Metal İplikçilik
HENGSHENG İPLİK
| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Stratejik Orijinal Ekipman Üretimi (OEM) ortağınız olan HS Metal Spinning, yüksek hassasiyetli toleranslı metal eğirme konusunda uzmanlaşmıştır. Hassas mühendislikte, sıkı toleransları koruma yeteneği, endüstriyel sınıf bileşenleri genel imalattan ayıran şeydir. CNC destekli sürecimiz, şekillendirme silindirlerinin basıncından malzemenin yer değiştirmesinin tam yoluna kadar metalin dönüşümünün her değişkeni üzerinde dijital kontrol sağlar. 304/316 Paslanmaz Çelik (Yoğunluk 8,00 g/cm3), Alüminyum (Erime Noktası 660°C) ve Bakır (Yoğunluk 8,96 g/cm3) gibi yüksek performanslı malzemelerle çalışarak her parçanın en karmaşık planlarınızın geometrik ve boyutsal gereksinimlerini karşılamasını sağlıyoruz.
Boyutsal doğruluğu ön planda tutan bir iş ortağı seçmek, yüksek performanslı montaj ve sistem entegrasyonu için kritik avantajlar sağlar:
Otomatik montaj hatlarını kullanan OEM müşterileri için parça tutarlılığı hayati öneme sahiptir. Toleranslı metal eğirme sistemimiz, her ünitenin aynı olmasını sağlayarak, sonraki robotik kaynak veya montaj istasyonlarında sıkışma veya montaj sorunlarını önler.
Fan girişleri, ventüriler veya nozüller gibi hava veya sıvı akışını içeren uygulamalarda eğrilikteki küçük bir sapma bile türbülansa neden olabilir. Bileşenlerinizin tam olarak CFD (Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği) modellerinizde simüle edildiği gibi performans göstermesini sağlamak için katı profil toleranslarını koruyoruz.
Eş merkezlilik ve duvar kalınlığına ilişkin hassas toleranslar, parçaların doğal olarak dengeli olmasını sağlar. Yüksek hızlı dönen bileşenler için bu, pahalı üretim sonrası dengeleme ihtiyacını azaltır ve son sistemdeki mekanik titreşimi en aza indirir.
Bükülmüş parçalar yuva veya kapak olarak kullanıldığında, jant ve flanş üzerindeki tolerans conta oturması ve sızdırmazlık açısından kritik öneme sahiptir. Tıbbi ve laboratuvar ekipmanlarında vakuma veya basınca dayanıklı contalar için gereken düzlüğü ve daireselliği elde ediyoruz.
İleri teknoloji ve sıkı kalite protokollerinin birleşimi yoluyla sıkı toleransları koruyoruz:
Bükülmüş bir parça yalnızca üzerine oluşturulduğu mandrel kadar hassastır. Parçanızın iç boyutlarının ilk geçişten itibaren +/- 0,1 mm dahilinde tutulmasını sağlamak için CNC ile işlenmiş ve hassas taşlanmış çelik mandreller kullanıyoruz.
Tornalarımız silindirlerin konumunu izlemek için yüksek çözünürlüklü kodlayıcılar kullanır. Bu dijital geri bildirim döngüsü, Paslanmaz Çelik (Kaynama Noktası 2800°C) gibi yüksek mukavemetli alaşımlarda bile sıkı toleransları koruyarak malzemenin geri esnemesini gerçek zamanlı olarak telafi etmemize olanak tanır.
Dış çapın ve yüksekliğin mükemmel olmasını sağlamak için, parça hala mandrele sabitlenmiş durumdayken CNC kesme işlemini gerçekleştiriyoruz. Bu, yeniden sabitlemeyle ilgili hataları ortadan kaldırır ve kenarların merkez eksenle mükemmel şekilde eş merkezli olmasını sağlar.
Metal şekillendirme sırasında ısıyla genleşir. Termal genleşmenin parçayı gerekli tolerans bölgesinin dışına çekmemesini sağlamak için uzun üretim çalışmaları sırasında malzemenin ve takımların sıcaklığını yönetiyoruz.
