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専門の OEM パートナーとして、HS Metal Spinning は金属スピニングの絞り加工から部品プロセスまでを得意とし、エンジニアリング概念と物理的現実の間のギャップを橋渡しします。当社の専門家チームがお客様の技術図面を分析し、紡績プロセスの材料選択と形状を最適化します。多軸 CNC 旋盤と社内工具製造を利用して、平らな金属ブランクをミリメートル未満の精度で複雑でシームレスなコンポーネントに変換します。最初の DFM フィードバックから最終検査まで、当社はアルミニウム、ステンレス鋼、特殊合金の高忠実度部品を製造するための合理化された単一ソース ソリューションを提供します。
金属スピニング
恒盛紡績
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戦略的な相手先ブランド製造 (OEM) パートナーとして、HS Metal Spinning は、プロフェッショナルな金属スピニング図面から部品のワークフローを提供します。複雑な 2D 技術図面または 3D CAD モデルを高性能の物理コンポーネントに変換するには、材料の挙動と CNC プログラミングに関する深い専門知識が必要です。当社のプロセスは、図面で指定されたすべての半径、肉厚、公差がスピニングプロセスを通じて達成可能であることを確認するための厳密なエンジニアリングレビューから始まります。当社では、304/316 ステンレス鋼 (融点 1400 ～ 1450°C)、アルミニウム (密度 2.70 g/cm3)、炭素鋼 (密度 7.85 g/cm3) などの生産グレードの材料を使用し、最終部品がお客様のエンジニアリング意図を完全に反映していることを保証します。
HS Metal Spinning を信頼して設計を変換することで、技術的な精度と製造効率が保証されます。
すべての図面がメタル フローに対して最適化されているわけではありません。当社のエンジニアは、金属スピニング図面を部品仕様に合わせてレビューし、過度の薄肉化や材料応力などの潜在的な問題を特定します。早い段階で抜き勾配やコーナー半径の微調整を提案することで、部品の完全性を向上させ、生産コストを削減します。
お客様のデジタルデータから直接スピニングマンドレルを製造します。このデジタルから物理へのリンクにより、スピン部品の内部形状が図面を完全に反映し、重要なアセンブリに必要な忠実度の高い寸法が維持されます。
お客様の図面の機能要件を分析して、最適な合金を推奨します。ステンレス鋼 (沸点 2800°C) の高い耐食性が必要な場合でも、アルミニウムの軽量の利点が必要な場合でも、当社は材料特性が部品の最終使用環境に適合することを保証します。
当社の CNC インフラストラクチャは、最終部品が技術設計図で指定された回転対称性と同心性の要件に準拠していることを保証します。この再現性は、手動調整なしで複雑なシステムに統合する必要がある OEM コンポーネントにとって不可欠です。
私たちは、構造化された 5 つのステップのプロセスに従って、お客様のブループリントに命を吹き込みます。
2D 図面 (PDF/DWG) および 3D モデル (STEP/IGES) を評価します。当社は公差、材料ゲージ、表面仕上げの要件を評価して、包括的な技術提案とコスト見積もりを提供します。
設計が完了したら、CNC スピン パスを開発します。同時に、当社の機械工場は精密マンドレルを製造し、それがお客様の設計図面によって指示された内部プロファイルと正確に一致することを保証します。
金属ブランクは、多軸 CNC 制御を使用してマンドレル上に形成されます。このステップでは、厳密な肉厚基準を維持しながら、制御された圧力を利用して金属を目的の形状に流し込み、「部品への絞り加工」変換を実行します。
図面の指示に従って、CNCトリミング、穴あけ、溶接などの二次加工を行います。これにより、部品が完全に完成し、すぐに設置できる状態で納品されることが保証されます。
CMMと超音波ゲージを使用して、完成したコンポーネントを元の図面と比較します。当社は、部品が施設から出荷される前に、すべての寸法と公差が満たされていることを確認するための完全な検査レポートを提供します。
ジオメトリには 3D STEP または IGES ファイルが、特定の公差や注釈には 2D PDF または DWG ファイルが好まれます。この組み合わせにより、図面から部品への最も正確な変換が保証されます。
はい。当社のエンジニアリング チームは、基本的なスケッチや物理サンプルを、精密な CNC スピニング生産に適したプロフェッショナルな CAD 図面に変換するお手伝いをします。
当社のデジタル ワークフローにより、バージョン管理が容易になります。図面を更新すると、CNC プログラムを迅速に調整し、必要に応じて新しい設計に合わせてツールを変更します。
当社HS Metal Spinningは、2014年から専門のOEMパートナーであり、高精度の金属成形に優れています。私たちは、世界中の企業の建築ビジョンと産業実行の間の技術的なリンクとしての役割を果たします。
