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전문 OEM 파트너인 HS Metal Spinning은 금속 방적 도면에서 부품 공정까지 탁월한 능력을 발휘하여 엔지니어링 개념과 물리적 현실 사이의 격차를 해소합니다. 당사의 전문가 팀은 기술 도면을 분석하여 방적 공정을 위한 재료 선택 및 형상을 최적화합니다. 다축 CNC 선반과 자체 툴링 제작을 활용하여 평평한 금속 블랭크를 밀리미터 미만의 정확도로 복잡하고 이음매 없는 구성 요소로 변환합니다. 초기 DFM 피드백부터 최종 검사까지 당사는 알루미늄, 스테인리스강 및 특수 합금으로 고품질 부품을 생산하기 위한 간소화된 단일 소스 솔루션을 제공합니다.
금속방적
HENGSHENG 방적
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전략적 OEM(Original Equipment Manufacturing) 파트너인 HS Metal Spinning은 전문적인 금속 회전 도면에서 부품까지의 작업 흐름을 제공합니다. 복잡한 2D 기술 도면이나 3D CAD 모델을 고성능 물리적 구성 요소로 변환하려면 재료 동작 및 CNC 프로그래밍에 대한 심층적인 전문 지식이 필요합니다. 당사의 프로세스는 도면에 지정된 모든 반경, 벽 두께 및 공차가 회전 프로세스를 통해 달성될 수 있는지 확인하기 위한 엄격한 엔지니어링 검토로 시작됩니다. 우리는 304/316 스테인리스강(융점 1400-1450°C), 알루미늄(밀도 2.70g/cm3) 및 탄소강(밀도 7.85g/cm3)을 포함한 생산 등급 재료를 사용하여 최종 부품이 엔지니어링 의도를 완벽하게 반영하도록 보장합니다.
귀하의 디자인을 번역하는 HS Metal Spinning을 신뢰하시면 기술적 정확성과 제조 효율성이 보장됩니다.
모든 도면이 금속 흐름에 최적화된 것은 아닙니다. 당사 엔지니어들은 금속 회전 도면을 부품 사양에 맞게 검토하여 과도한 얇아짐이나 재료 응력과 같은 잠재적인 문제를 식별합니다. 초기에 구배 각도나 모서리 반경에 대한 사소한 조정을 제안함으로써 부품 무결성을 개선하고 생산 비용을 절감합니다.
우리는 귀하의 디지털 데이터로부터 직접 회전 맨드릴을 제조합니다. 이 디지털-물리적 연결은 회전 부품의 내부 형상이 도면의 완벽한 거울이 되어 중요한 어셈블리에 필요한 충실도 높은 치수를 유지하도록 보장합니다.
우리는 귀하의 도면의 기능적 요구 사항을 분석하여 최상의 합금을 추천합니다. 스테인레스강(끓는점 2800°C)의 높은 내식성이 필요하든, 알루미늄의 경량 이점이 필요하든, 우리는 재료 특성이 부품의 최종 사용 환경에 부합하도록 보장합니다.
당사의 CNC 인프라는 최종 부품이 기술 청사진에 지정된 회전 대칭 및 동심도 요구 사항을 준수하도록 보장합니다. 이러한 반복성은 수동 조정 없이 복잡한 시스템에 통합되어야 하는 OEM 구성 요소에 필수적입니다.
우리는 귀하의 청사진에 생명을 불어넣기 위해 구조화된 5단계 프로세스를 따릅니다.
우리는 귀하의 2D 도면(PDF/DWG)과 3D 모델(STEP/IGES)을 평가합니다. 우리는 포괄적인 기술 제안 및 비용 견적을 제공하기 위해 공차, 재료 게이지 및 표면 마감 요구 사항을 평가합니다.
설계가 완료되면 CNC 스핀 경로를 개발합니다. 동시에 당사 기계 공장에서는 정밀 맨드릴을 제작하여 엔지니어링 도면에 명시된 정확한 내부 프로파일과 일치하는지 확인합니다.