Kalibre edilmiş CMM'leri, lazer tarayıcıları ve ultrasonik göstergeleri kullanarak her kritik boyutu doğrularız. Her parçanın tolerans özelliklerinizi karşıladığını kanıtlamak için ayrıntılı denetim raporları ve Uygunluk Sertifikaları (CoC) sağlıyoruz.
Orta büyüklükteki bileşenlerin çoğu için, malzeme ölçüsüne bağlı olarak çaplarda +/- 0,25 mm (0,010') ve et kalınlığında +/- 0,15 mm toleransı rutin olarak koruruz.
Evet. Eğirmeyi ikincil CNC işleme veya taşlamayla birleştirerek, kritik birleşme yüzeylerinde veya delik çaplarında +/- 0,05 mm'ye kadar sıkı toleranslar elde edebiliriz.
Alüminyum gibi sünek malzemelerin sıkı toleranslarla tutulması daha kolaydır. Paslanmaz Çelik gibi yüksek mukavemetli malzemeler daha fazla 'geri esnemeye' sahiptir, ancak CNC programlamamız, son boyutların doğru kalmasını sağlamak için bunu hesaba katar.
Şirketimiz HS Metal Spinning, 2014 yılından bu yana yüksek hassasiyetli metal şekillendirme konusunda uzman bir OEM ortağıdır. Dünya çapındaki firmalar için mimari vizyon ile endüstriyel uygulama arasında teknik bir bağlantı olarak hizmet veriyoruz.
Profesyonelliğe ve Sertifikalara Bağlılığımız Özel Bükülmüş Kubbelerimizin kalitesi, küresel standartlara bağlılığımızla doğrulanmıştır. Yüksek görünürlük ve yük taşıyan mimari bileşenler için gerekli olan güvenilirliği ve kalite kontrolünü sağlayan ISO 9001 sertifikasına sahip olmanın gururunu yaşıyoruz.
10.000 m⊃2'nin üzerinde alana yayılan; (107.000 ft2'nin üzerinde), özellikle büyük ölçekli, yüksek hacimli OEM üretimi için tasarlanmıştır. Bu sağlam altyapı, HS Metal Spinning'in düşük hacimli prototiplerden yüksek hacimli üretim süreçlerine kadar çeşitli projeler için hızlı geri dönüş ve ölçeklenebilir üretim sunabilmesini sağlayarak tedarik zincirinizin kesintisiz kalmasını garanti eder. Temiz, iyi aydınlatılmış ve son derece düzenli ortamımız, profesyonel üretim sürecine olan bağlılığımızın bir kanıtıdır. En yüksek düzeyde hassasiyeti sağlamak için ekipmanın her parçası titizlikle korunur ve düzenli olarak kalibre edilir.
Tesisimiz, teknoloji ve verimliliğe önemli bir yatırımı temsil eden kapsamlı bir gelişmiş makine paketi ile donatılmıştır. Bu makineler karmaşık projeleri güvenle ve hassasiyetle üstlenmemize olanak sağlıyor. Ekipman şunları içerir:
Faaliyetlerimizin temelini oluşturan bu makineler, metal şekillendirme teknolojisinde ön sıralarda yer almaktadır. Farklı model ve boyutlardaki makinelerimiz, çok çeşitli parça çapları ve kalınlıklarını işleyebilir. Bu çok yönlülük, elektronik için küçük, karmaşık bileşenlerden havacılık ve endüstriyel uygulamalara yönelik büyük ölçekli parçalara kadar her şeyi üretmemize olanak tanır. Makinelerimiz, karmaşık şekillendirme dizilerini tekrarlanabilir doğrulukla yürütme, insan hatasını en aza indirme ve verimliliği en üst düzeye çıkarma kapasitesine sahiptir.
Bu makineler bize entegre imalat çözümleri sağlıyor. Bükülmüş parçalarınızda hızlı ve hassas bir şekilde birden fazla delik, yuva veya başka şekiller oluşturabilir, böylece ayrı, zaman alıcı bir işleme olan ihtiyacı ortadan kaldırabiliriz. Bu yetenek, belirli montaj noktaları veya havalandırma özellikleri gerektiren bileşenler için hayati öneme sahiptir.