プロフェッショナリズムと認証への取り組み 当社のカスタム スパン ドームの品質は、世界基準への準拠によって証明されています。当社は ISO 9001 認証を取得しており、視認性が高く耐荷重性の高い建築コンポーネントに必要な信頼性と品質管理を保証しています。
10,000 m⊃2 以上にわたる。 (107,000 平方フィート以上) は、大規模かつ大量の OEM 生産向けに特別に設計されています。この堅牢なインフラストラクチャにより、HS Metal Spinning は、少量のプロトタイプから大量の生産に至るプロジェクトに迅速な納期と拡張性のある製造を提供し、サプライ チェーンが中断されないことを保証します。当社の清潔で明るく、高度に組織化された環境は、プロフェッショナルな製造プロセスに対する当社の取り組みの証です。最高レベルの精度を保証するために、すべての機器は細心の注意を払ってメンテナンスされ、定期的に校正されます。
当社の施設には、テクノロジーと効率性への多大な投資を意味する高度な機械の包括的なスイートが装備されています。これらの機械のおかげで、複雑なプロジェクトに自信を持って正確に取り組むことができます。機器には次のものが含まれます。
当社の事業の中核となるこれらの機械は、金属成形技術の最前線にあります。さまざまなモデルとサイズを備えた当社の機械は、幅広い部品の直径と厚さに対応できます。この多用途性により、エレクトロニクス用の小さくて複雑な部品から航空宇宙や産業用途の大規模部品に至るまで、あらゆるものを製造することができます。当社の機械は、複雑な成形シーケンスを再現可能な精度で実行でき、人的エラーを最小限に抑え、効率を最大限に高めます。
これらの機械は、統合された製造ソリューションを提供します。当社では、紡績部品に複数の穴、スロット、その他の形状を迅速かつ正確に作成できるため、時間のかかる別のプロセスが不要になります。この機能は、特定の取り付けポイントや通気機能を必要とするコンポーネントにとって不可欠です。
これにより社内の能力がさらに強化され、精密な切断を実行し、紡糸前の部品に複雑なパターンを作成できるようになります。レーザー カッターは、高品質の完成品に不可欠な、優れた精度ときれいなエッジを提供します。 HS Metal Spinning は、必須の CNC マシンもすべて揃えており、お客様のすべての OEM ニーズに対応するターンキー製造ソリューションであることを保証します。
主要な OEM パートナーとして、HS Metal Spinning は単なるメーカーではありません。私たちは精度と信頼性を重視する献身的なパートナーです。 2014 年に設立された当社は、現代産業の進化する需要を満たす高品質でコスト効率の高い金属スピニング絞り加工ソリューションを提供するというビジョンに基づいて設立されました。それ以来、当社はこの分野で中国最大かつ最も信頼できるメーカーの 1 つに成長し、その優秀さで世界中の顧客から信頼を得ています。
品質に対する当社の揺るぎない取り組みが当社のビジネスの基盤です。この取り組みは、業界をリードする当社の認証を通じて正式に認められています。当社は、堅牢な品質管理システムのベンチマークとして世界的に認められている ISO 9001 認証を取得していることを誇りに思っています。この認証により、最初の設計レビューから最終検査に至るすべてのプロセスが細心の注意を払って管理され、一貫した高品質の結果が得られることが保証されます。さらに、当社は AS9100D 認定および ITAR 登録済みの金属部品を製造する専門能力を備えています。これは、当社が航空、宇宙、防衛分野で要求される厳格な品質基準を遵守していることを示す重要な特徴であり、当社が最も要求の厳しい業界の顧客にサービスを提供できるようにしています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、これらの厳しい要件を満たすだけでなく、それを超えるために協力して働いています。私たちは、真の品質は偶然ではなく、意図的で組織的かつ徹底的に取り組んだプロセスの結果であると信じています。
HS Metal Spinning では品質が最も重要です。自社所有の工場では、生産のあらゆる段階を直接管理できます。当社は再現性のある精度を実現するために高度な CNC マシンを利用し、最初から最後まで厳格な品質管理プロセスを遵守しています。当社は ISO 9001 認証も取得しており、AS9100D および ITAR 規格を満たす部品を提供できます。
リードタイムは部品の複雑さ、材料の入手可能性、生産量によって異なります。すべての見積もりに詳細なプロジェクトのタイムラインを提供します。当社の広範な工場能力と効率的なプロセスにより、プロトタイピングから大規模生産まで迅速な納期を実現できます。
お見積りのご依頼も簡単です！オンライン見積もりリクエストは、当社の Web サイトから直接開始することも、電話または電子メールで当社の営業チームに連絡することによっても開始できます。正確で競争力のある価格を提供できるよう、部品の寸法、材料仕様、必要な量、設計図面など、プロジェクトについてできるだけ詳細を提供してください。