다축 CNC 제어를 사용하여 맨드릴 위에 금속 블랭크가 형성됩니다. 이 단계에서는 엄격한 벽 두께 표준을 유지하면서 제어된 압력을 활용하여 금속을 원하는 형상으로 흐르게 하는 '드로잉에서 부품으로' 변환을 실행합니다.
도면에 적힌 지시에 따라 CNC 트리밍, 홀 펀칭, 용접 등의 2차 작업을 수행합니다. 이를 통해 부품이 완전히 완성되어 설치 준비가 완료된 상태로 배송됩니다.
우리는 CMM 및 초음파 게이지를 사용하여 완성된 구성요소를 원본 도면과 비교합니다. 부품이 공장에서 출고되기 전에 모든 치수와 공차가 충족되었는지 확인하기 위해 전체 검사 보고서를 제공합니다.
형상의 경우 3D STEP 또는 IGES 파일을 선호하고 특정 공차 및 주석의 경우 2D PDF 또는 DWG 파일을 선호합니다. 이 조합을 통해 도면에서 부품으로 가장 정확한 변환이 보장됩니다.
예. 당사의 엔지니어링 팀은 기본 스케치나 실제 샘플을 정밀 CNC 회전 생산에 적합한 전문 CAD 도면으로 변환하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
우리의 디지털 작업흐름은 쉬운 버전 관리를 가능하게 합니다. 도면을 업데이트하면 CNC 프로그램을 신속하게 조정할 수 있으며, 필요한 경우 새 설계에 맞게 툴링을 수정할 수 있습니다.
당사 HS Metal Spinning은 2014년부터 OEM 전용 파트너로 고정밀 금속 성형 분야에 뛰어났습니다. 우리는 전 세계 기업의 건축 비전과 산업 실행 간의 기술 연결 역할을 합니다.
전문성과 인증에 대한 우리의 약속 맞춤형 스펀 돔의 품질은 글로벌 표준을 준수함으로써 검증됩니다. 우리는 ISO 9001 인증을 획득하여 가시성이 높고 하중을 견디는 건축 구성 요소에 필요한 신뢰성과 품질 관리를 보장합니다.
면적이 10,000m⊃2 이상입니다. (107,000평방피트 이상)은 대규모, 대량 OEM 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 강력한 인프라를 통해 HS Metal Spinning은 소량 프로토타입부터 대량 생산 실행에 이르는 프로젝트에 대해 신속한 처리와 확장 가능한 제조를 제공하여 공급망이 중단되지 않도록 보장합니다. 우리의 깨끗하고 조명이 잘 되어 있으며 고도로 조직화된 환경은 전문적인 제조 공정에 대한 우리의 약속을 입증합니다. 모든 장비는 세심하게 유지관리되고 정기적으로 교정되어 최고 수준의 정밀도를 보장합니다.
우리 시설에는 기술과 효율성에 대한 상당한 투자를 나타내는 포괄적인 고급 기계 제품군이 갖추어져 있습니다. 이 기계를 사용하면 복잡한 프로젝트를 자신감과 정확성을 가지고 수행할 수 있습니다. 장비에는 다음이 포함됩니다.
당사 운영의 핵심인 이 기계는 금속 성형 기술의 최전선에 있습니다. 다양한 모델과 크기를 갖춘 당사의 기계는 광범위한 부품 직경과 두께를 처리할 수 있습니다. 이러한 다재다능함을 통해 당사는 작고 복잡한 전자 부품부터 항공우주 및 산업용 응용 분야의 대규모 부품까지 모든 것을 생산할 수 있습니다. 당사의 기계는 반복 가능한 정확도로 복잡한 성형 시퀀스를 실행하고 인적 오류를 최소화하며 효율성을 극대화할 수 있습니다.
