficacité. Ces machines nous permettent d’aborder des projets complexes avec confiance et précision. L'équipement comprend :
Au cœur de nos opérations, ces machines sont à la pointe de la technologie de formage des métaux. Avec une variété de modèles et de tailles différents, nos machines peuvent traiter une large gamme de diamètres et d’épaisseurs de pièces. Cette polyvalence nous permet de tout produire, depuis les petits composants complexes pour l'électronique jusqu'aux pièces à grande échelle pour les applications aérospatiales et industrielles. Nos machines sont capables d'exécuter des séquences de formage complexes avec une précision reproductible, minimisant les erreurs humaines et maximisant l'efficacité.
Ces machines nous fournissent des solutions de fabrication intégrées. Nous pouvons créer rapidement et précisément plusieurs trous, fentes ou autres formes dans vos pièces filées, éliminant ainsi le besoin d'un processus distinct et long. Cette capacité est vitale pour les composants qui nécessitent des points de montage ou des fonctionnalités de ventilation spécifiques.
Cela améliore encore nos capacités internes, nous permettant d'effectuer des coupes précises et de créer des motifs complexes sur des composants pré-filés. La découpeuse laser offre une précision exceptionnelle et des bords nets, ce qui est crucial pour des produits finis de haute qualité. HS Metal Spinning dispose également d'une gamme complète de machines CNC essentielles, garantissant que nous sommes une solution de fabrication clé en main pour tous vos besoins OEM.
En tant que partenaire OEM de premier plan, HS Metal Spinning est plus qu’un simple fabricant ; nous sommes un partenaire dévoué engagé dans la précision et la fiabilité. Fondée en 2014, notre entreprise a été construite sur la vision de fournir des solutions de filage de métaux à tolérance de haute qualité et rentables pour répondre aux demandes évolutives des industries modernes. Depuis, nous sommes devenus l'un des fabricants chinois les plus importants et les plus fiables dans ce domaine, avec une réputation d'excellence qui a gagné la confiance de clients du monde entier.
Notre engagement inébranlable envers la qualité est le fondement de notre entreprise. Ce dévouement est formellement reconnu par nos certifications de pointe. Nous sommes fiers d'être certifiés ISO 9001, une référence mondialement reconnue pour nos solides systèmes de gestion de la qualité. Cette certification garantit que chaque processus, depuis l'examen initial de la conception jusqu'à l'inspection finale, est méticuleusement contrôlé pour fournir des résultats cohérents et de haute qualité. De plus, nous avons la capacité spécialisée pour produire des pièces métalliques certifiées AS9100D et enregistrées ITAR. Il s'agit d'une distinction essentielle qui démontre notre adhésion aux normes de qualité rigoureuses requises par les secteurs de l'aviation, de l'espace et de la défense, nous permettant de servir des clients dans les industries les plus exigeantes. Notre équipe d’ingénieurs et de techniciens qualifiés travaille en collaboration non seulement pour satisfaire, mais aussi dépasser ces exigences strictes. Nous pensons que la véritable qualité n'est pas un accident, mais le résultat d'un processus délibéré, organisé et profondément engagé.
La qualité est primordiale chez HS Metal Spinning. Notre usine indépendante nous donne un contrôle direct sur chaque étape de la production. Nous utilisons des machines CNC avancées pour une précision reproductible et adhérons à un processus de contrôle qualité strict du début à la fin. Nous sommes également certifiés ISO 9001 et pouvons fournir des pièces répondant aux normes AS9100D et ITAR.
Les délais varient en fonction de la complexité de la pièce, de la disponibilité des matériaux et du volume de production. Nous fournissons un calendrier détaillé du projet avec chaque devis. Notre vaste capacité d’usine et nos processus efficaces nous permettent d’offrir des délais d’exécution rapides, du prototypage à la production à grande échelle.
Demander un devis, c'est simple ! Vous pouvez lancer une demande de devis en ligne directement via notre site Internet, ou en contactant notre équipe commerciale par téléphone ou par e-mail. Veuillez fournir autant de détails que possible sur votre projet, y compris les dimensions des pièces, les spécifications des matériaux, le volume requis et tous les dessins de conception, pour nous aider à fournir un prix précis et compétitif.
HS Metal Spinning est prêt à être votre partenaire dédié pour le filage des métaux avec tolérance, en fournissant la précision CNC, l'outillage de haute qualité et l'assurance métrologique requises pour vos défis d'ingénierie les plus exigeants. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques et recevoir un devis personnalisé.
En tant que partenaire stratégique de fabrication d'équipement d'origine (OEM), HS Metal Spinning se spécialise dans le filage de métaux à tolérance de haute précision. En ingénierie de précision, la capacité à maintenir des tolérances serrées est ce qui différencie les composants de qualité industrielle de la fabrication générale. Notre processus piloté par CNC offre un contrôle numérique sur chaque variable de la transformation du métal, de la pression des rouleaux de formage à la trajectoire exacte du déplacement du matériau. Nous travaillons avec des matériaux hautes performances, notamment l'acier inoxydable 304/316 (densité 8,00 g/cm3), l'aluminium (point de fusion 660°C) et le cuivre (densité 8,96 g/cm3), garantissant que chaque pièce répond aux exigences géométriques et dimensionnelles de vos plans les plus complexes.