Bu, şirket içi yeteneklerimizi daha da geliştirerek, hassas kesimler yapmamıza ve önceden eğrilmiş bileşenler üzerinde karmaşık desenler oluşturmamıza olanak tanıyor. Lazer kesici, yüksek kaliteli son ürünler için çok önemli olan olağanüstü doğruluk ve temiz kenarlar sağlar. HS Metal Spinning ayrıca tüm OEM ihtiyaçlarınız için anahtar teslimi bir üretim çözümü olmamızı sağlayan çok çeşitli temel CNC makinelerine sahiptir.
Lider bir OEM ortağı olarak HS Metal Spinning, bir üreticiden daha fazlasıdır; hassasiyet ve güvenilirliğe kendini adamış bir ortağız. 2014 yılında kurulan şirketimiz, modern endüstrilerin gelişen taleplerini karşılamak için yüksek kaliteli, uygun maliyetli Toleranslı Metal Spinning çözümleri sunma vizyonu üzerine kurulmuştur. O günden bu yana büyüyerek, dünya çapındaki müşterilerin güvenini kazanan mükemmellik itibarıyla, bu alanda Çin'in en büyük ve en güvenilir üreticilerinden biri haline geldik.
Kaliteye olan sarsılmaz bağlılığımız işimizin temelidir. Bu bağlılığımız sektör lideri sertifikalarımızla resmi olarak tanınmaktadır. Güçlü kalite yönetim sistemlerimiz için dünya çapında tanınan bir referans noktası olan ISO 9001 sertifikasına sahip olmaktan gurur duyuyoruz. Bu sertifika, ilk tasarım incelemesinden son denetime kadar her sürecin tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar verecek şekilde titizlikle kontrol edilmesini sağlar. Ayrıca AS9100D sertifikalı ve ITAR kayıtlı metal parçalar üretme konusunda uzmanlaşmış bir kapasiteye sahibiz. Bu, havacılık, uzay ve savunma sektörlerinin gerektirdiği sıkı kalite standartlarına bağlılığımızı gösteren ve en zorlu sektörlerdeki müşterilerimize hizmet vermemize olanak tanıyan kritik bir ayrımdır. Yetenekli mühendis ve teknisyenlerden oluşan ekibimiz, bu sıkı gereklilikleri yalnızca karşılamakla kalmayıp, aşmak için de işbirliği içinde çalışır. Gerçek kalitenin bir tesadüf olmadığına, kasıtlı, organize ve derinlemesine kararlı bir sürecin sonucu olduğuna inanıyoruz.
HS Metal Spinning'de kalite her şeyden önemlidir. Kendi fabrikamız bize üretimin her aşamasında doğrudan kontrol sağlıyor. Tekrarlanabilir hassasiyet için gelişmiş CNC makinelerini kullanıyoruz ve baştan sona sıkı bir kalite kontrol sürecine bağlı kalıyoruz. Ayrıca ISO 9001 sertifikasına sahibiz ve AS9100D ve ITAR standartlarını karşılayan parçalar sağlayabiliriz.
Teslim süreleri parçanın karmaşıklığına, malzeme bulunabilirliğine ve üretim hacmine göre değişir. Her teklifle birlikte ayrıntılı bir proje zaman çizelgesi sağlıyoruz. Kapsamlı fabrika kapasitemiz ve verimli süreçlerimiz, prototiplemeden büyük ölçekli üretime kadar hızlı geri dönüş süreleri sunmamıza olanak tanır.
Fiyat teklifi istemek çok kolay! Doğrudan web sitemiz üzerinden veya satış ekibimizle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçerek çevrimiçi fiyat teklifi talebi başlatabilirsiniz. Doğru ve rekabetçi bir fiyat sunmamıza yardımcı olmak için lütfen parça boyutları, malzeme özellikleri, gerekli hacim ve tasarım çizimleri dahil olmak üzere projeniz hakkında mümkün olduğunca fazla ayrıntı sağlayın.
HS Metal Spinning, en zorlu mühendislik zorluklarınız için gereken CNC hassasiyetini, yüksek kaliteli takımları ve metroloji destekli güvenceyi sağlayarak, toleranslı metal eğirme konusunda özel ortağınız olmaya hazırdır. Özel gereksinimlerinizi görüşmek ve kişiselleştirilmiş bir teklif almak için bugün bizimle iletişime geçin.