HS Metal Spinning は、金属スピニングの絞り加工から部品サービスまでの専任パートナーとなる用意があり、お客様の技術的ビジョンを高性能金属の現実に変えるために必要なエンジニアリングの洞察と CNC 精度を提供します。特定の要件について話し合い、個別の見積もりを受け取るには、今すぐお問い合わせください。
戦略的な相手先ブランド製造 (OEM) パートナーとして、HS Metal Spinning は、プロフェッショナルな金属スピニング図面から部品のワークフローを提供します。複雑な 2D 技術図面または 3D CAD モデルを高性能の物理コンポーネントに変換するには、材料の挙動と CNC プログラミングに関する深い専門知識が必要です。当社のプロセスは、図面で指定されたすべての半径、肉厚、公差がスピニングプロセスを通じて達成可能であることを確認するための厳密なエンジニアリングレビューから始まります。当社では、304/316 ステンレス鋼 (融点 1400 ～ 1450°C)、アルミニウム (密度 2.70 g/cm3)、炭素鋼 (密度 7.85 g/cm3) などの生産グレードの材料を使用し、最終部品がお客様のエンジニアリング意図を完全に反映していることを保証します。
HS Metal Spinning を信頼して設計を変換することで、技術的な精度と製造効率が保証されます。
すべての図面がメタル フローに対して最適化されているわけではありません。当社のエンジニアは、金属スピニング図面を部品仕様に合わせてレビューし、過度の薄肉化や材料応力などの潜在的な問題を特定します。早い段階で抜き勾配やコーナー半径の微調整を提案することで、部品の完全性を向上させ、生産コストを削減します。
お客様のデジタルデータから直接スピニングマンドレルを製造します。このデジタルから物理へのリンクにより、スピン部品の内部形状が図面を完全に反映し、重要なアセンブリに必要な忠実度の高い寸法が維持されます。
お客様の図面の機能要件を分析して、最適な合金を推奨します。ステンレス鋼 (沸点 2800°C) の高い耐食性が必要な場合でも、アルミニウムの軽量の利点が必要な場合でも、当社は材料特性が部品の最終使用環境に適合することを保証します。
当社の CNC インフラストラクチャは、最終部品が技術設計図で指定された回転対称性と同心性の要件に準拠していることを保証します。この再現性は、手動調整なしで複雑なシステムに統合する必要がある OEM コンポーネントにとって不可欠です。
私たちは、構造化された 5 つのステップのプロセスに従って、お客様のブループリントに命を吹き込みます。
2D 図面 (PDF/DWG) および 3D モデル (STEP/IGES) を評価します。当社は公差、材料ゲージ、表面仕上げの要件を評価して、包括的な技術提案とコスト見積もりを提供します。
設計が完了したら、CNC スピン パスを開発します。同時に、当社の機械工場は精密マンドレルを製造し、それがお客様の設計図面によって指示された内部プロファイルと正確に一致することを保証します。
金属ブランクは、多軸 CNC 制御を使用してマンドレル上に形成されます。このステップでは、厳密な肉厚基準を維持しながら、制御された圧力を利用して金属を目的の形状に流し込み、「部品への絞り加工」変換を実行します。
図面の指示に従って、CNCトリミング、穴あけ、溶接などの二次加工を行います。これにより、部品が完全に完成し、すぐに設置できる状態で納品されることが保証されます。
CMMと超音波ゲージを使用して、完成したコンポーネントを元の図面と比較します。当社は、部品が施設から出荷される前に、すべての寸法と公差が満たされていることを確認するための完全な検査レポートを提供します。
ジオメトリには 3D STEP または IGES ファイルが、特定の公差や注釈には 2D PDF または DWG ファイルが好まれます。この組み合わせにより、図面から部品への最も正確な変換が保証されます。
はい。当社のエンジニアリング チームは、基本的なスケッチや物理サンプルを、精密な CNC スピニング生産に適したプロフェッショナルな CAD 図面に変換するお手伝いをします。
当社のデジタル ワークフローにより、バージョン管理が容易になります。図面を更新すると、CNC プログラムを迅速に調整し、必要に応じて新しい設計に合わせてツールを変更します。
当社HS Metal Spinningは、2014年から専門のOEMパートナーであり、高精度の金属成形に優れています。私たちは、世界中の企業の建築ビジョンと産業実行の間の技術的なリンクとしての役割を果たします。
プロフェッショナリズムと認証への取り組み 当社のカスタム スパン ドームの品質は、世界基準への準拠によって証明されています。当社は ISO 9001 認証を取得しており、視認性が高く耐荷重性の高い建築コンポーネントに必要な信頼性と品質管理を保証しています。