Le choix d'un partenaire qui donne la priorité à la précision dimensionnelle offre des avantages essentiels pour un assemblage et une intégration de systèmes hautes performances :
Pour les clients OEM utilisant des chaînes d’assemblage automatisées, la cohérence des pièces est vitale. Notre filage de métal à tolérance garantit que chaque unité est identique, évitant ainsi les bourrages ou les problèmes de montage dans les stations de soudage ou d'assemblage robotisées en aval.
Dans les applications impliquant un écoulement d'air ou de fluide, telles que les entrées de ventilateur, les venturis ou les buses, même un petit écart de courbure peut provoquer des turbulences. Nous maintenons des tolérances de profil strictes pour garantir que vos composants fonctionnent exactement comme simulés dans vos modèles CFD (Computational Fluid Dynamics).
Des tolérances précises sur la concentricité et l'épaisseur de paroi permettent d'obtenir des pièces naturellement équilibrées. Pour les composants tournant à grande vitesse, cela réduit le besoin d’un équilibrage coûteux en post-production et minimise les vibrations mécaniques dans le système final.
Lorsque des pièces filées sont utilisées comme boîtiers ou couvercles, la tolérance sur le rebord et la bride est essentielle pour l'assise et l'étanchéité du joint. Nous obtenons la planéité et la circularité requises pour les joints étanches au vide ou résistants à la pression dans les équipements médicaux et de laboratoire.
Nous maintenons des tolérances strictes grâce à une combinaison de technologies avancées et de protocoles de qualité rigoureux :
Une pièce filée est aussi précise que le mandrin sur lequel elle est formée. Nous utilisons des mandrins en acier usinés CNC et rectifiés avec précision, garantissant que les dimensions internes de votre pièce sont maintenues à +/- 0,1 mm dès le premier passage.
Nos tours utilisent des encodeurs haute résolution pour surveiller la position des rouleaux. Cette boucle de rétroaction numérique nous permet de compenser le retour élastique du matériau en temps réel, en maintenant des tolérances serrées même sur les alliages à haute résistance comme l'acier inoxydable (point d'ébullition 2 800 °C).
Pour garantir que le diamètre extérieur et la hauteur sont parfaits, nous effectuons le détourage CNC alors que la pièce est encore fixée sur le mandrin. Cela élimine les erreurs associées au refixage et garantit que les bords sont parfaitement concentriques à l'axe central.
Le métal se dilate avec la chaleur lors du formage. Nous gérons la température du matériau et de l'outillage lors de longues séries de production pour garantir que la dilatation thermique ne tire pas la pièce hors de sa zone de tolérance requise.
Nous vérifions chaque dimension critique à l’aide de MMT étalonnées, de scanners laser et de jauges à ultrasons. Nous fournissons des rapports d'inspection détaillés et des certificats de conformité (CoC) pour prouver que chaque pièce répond à vos spécifications de tolérance.
Pour la plupart des composants de taille moyenne, nous maintenons systématiquement une tolérance de +/- 0,25 mm (0,010') sur les diamètres et de +/- 0,15 mm sur l'épaisseur de paroi, en fonction du calibre du matériau.
Oui. En combinant le filage avec l'usinage CNC secondaire ou le meulage, nous pouvons atteindre des tolérances aussi serrées que +/- 0,05 mm sur les surfaces de contact ou les diamètres d'alésage critiques.
Les matériaux ductiles comme l’aluminium sont plus faciles à respecter des tolérances strictes. Les matériaux à haute résistance comme l'acier inoxydable ont plus de « retour élastique », mais notre programmation CNC en tient compte pour garantir que les dimensions finales restent précises.
Notre société HS Metal Spinning est un partenaire OEM dédié depuis 2014, excellant dans le formage des métaux de haute précision. Nous servons de lien technique entre la vision architecturale et l’exécution industrielle pour les entreprises du monde entier.
Notre engagement envers le professionnalisme et les certifications La qualité de nos dômes filés sur mesure est vérifiée par notre adhésion aux normes mondiales. Nous sommes fiers d'être certifiés ISO 9001, garantissant la fiabilité et le contrôle qualité nécessaires aux composants architecturaux à haute visibilité et porteurs.
S'étendant sur plus de 10 000 m⊃2 ; (plus de 107 000 pieds carrés), est conçu spécifiquement pour la production OEM à grande échelle et en grand volume. Cette infrastructure robuste garantit que HS Metal Spinning peut fournir un délai d'exécution rapide et une fabrication évolutive pour des projets allant des prototypes à faible volume aux séries de production à haut volume, garantissant ainsi que votre chaîne d'approvisionnement reste ininterrompue. Notre environnement propre, bien éclairé et hautement organisé témoigne de notre engagement envers un processus de fabrication professionnel. Chaque équipement est méticuleusement entretenu et régulièrement calibré pour garantir le plus haut niveau de précision.