Stratejik Orijinal Ekipman Üretimi (OEM) ortağınız olan HS Metal Spinning, yüksek hassasiyetli toleranslı metal eğirme konusunda uzmanlaşmıştır. Hassas mühendislikte, sıkı toleransları koruma yeteneği, endüstriyel sınıf bileşenleri genel imalattan ayıran şeydir. CNC destekli sürecimiz, şekillendirme silindirlerinin basıncından malzemenin yer değiştirmesinin tam yoluna kadar metalin dönüşümünün her değişkeni üzerinde dijital kontrol sağlar. 304/316 Paslanmaz Çelik (Yoğunluk 8,00 g/cm3), Alüminyum (Erime Noktası 660°C) ve Bakır (Yoğunluk 8,96 g/cm3) gibi yüksek performanslı malzemelerle çalışarak her parçanın en karmaşık planlarınızın geometrik ve boyutsal gereksinimlerini karşılamasını sağlıyoruz.
Boyutsal doğruluğu ön planda tutan bir iş ortağı seçmek, yüksek performanslı montaj ve sistem entegrasyonu için kritik avantajlar sağlar:
Otomatik montaj hatlarını kullanan OEM müşterileri için parça tutarlılığı hayati öneme sahiptir. Toleranslı metal eğirme sistemimiz, her ünitenin aynı olmasını sağlayarak, sonraki robotik kaynak veya montaj istasyonlarında sıkışma veya montaj sorunlarını önler.
Fan girişleri, ventüriler veya nozullar gibi hava veya sıvı akışını içeren uygulamalarda eğrilikteki küçük bir sapma bile türbülansa neden olabilir. Bileşenlerinizin tam olarak CFD (Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği) modellerinizde simüle edildiği gibi performans göstermesini sağlamak için katı profil toleranslarını koruyoruz.
Eş merkezlilik ve duvar kalınlığına ilişkin hassas toleranslar, parçaların doğal olarak dengeli olmasını sağlar. Yüksek hızlı dönen bileşenler için bu, pahalı üretim sonrası dengeleme ihtiyacını azaltır ve son sistemdeki mekanik titreşimi en aza indirir.
Bükülmüş parçalar yuva veya kapak olarak kullanıldığında, jant ve flanş üzerindeki tolerans conta oturması ve sızdırmazlık açısından kritik öneme sahiptir. Tıbbi ve laboratuvar ekipmanlarında vakuma veya basınca dayanıklı contalar için gereken düzlüğü ve daireselliği elde ediyoruz.
İleri teknoloji ve sıkı kalite protokollerinin birleşimi yoluyla sıkı toleransları koruyoruz:
Bükülmüş bir parça yalnızca üzerine oluşturulduğu mandrel kadar hassastır. Parçanızın iç boyutlarının ilk geçişten itibaren +/- 0,1 mm dahilinde tutulmasını sağlamak için CNC ile işlenmiş ve hassas taşlanmış çelik mandreller kullanıyoruz.
Tornalarımız silindirlerin konumunu izlemek için yüksek çözünürlüklü kodlayıcılar kullanır. Bu dijital geri bildirim döngüsü, Paslanmaz Çelik (Kaynama Noktası 2800°C) gibi yüksek mukavemetli alaşımlarda bile sıkı toleransları koruyarak malzemenin geri esnemesini gerçek zamanlı olarak telafi etmemize olanak tanır.
Dış çapın ve yüksekliğin mükemmel olmasını sağlamak için, parça hala mandrele sabitlenmiş durumdayken CNC kesme işlemini gerçekleştiriyoruz. Bu, yeniden sabitlemeyle ilgili hataları ortadan kaldırır ve kenarların merkez eksenle mükemmel şekilde eş merkezli olmasını sağlar.
Metal şekillendirme sırasında ısıyla genleşir. Termal genleşmenin parçayı gerekli tolerans bölgesinin dışına çekmemesini sağlamak için uzun üretim çalışmaları sırasında malzemenin ve takımların sıcaklığını yönetiyoruz.