10,000 m⊃2 以上にわたる。 (107,000 平方フィート以上) は、大規模かつ大量の OEM 生産向けに特別に設計されています。この堅牢なインフラストラクチャにより、HS Metal Spinning は、少量のプロトタイプから大量の生産に至るプロジェクトに迅速な納期と拡張性のある製造を提供し、サプライ チェーンが中断されないことを保証します。当社の清潔で明るく、高度に組織化された環境は、プロフェッショナルな製造プロセスに対する当社の取り組みの証です。最高レベルの精度を保証するために、すべての機器は細心の注意を払ってメンテナンスされ、定期的に校正されます。
当社の施設には、テクノロジーと効率性への多大な投資を意味する高度な機械の包括的なスイートが装備されています。これらの機械のおかげで、複雑なプロジェクトに自信を持って正確に取り組むことができます。機器には次のものが含まれます。
当社の事業の中核となるこれらの機械は、金属成形技術の最前線にあります。さまざまなモデルとサイズを備えた当社の機械は、幅広い部品の直径と厚さに対応できます。この多用途性により、エレクトロニクス用の小さくて複雑な部品から航空宇宙や産業用途の大規模部品に至るまで、あらゆるものを製造することができます。当社の機械は、複雑な成形シーケンスを再現可能な精度で実行でき、人的エラーを最小限に抑え、効率を最大限に高めます。
これらの機械は、統合された製造ソリューションを提供します。当社では、紡績部品に複数の穴、スロット、その他の形状を迅速かつ正確に作成できるため、時間のかかる別のプロセスが不要になります。この機能は、特定の取り付けポイントや通気機能を必要とするコンポーネントにとって不可欠です。
これにより社内の能力がさらに強化され、精密な切断を実行し、紡糸前の部品に複雑なパターンを作成できるようになります。レーザー カッターは、高品質の完成品に不可欠な、優れた精度ときれいなエッジを提供します。 HS Metal Spinning は、必須の CNC マシンもすべて揃えており、お客様のすべての OEM ニーズに対応するターンキー製造ソリューションであることを保証します。
主要な OEM パートナーとして、HS Metal Spinning は単なるメーカーではありません。私たちは精度と信頼性を重視する献身的なパートナーです。 2014 年に設立された当社は、現代産業の進化する需要を満たす高品質でコスト効率の高い金属スピニング絞り加工ソリューションを提供するというビジョンに基づいて設立されました。それ以来、当社はこの分野で中国最大かつ最も信頼できるメーカーの 1 つに成長し、その優秀さで世界中の顧客から信頼を得ています。
品質に対する当社の揺るぎない取り組みが当社のビジネスの基盤です。この取り組みは、業界をリードする当社の認証を通じて正式に認められています。当社は、堅牢な品質管理システムのベンチマークとして世界的に認められている ISO 9001 認証を取得していることを誇りに思っています。この認証により、最初の設計レビューから最終検査に至るすべてのプロセスが細心の注意を払って管理され、一貫した高品質の結果が得られることが保証されます。さらに、当社は AS9100D 認定および ITAR 登録済みの金属部品を製造する専門能力を備えています。これは、当社が航空、宇宙、防衛分野で要求される厳格な品質基準を遵守していることを示す重要な特徴であり、当社が最も要求の厳しい業界の顧客にサービスを提供できるようにしています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、これらの厳しい要件を満たすだけでなく、それを超えるために協力して働いています。私たちは、真の品質は偶然ではなく、意図的で組織的かつ徹底的に取り組んだプロセスの結果であると信じています。
HS Metal Spinning では品質が最も重要です。自社所有の工場では、生産のあらゆる段階を直接管理できます。当社は再現性のある精度を実現するために高度な CNC マシンを利用し、最初から最後まで厳格な品質管理プロセスを遵守しています。当社は ISO 9001 認証も取得しており、AS9100D および ITAR 規格を満たす部品を提供できます。
リードタイムは部品の複雑さ、材料の入手可能性、生産量によって異なります。すべての見積もりに詳細なプロジェクトのタイムラインを提供します。当社の広範な工場能力と効率的なプロセスにより、プロトタイピングから大規模生産まで迅速な納期を実現できます。
お見積りのご依頼も簡単です！オンライン見積もりリクエストは、当社の Web サイトから直接開始することも、電話または電子メールで当社の営業チームに連絡することによっても開始できます。正確で競争力のある価格を提供できるよう、部品の寸法、材料仕様、必要な量、設計図面など、プロジェクトについてできるだけ詳細を提供してください。
HS Metal Spinning は、金属スピニングの絞り加工から部品サービスまでを行うお客様の専用パートナーとして、お客様の技術的ビジョンを高性能金属の現実に変えるために必要なエンジニアリングの洞察と CNC 精度を提供します。お客様の具体的な要件について話し合い、個別の見積もりを受け取るには、今すぐお問い合わせください。