이 기계는 우리에게 통합 제작 솔루션을 제공합니다. 회전 부품에 여러 개의 구멍, 슬롯 또는 기타 모양을 신속하고 정확하게 생성할 수 있으므로 시간이 많이 걸리는 별도의 프로세스가 필요하지 않습니다. 이 기능은 특정 장착 지점이나 환기 기능이 필요한 구성 요소에 필수적입니다.
이를 통해 사내 역량이 더욱 향상되어 사전 방적 부품에 대해 정확한 절단을 수행하고 복잡한 패턴을 생성할 수 있게 되었습니다. 레이저 커터는 뛰어난 정확성과 깨끗한 모서리를 제공하며 이는 고품질 완제품에 매우 중요합니다. HS Metal Spinning은 또한 모든 필수 CNC 기계를 보유하고 있어 모든 OEM 요구 사항을 충족하는 턴키 제조 솔루션임을 보장합니다.
선도적인 OEM 파트너인 HS Metal Spinning은 단순한 제조업체 그 이상입니다. 우리는 정확성과 신뢰성을 위해 최선을 다하는 헌신적인 파트너입니다. 2014년에 설립된 당사는 현대 산업의 진화하는 요구 사항을 충족하기 위해 고품질의 비용 효율적인 금속 회전 도면-부품 솔루션을 제공한다는 비전을 바탕으로 설립되었습니다. 이후 우리는 전 세계 고객의 신뢰를 얻은 우수성에 대한 명성을 바탕으로 해당 분야에서 중국 최대 규모이자 가장 신뢰할 수 있는 제조업체 중 하나로 성장했습니다.
품질에 대한 우리의 확고한 약속은 우리 사업의 기초입니다. 이러한 헌신은 업계 최고의 인증을 통해 공식적으로 인정됩니다. 우리는 강력한 품질 관리 시스템에 대한 전 세계적으로 인정받는 벤치마크인 ISO 9001 인증을 받은 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 인증은 초기 설계 검토부터 최종 검사까지 모든 프로세스가 세심하게 제어되어 일관된 고품질 결과를 제공하도록 보장합니다. 또한 AS9100D 인증 및 ITAR 등록 금속 부품을 생산할 수 있는 전문적인 역량을 보유하고 있습니다. 이는 항공, 우주 및 국방 부문에서 요구하는 엄격한 품질 표준을 준수하여 가장 까다로운 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공할 수 있음을 보여주는 중요한 구별입니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 우리 팀은 이러한 엄격한 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 그 이상을 달성하기 위해 협력합니다. 우리는 진정한 품질은 우연이 아니라 신중하고 체계적이며 헌신적인 프로세스의 결과라고 믿습니다.
HS Metal Spinning에서는 품질이 가장 중요합니다. 우리의 자체 소유 공장에서는 생산의 모든 단계를 직접 통제할 수 있습니다. 우리는 반복 가능한 정밀도를 위해 고급 CNC 기계를 활용하고 처음부터 끝까지 엄격한 품질 관리 프로세스를 준수합니다. 또한 ISO 9001 인증을 받았으며 AS9100D 및 ITAR 표준을 충족하는 부품을 제공할 수 있습니다.
리드타임은 부품의 복잡성, 재료 가용성 및 생산량에 따라 다릅니다. 우리는 모든 견적과 함께 자세한 프로젝트 일정을 제공합니다. 당사의 광범위한 공장 용량과 효율적인 프로세스를 통해 프로토타입 제작부터 대규모 생산까지 신속한 처리 시간을 제공할 수 있습니다.
견적요청은 쉽습니다! 당사 웹사이트를 통해 직접 온라인 견적 요청을 시작하거나 전화 또는 이메일을 통해 영업팀에 문의하실 수 있습니다. 정확하고 경쟁력 있는 가격을 제공하는 데 도움이 되도록 부품 치수, 재료 사양, 필요한 수량, 설계 도면 등 프로젝트에 대해 최대한 많은 세부 정보를 제공해 주십시오.