Kalibre edilmiş CMM'leri, lazer tarayıcıları ve ultrasonik göstergeleri kullanarak her kritik boyutu doğrularız. Her parçanın tolerans özelliklerinizi karşıladığını kanıtlamak için ayrıntılı denetim raporları ve Uygunluk Sertifikaları (CoC) sağlıyoruz.
Çoğu orta boyutlu bileşen için, malzeme ölçüsüne bağlı olarak çaplarda +/- 0,25 mm (0,010') ve et kalınlığında +/- 0,15 mm toleransı rutin olarak koruruz.
Evet. Eğirmeyi ikincil CNC işleme veya taşlamayla birleştirerek, kritik birleşme yüzeylerinde veya delik çaplarında +/- 0,05 mm'ye kadar sıkı toleranslar elde edebiliriz.
Alüminyum gibi sünek malzemelerin sıkı toleranslarla tutulması daha kolaydır. Paslanmaz Çelik gibi yüksek mukavemetli malzemeler daha fazla 'geri esnemeye' sahiptir, ancak CNC programlamamız, son boyutların doğru kalmasını sağlamak için bunu hesaba katar.
Şirketimiz HS Metal Spinning, 2014 yılından bu yana yüksek hassasiyetli metal şekillendirme konusunda uzman bir OEM ortağıdır. Dünya çapındaki firmalar için mimari vizyon ile endüstriyel uygulama arasında teknik bir bağlantı olarak hizmet veriyoruz.
Profesyonelliğe ve Sertifikalara Bağlılığımız Özel Bükülmüş Kubbelerimizin kalitesi, küresel standartlara bağlılığımızla doğrulanmıştır. Yüksek görünürlük ve yük taşıyan mimari bileşenler için gerekli olan güvenilirliği ve kalite kontrolünü sağlayan ISO 9001 sertifikasına sahip olmanın gururunu yaşıyoruz.
10.000 m⊃2'nin üzerinde alana yayılan; (107.000 ft2'nin üzerinde), özellikle büyük ölçekli, yüksek hacimli OEM üretimi için tasarlanmıştır. Bu sağlam altyapı, HS Metal Spinning'in düşük hacimli prototiplerden yüksek hacimli üretim süreçlerine kadar çeşitli projeler için hızlı geri dönüş ve ölçeklenebilir üretim sunabilmesini sağlayarak tedarik zincirinizin kesintisiz kalmasını garanti eder. Temiz, iyi aydınlatılmış ve son derece düzenli ortamımız, profesyonel üretim sürecine olan bağlılığımızın bir kanıtıdır. En yüksek düzeyde hassasiyeti sağlamak için ekipmanın her parçası titizlikle korunur ve düzenli olarak kalibre edilir.
Tesisimiz, teknoloji ve verimliliğe önemli bir yatırımı temsil eden kapsamlı bir gelişmiş makine paketi ile donatılmıştır. Bu makineler karmaşık projeleri güvenle ve hassasiyetle üstlenmemize olanak sağlıyor. Ekipman şunları içerir:
Faaliyetlerimizin temelini oluşturan bu makineler, metal şekillendirme teknolojisinde ön sıralarda yer almaktadır. Farklı model ve boyutlardaki makinelerimiz, çok çeşitli parça çapları ve kalınlıklarını işleyebilir. Bu çok yönlülük, elektronik için küçük, karmaşık bileşenlerden havacılık ve endüstriyel uygulamalara yönelik büyük ölçekli parçalara kadar her şeyi üretmemize olanak tanır. Makinelerimiz, karmaşık şekillendirme dizilerini tekrarlanabilir doğrulukla yürütme, insan hatasını en aza indirme ve verimliliği en üst düzeye çıkarma kapasitesine sahiptir.
Bu makineler bize entegre imalat çözümleri sağlıyor. Bükülmüş parçalarınızda hızlı ve hassas bir şekilde birden fazla delik, yuva veya başka şekiller oluşturabilir, böylece ayrı, zaman alıcı bir işleme olan ihtiyacı ortadan kaldırabiliriz. Bu yetenek, belirli montaj noktaları veya havalandırma özellikleri gerektiren bileşenler için hayati öneme sahiptir.