Notre installation est équipée d’une suite complète de machines avancées qui représentent un investissement important en technologie et en efficacité. Ces machines nous permettent d’aborder des projets complexes avec confiance et précision. L'équipement comprend :
Au cœur de nos opérations, ces machines sont à la pointe de la technologie de formage des métaux. Avec une variété de modèles et de tailles différents, nos machines peuvent traiter une large gamme de diamètres et d’épaisseurs de pièces. Cette polyvalence nous permet de tout produire, depuis les petits composants complexes pour l'électronique jusqu'aux pièces à grande échelle pour les applications aérospatiales et industrielles. Nos machines sont capables d'exécuter des séquences de formage complexes avec une précision reproductible, minimisant les erreurs humaines et maximisant l'efficacité.
Ces machines nous fournissent des solutions de fabrication intégrées. Nous pouvons créer rapidement et précisément plusieurs trous, fentes ou autres formes dans vos pièces filées, éliminant ainsi le besoin d'un processus distinct et long. Cette capacité est vitale pour les composants qui nécessitent des points de montage ou des fonctionnalités de ventilation spécifiques.
Cela améliore encore nos capacités internes, nous permettant d'effectuer des coupes précises et de créer des motifs complexes sur des composants pré-filés. La découpeuse laser offre une précision exceptionnelle et des bords nets, ce qui est crucial pour des produits finis de haute qualité. HS Metal Spinning dispose également d'une gamme complète de machines CNC essentielles, garantissant que nous sommes une solution de fabrication clé en main pour tous vos besoins OEM.
En tant que partenaire OEM de premier plan, HS Metal Spinning est plus qu’un simple fabricant ; nous sommes un partenaire dévoué engagé dans la précision et la fiabilité. Fondée en 2014, notre entreprise a été construite sur la vision de fournir des solutions de filage de métaux à tolérance de haute qualité et rentables pour répondre aux demandes évolutives des industries modernes. Depuis, nous sommes devenus l'un des fabricants chinois les plus importants et les plus fiables dans ce domaine, avec une réputation d'excellence qui a gagné la confiance de clients du monde entier.
Notre engagement inébranlable envers la qualité est le fondement de notre entreprise. Ce dévouement est formellement reconnu par nos certifications de pointe. Nous sommes fiers d'être certifiés ISO 9001, une référence mondialement reconnue pour nos solides systèmes de gestion de la qualité. Cette certification garantit que chaque processus, depuis l'examen initial de la conception jusqu'à l'inspection finale, est méticuleusement contrôlé pour fournir des résultats cohérents et de haute qualité. De plus, nous avons la capacité spécialisée pour produire des pièces métalliques certifiées AS9100D et enregistrées ITAR. Il s'agit d'une distinction essentielle qui démontre notre adhésion aux normes de qualité rigoureuses requises par les secteurs de l'aviation, de l'espace et de la défense, nous permettant de servir des clients dans les industries les plus exigeantes. Notre équipe d’ingénieurs et de techniciens qualifiés travaille en collaboration non seulement pour satisfaire, mais aussi dépasser ces exigences strictes. Nous pensons que la véritable qualité n'est pas un accident, mais le résultat d'un processus délibéré, organisé et profondément engagé.
La qualité est primordiale chez HS Metal Spinning. Notre usine indépendante nous donne un contrôle direct sur chaque étape de la production. Nous utilisons des machines CNC avancées pour une précision reproductible et adhérons à un processus de contrôle qualité strict du début à la fin. Nous sommes également certifiés ISO 9001 et pouvons fournir des pièces répondant aux normes AS9100D et ITAR.
Les délais varient en fonction de la complexité de la pièce, de la disponibilité des matériaux et du volume de production. Nous fournissons un calendrier détaillé du projet avec chaque devis. Notre vaste capacité d’usine et nos processus efficaces nous permettent d’offrir des délais d’exécution rapides, du prototypage à la production à grande échelle.
Demander un devis, c'est simple ! Vous pouvez lancer une demande de devis en ligne directement via notre site Internet, ou en contactant notre équipe commerciale par téléphone ou par e-mail. Veuillez fournir autant de détails que possible sur votre projet, y compris les dimensions des pièces, les spécifications des matériaux, le volume requis et tous les dessins de conception, pour nous aider à fournir un prix précis et compétitif.
HS Metal Spinning est prêt à être votre partenaire dédié pour le filage des métaux avec tolérance, en fournissant la précision CNC, l'outillage de haute qualité et l'assurance métrologique requises pour vos défis d'ingénierie les plus exigeants. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques et recevoir un devis personnalisé.