HS Metal Spinning은 귀하의 기술적 비전을 고성능 금속 현실로 전환하는 데 필요한 엔지니어링 통찰력과 CNC 정밀도를 제공하여 금속 방적 도면에서 부품 서비스까지 전담 파트너가 될 준비가 되어 있습니다. 귀하의 특정 요구 사항에 대해 논의하고 맞춤형 견적을 받으려면 지금 당사에 문의하십시오.
전략적 OEM(Original Equipment Manufacturing) 파트너인 HS Metal Spinning은 전문적인 금속 회전 도면에서 부품까지의 작업 흐름을 제공합니다. 복잡한 2D 기술 도면이나 3D CAD 모델을 고성능 물리적 구성 요소로 변환하려면 재료 동작 및 CNC 프로그래밍에 대한 심층적인 전문 지식이 필요합니다. 당사의 프로세스는 도면에 지정된 모든 반경, 벽 두께 및 공차가 회전 프로세스를 통해 달성될 수 있는지 확인하기 위한 엄격한 엔지니어링 검토로 시작됩니다. 우리는 304/316 스테인리스강(융점 1400-1450°C), 알루미늄(밀도 2.70g/cm3) 및 탄소강(밀도 7.85g/cm3)을 포함한 생산 등급 재료를 사용하여 최종 부품이 엔지니어링 의도를 완벽하게 반영하도록 보장합니다.
귀하의 디자인을 번역하는 HS Metal Spinning을 신뢰하시면 기술적 정확성과 제조 효율성이 보장됩니다.
모든 도면이 금속 흐름에 최적화된 것은 아닙니다. 당사 엔지니어들은 금속 회전 도면을 부품 사양에 맞게 검토하여 과도한 얇아짐이나 재료 응력과 같은 잠재적인 문제를 식별합니다. 초기에 구배 각도나 모서리 반경에 대한 사소한 조정을 제안함으로써 부품 무결성을 개선하고 생산 비용을 절감합니다.
우리는 귀하의 디지털 데이터로부터 직접 회전 맨드릴을 제조합니다. 이 디지털-물리적 연결은 회전 부품의 내부 형상이 도면의 완벽한 거울이 되어 중요한 어셈블리에 필요한 충실도 높은 치수를 유지하도록 보장합니다.
우리는 귀하의 도면의 기능적 요구 사항을 분석하여 최상의 합금을 추천합니다. 스테인레스강(끓는점 2800°C)의 높은 내식성이 필요하든, 알루미늄의 경량 이점이 필요하든, 우리는 재료 특성이 부품의 최종 사용 환경에 부합하도록 보장합니다.
당사의 CNC 인프라는 최종 부품이 기술 청사진에 지정된 회전 대칭 및 동심도 요구 사항을 준수하도록 보장합니다. 이러한 반복성은 수동 조정 없이 복잡한 시스템에 통합되어야 하는 OEM 구성 요소에 필수적입니다.
우리는 귀하의 청사진에 생명을 불어넣기 위해 구조화된 5단계 프로세스를 따릅니다.
우리는 귀하의 2D 도면(PDF/DWG)과 3D 모델(STEP/IGES)을 평가합니다. 우리는 포괄적인 기술 제안 및 비용 견적을 제공하기 위해 공차, 재료 게이지 및 표면 마감 요구 사항을 평가합니다.
설계가 완료되면 CNC 스핀 경로를 개발합니다. 동시에 당사 기계 공장에서는 정밀 맨드릴을 제작하여 엔지니어링 도면에 명시된 정확한 내부 프로파일과 일치하는지 확인합니다.
다축 CNC 제어를 사용하여 맨드릴 위에 금속 블랭크가 형성됩니다. 이 단계에서는 엄격한 벽 두께 표준을 유지하면서 제어된 압력을 활용하여 금속을 원하는 형상으로 흐르게 하는 '드로잉에서 부품으로' 변환을 실행합니다.