Bu, şirket içi yeteneklerimizi daha da geliştirerek, hassas kesimler yapmamıza ve önceden eğrilmiş bileşenler üzerinde karmaşık desenler oluşturmamıza olanak tanıyor. Lazer kesici, yüksek kaliteli son ürünler için çok önemli olan olağanüstü doğruluk ve temiz kenarlar sağlar. HS Metal Spinning ayrıca tüm OEM ihtiyaçlarınız için anahtar teslimi bir üretim çözümü olmamızı sağlayan çok çeşitli temel CNC makinelerine sahiptir.
Lider bir OEM ortağı olarak HS Metal Spinning, bir üreticiden daha fazlasıdır; hassasiyet ve güvenilirliğe kendini adamış bir ortağız. 2014 yılında kurulan şirketimiz, modern endüstrilerin gelişen taleplerini karşılamak için yüksek kaliteli, uygun maliyetli Toleranslı Metal Spinning çözümleri sunma vizyonu üzerine kurulmuştur. O günden bu yana büyüyerek, dünya çapındaki müşterilerin güvenini kazanan mükemmellik itibarıyla, bu alanda Çin'in en büyük ve en güvenilir üreticilerinden biri haline geldik.
Kaliteye olan sarsılmaz bağlılığımız işimizin temelidir. Bu bağlılığımız sektör lideri sertifikalarımızla resmi olarak tanınmaktadır. Güçlü kalite yönetim sistemlerimiz için dünya çapında tanınan bir referans noktası olan ISO 9001 sertifikasına sahip olmaktan gurur duyuyoruz. Bu sertifika, ilk tasarım incelemesinden son denetime kadar her sürecin tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar verecek şekilde titizlikle kontrol edilmesini sağlar. Ayrıca AS9100D sertifikalı ve ITAR kayıtlı metal parçalar üretme konusunda uzmanlaşmış bir kapasiteye sahibiz. Bu, havacılık, uzay ve savunma sektörlerinin gerektirdiği sıkı kalite standartlarına bağlılığımızı gösteren ve en zorlu sektörlerdeki müşterilerimize hizmet vermemize olanak tanıyan kritik bir ayrımdır. Yetenekli mühendis ve teknisyenlerden oluşan ekibimiz, bu sıkı gereklilikleri yalnızca karşılamakla kalmayıp, aşmak için de işbirliği içinde çalışır. Gerçek kalitenin bir tesadüf olmadığına, kasıtlı, organize ve derinlemesine kararlı bir sürecin sonucu olduğuna inanıyoruz.
HS Metal Spinning'de kalite her şeyden önemlidir. Kendi fabrikamız bize üretimin her aşamasında doğrudan kontrol sağlıyor. Tekrarlanabilir hassasiyet için gelişmiş CNC makinelerini kullanıyoruz ve baştan sona sıkı bir kalite kontrol sürecine bağlı kalıyoruz. Ayrıca ISO 9001 sertifikasına sahibiz ve AS9100D ve ITAR standartlarını karşılayan parçalar sağlayabiliriz.
Teslim süreleri parçanın karmaşıklığına, malzeme bulunabilirliğine ve üretim hacmine göre değişir. Her teklifle birlikte ayrıntılı bir proje zaman çizelgesi sağlıyoruz. Kapsamlı fabrika kapasitemiz ve verimli süreçlerimiz, prototiplemeden büyük ölçekli üretime kadar hızlı geri dönüş süreleri sunmamıza olanak tanır.
Fiyat teklifi istemek çok kolay! Doğrudan web sitemiz üzerinden veya satış ekibimizle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçerek çevrimiçi fiyat teklifi talebi başlatabilirsiniz. Doğru ve rekabetçi bir fiyat sunmamıza yardımcı olmak için lütfen parça boyutları, malzeme özellikleri, gerekli hacim ve tasarım çizimleri dahil olmak üzere projeniz hakkında mümkün olduğunca fazla ayrıntı sağlayın.
HS Metal Spinning, en zorlu mühendislik zorluklarınız için gereken CNC hassasiyetini, yüksek kaliteli takımları ve metroloji destekli güvenceyi sağlayarak, toleranslı metal eğirme konusunda özel ortağınız olmaya hazırdır. Özel gereksinimlerinizi görüşmek ve kişiselleştirilmiş bir teklif almak için bugün bizimle iletişime geçin.