도면에 적힌 지시에 따라 CNC 트리밍, 홀 펀칭, 용접 등의 2차 작업을 수행합니다. 이를 통해 부품이 완전히 완성되어 설치 준비가 완료된 상태로 배송됩니다.
우리는 CMM 및 초음파 게이지를 사용하여 완성된 구성요소를 원본 도면과 비교합니다. 부품이 공장에서 출고되기 전에 모든 치수와 공차가 충족되었는지 확인하기 위해 전체 검사 보고서를 제공합니다.
형상의 경우 3D STEP 또는 IGES 파일을 선호하고 특정 공차 및 주석의 경우 2D PDF 또는 DWG 파일을 선호합니다. 이 조합을 통해 도면에서 부품으로 가장 정확한 변환이 보장됩니다.
예. 당사의 엔지니어링 팀은 기본 스케치나 실제 샘플을 정밀 CNC 회전 생산에 적합한 전문 CAD 도면으로 변환하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
우리의 디지털 작업흐름은 쉬운 버전 관리를 가능하게 합니다. 도면을 업데이트하면 CNC 프로그램을 신속하게 조정할 수 있으며, 필요한 경우 새 설계에 맞게 툴링을 수정할 수 있습니다.
당사 HS Metal Spinning은 2014년부터 OEM 전용 파트너로 고정밀 금속 성형 분야에 뛰어났습니다. 우리는 전 세계 기업의 건축 비전과 산업 실행 간의 기술 연결 역할을 합니다.
전문성과 인증에 대한 우리의 약속 맞춤형 스펀 돔의 품질은 글로벌 표준을 준수함으로써 검증됩니다. 우리는 ISO 9001 인증을 획득하여 가시성이 높고 하중을 견디는 건축 구성 요소에 필요한 신뢰성과 품질 관리를 보장합니다.
면적이 10,000m⊃2 이상입니다. (107,000평방피트 이상)은 대규모, 대량 OEM 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 강력한 인프라를 통해 HS Metal Spinning은 소량 프로토타입부터 대량 생산 실행에 이르는 프로젝트에 대해 신속한 처리와 확장 가능한 제조를 제공하여 공급망이 중단되지 않도록 보장합니다. 우리의 깨끗하고 조명이 잘 되어 있으며 고도로 조직화된 환경은 전문적인 제조 공정에 대한 우리의 약속을 입증합니다. 모든 장비는 세심하게 유지관리되고 정기적으로 교정되어 최고 수준의 정밀도를 보장합니다.
우리 시설에는 기술과 효율성에 대한 상당한 투자를 나타내는 포괄적인 고급 기계 제품군이 갖추어져 있습니다. 이 기계를 사용하면 복잡한 프로젝트를 자신감과 정확성을 가지고 수행할 수 있습니다. 장비에는 다음이 포함됩니다.
당사 운영의 핵심인 이 기계는 금속 성형 기술의 최전선에 있습니다. 다양한 모델과 크기를 갖춘 당사의 기계는 광범위한 부품 직경과 두께를 처리할 수 있습니다. 이러한 다재다능함을 통해 당사는 작고 복잡한 전자 부품부터 항공우주 및 산업용 응용 분야의 대규모 부품까지 모든 것을 생산할 수 있습니다. 당사의 기계는 반복 가능한 정확도로 복잡한 성형 시퀀스를 실행하고 인적 오류를 최소화하며 효율성을 극대화할 수 있습니다.
이 기계는 우리에게 통합 제작 솔루션을 제공합니다. 회전 부품에 여러 개의 구멍, 슬롯 또는 기타 모양을 신속하고 정확하게 생성할 수 있으므로 시간이 많이 걸리는 별도의 프로세스가 필요하지 않습니다. 이 기능은 특정 장착 지점이나 환기 기능이 필요한 구성 요소에 필수적입니다.
이를 통해 사내 역량이 더욱 향상되어 사전 방적 부품에 대해 정확한 절단을 수행하고 복잡한 패턴을 생성할 수 있게 되었습니다. 레이저 커터는 뛰어난 정확성과 깨끗한 모서리를 제공하며 이는 고품질 완제품에 매우 중요합니다. HS Metal Spinning은 또한 모든 필수 CNC 기계를 보유하고 있어 모든 OEM 요구 사항을 충족하는 턴키 제조 솔루션임을 보장합니다.
선도적인 OEM 파트너인 HS Metal Spinning은 단순한 제조업체 그 이상입니다. 우리는 정확성과 신뢰성을 위해 최선을 다하는 헌신적인 파트너입니다. 2014년에 설립된 당사는 현대 산업의 진화하는 요구 사항을 충족하기 위해 고품질의 비용 효율적인 금속 회전 도면-부품 솔루션을 제공한다는 비전을 바탕으로 설립되었습니다. 이후 우리는 전 세계 고객의 신뢰를 얻은 우수성에 대한 명성을 바탕으로 해당 분야에서 중국 최대 규모이자 가장 신뢰할 수 있는 제조업체 중 하나로 성장했습니다.
품질에 대한 우리의 확고한 약속은 우리 사업의 기초입니다. 이러한 헌신은 업계 최고의 인증을 통해 공식적으로 인정됩니다. 우리는 강력한 품질 관리 시스템에 대한 전 세계적으로 인정받는 벤치마크인 ISO 9001 인증을 받은 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 인증은 초기 설계 검토부터 최종 검사까지 모든 프로세스가 세심하게 제어되어 일관된 고품질 결과를 제공하도록 보장합니다. 또한 AS9100D 인증 및 ITAR 등록 금속 부품을 생산할 수 있는 전문적인 역량을 보유하고 있습니다. 이는 항공, 우주 및 국방 부문에서 요구하는 엄격한 품질 표준을 준수하여 가장 까다로운 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공할 수 있음을 보여주는 중요한 구별입니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 우리 팀은 이러한 엄격한 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 그 이상을 달성하기 위해 협력합니다. 우리는 진정한 품질은 우연이 아니라 신중하고 체계적이며 헌신적인 프로세스의 결과라고 믿습니다.
HS Metal Spinning에서는 품질이 가장 중요합니다. 우리의 자체 소유 공장에서는 생산의 모든 단계를 직접 통제할 수 있습니다. 우리는 반복 가능한 정밀도를 위해 고급 CNC 기계를 활용하고 처음부터 끝까지 엄격한 품질 관리 프로세스를 준수합니다. 또한 ISO 9001 인증을 받았으며 AS9100D 및 ITAR 표준을 충족하는 부품을 제공할 수 있습니다.
리드타임은 부품의 복잡성, 재료 가용성 및 생산량에 따라 다릅니다. 우리는 모든 견적과 함께 자세한 프로젝트 일정을 제공합니다. 당사의 광범위한 공장 용량과 효율적인 프로세스를 통해 프로토타입 제작부터 대규모 생산까지 신속한 처리 시간을 제공할 수 있습니다.
견적요청은 쉽습니다! 당사 웹사이트를 통해 직접 온라인 견적 요청을 시작하거나 전화 또는 이메일을 통해 영업팀에 문의하실 수 있습니다. 정확하고 경쟁력 있는 가격을 제공하는 데 도움이 되도록 부품 치수, 재료 사양, 필요한 수량, 설계 도면 등 프로젝트에 대해 최대한 많은 세부 정보를 제공해 주십시오.
HS Metal Spinning은 귀하의 기술적 비전을 고성능 금속 현실로 전환하는 데 필요한 엔지니어링 통찰력과 CNC 정밀도를 제공하여 금속 방적 도면에서 부품 서비스까지 전담 파트너가 될 준비가 되어 있습니다. 귀하의 특정 요구 사항에 대해 논의하고 맞춤형 견적을 받으려면 지금 저희에게 연락하십시오.
